當(dāng)然,刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍,,加工中我們往往希望刀片壽命夠長,,獲得切削輕快穩(wěn)定的加工狀態(tài),這樣會(huì)考慮使用大的前角及后角,,但這勢必對(duì)刀片基體本身的耐磨空間進(jìn)行壓縮,。因此,如何權(quán)衡刀片使用壽命與角度,、槽型的關(guān)系,,終還需要結(jié)合零件加工工藝要求,在滿足零件工藝要求的情況下,,來選擇適用的刀片,。在刀片生產(chǎn)制造中,該刀片本身工藝就發(fā)生了瑕疵,。但筆者在大量切削試驗(yàn)過程中,,遇到此類問題時(shí)經(jīng)過系統(tǒng)分析,可以歸納為該刀片異常,,這往往是一個(gè)的試驗(yàn)數(shù)據(jù),,并不影響對(duì)A公司該款刀片整體性能的判斷。切斷刀槽刀片適用于切割和開槽加工,,能夠快速完成任務(wù),。珠海數(shù)控刀片規(guī)格
切削速度切削速度考驗(yàn)刀片耐磨性,切削速度的高低影響刀片使用壽命,,且與刀片使用壽命呈線性趨勢,,這與切削三要素中進(jìn)給量、背吃刀量的選用一樣,,但影響效果更為,。后兩者切削要素,更多的需要依靠生產(chǎn)中調(diào)節(jié)不同的取值來影響切屑形態(tài)使達(dá)到一個(gè)合理的范圍,,而幾組不同的切削速度直觀來分析,,可以參考為幾組不同的刀尖在比較硬的加工對(duì)象上做直線刻劃,其中相同時(shí)間內(nèi)滑動(dòng)遠(yuǎn)的刀尖呈現(xiàn)出的磨損,,這與同種刀片在相同的線速度下使用時(shí)間長短意義一樣,,切削時(shí)間越長、線速度越大,,所參與切削的路徑越長,,即刀尖滑行越遠(yuǎn)。如圖1所示切削磨損狀態(tài)圖中,加工70件比加工30件的磨損部位要大得多,。東莞刀片品牌快速鉆刀片能夠快速完成鉆孔任務(wù),,提高生產(chǎn)效率。
試驗(yàn)及分析分析不同類型的刃口形狀,,對(duì)切削加工的影響,。采用同種加工方法,控制機(jī)床參數(shù),,獲取不同形貌的刃口,。通過劃線和GFMmicroCAD測量刃口形狀和尺寸。(1)試驗(yàn)條件,。本次試驗(yàn)采用定制加工的A902磨削機(jī)床,,采用干式磨削進(jìn)行加工。選擇RCMT10T3MO/YBG202刀片作為試驗(yàn)對(duì)象,,其材料基材為YG10硬質(zhì)合金,,輔以TaC;PPR砂輪采用200目砂輪,,尺寸為Φ300mm×38mm,;刃口尺寸測量工具為GFMmicroCAD。車削時(shí),,切削力的來源并不同于銑削,,銑削時(shí)的切削力是由主軸提供的,機(jī)床的功率決定了切削的功率,,而車削時(shí)的車削力是工件抵抗刀具切削時(shí)所產(chǎn)生的阻力,。
金屬切削加工中,刀片為生產(chǎn)中的一個(gè)載體,,對(duì)刀片使用性能影響為的是加工中的切削參數(shù),一組合適的加工參數(shù),,可使刀片性能發(fā)揮的更加出色,,同時(shí)避免對(duì)刀片質(zhì)量形成片面判斷。只有針對(duì)不同刀片槽型特點(diǎn),,匹配合適的加工參數(shù),,生產(chǎn)中才能達(dá)到事半功倍的效果。切削速度考驗(yàn)刀片耐磨性,,切削速度的高低影響刀片使用壽命,,且與刀片使用壽命呈線性趨勢,這與切削三要素中進(jìn)給量,、背吃刀量的選用一樣,,但影響效果更為。生產(chǎn)中要求較大加工效率,,提高切削速度是一個(gè)直接可行的方向,,但切削速度提高,,對(duì)刀片的耐磨性要求將更高。高速切削刀片能夠在高速加工中保持穩(wěn)定的切削性能,。
背吃刀量背吃刀量應(yīng)根據(jù)工件工藝質(zhì)量要求及設(shè)備等外部條件來綜合選擇,,相對(duì)粗加工與精加工來說,粗加工應(yīng)選較大背吃刀量,,表面有黑皮的工件應(yīng)盡量使刀切深大于黑皮厚度,,以避免表層黑皮里的硬質(zhì)向?qū)Φ镀a(chǎn)生瞬間破壞。為了達(dá)到高工件質(zhì)量與精度,,需選用相對(duì)較小的背吃刀量,,這樣會(huì)使得切削更加輕快與穩(wěn)定。背吃刀量的選用對(duì)刀片影響:①背吃刀量增加,,會(huì)導(dǎo)致切削力的增加,,在刀片韌性不足的條件下,可能增加刀片破損的幾率,。②背吃刀量的增加,,導(dǎo)致刀片切削溫度上升,加快刀片磨損,。對(duì)于背吃刀量,,更多的還是要根據(jù)加工件工藝要求來進(jìn)行選擇與定值。切削穩(wěn)定刀片能夠在長時(shí)間加工中保持穩(wěn)定的切削性能,。深圳車削刀片規(guī)格
高硬度刀片適用于切削硬質(zhì)材料,,如鋼鐵等。珠海數(shù)控刀片規(guī)格
陶瓷刀片技術(shù)盡管絕大多數(shù)切削刀片都用硬質(zhì)合金制造,,但用其他材料制造的刀片正日益增多,。其中,陶瓷刀片可能是一種主要的非硬質(zhì)合金刀片,。隨著耐熱合金材料(如Inconel合金)在航空工業(yè)和其他行業(yè)零部件中的應(yīng)用日趨,,陶瓷刀片在對(duì)這些難加工材料的加工中表現(xiàn)出了優(yōu)異的切削性能。陶瓷刀片的制造工藝與硬質(zhì)合金刀片非常相似,。由于陶瓷不像其他材料那樣容易粘結(jié),,因此在燒結(jié)時(shí)必須采用高得多的溫度和壓力。通常,,在陶瓷刀片中使用碳化硅(SiC)晶須能夠增加其強(qiáng)度。珠海數(shù)控刀片規(guī)格
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