較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,，刀具材料的硬度越高,，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上,。足夠的強(qiáng)度和韌性刀具在切削過度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作,，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性,，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度,，用沖擊值表示刀具材料的韌性。較高的耐熱性耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度,、耐磨性,、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo),，這種性能也稱刀具材料紅硬性,。PCD CBN刀片具有優(yōu)異的切削性能和壽命。刀片刀粒

可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片,，用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過程中一個(gè)切削刃磨鈍了后,，只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,，使新的切削刃進(jìn)入工作位置，再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用,?？赊D(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個(gè)特征：1）刀體上安裝的刀片,，至少有兩個(gè)預(yù)先加工好的切削刃供使用,。 (個(gè)別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位，只能更換,，如球頭刀片)2）刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變，并具有相同的幾何參數(shù),。東莞桃型外圓刀片型號(hào)鎢鋼鋸片用于切割鋼材,，具有耐磨性和耐高溫性能。

再次在實(shí)驗(yàn)室中完成質(zhì)檢后,，刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度,。因?yàn)橛操|(zhì)合金非常堅(jiān)硬，所以需要使用世界上堅(jiān)硬的材料—工業(yè)金剛石,，對(duì)其進(jìn)行磨削,。當(dāng)?shù)镀_(dá)到要求的厚度后,，會(huì)對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步磨削加工，以獲得精確的幾何形狀和尺寸,。磨削完成后,，刀片會(huì)被清潔并送去涂層。在這一階段,，為避免任何油脂或灰塵,，處理刀片時(shí)必須佩帶手套。刀片會(huì)被置于轉(zhuǎn)盤的夾具上,，然后送入壓力較低的涂層爐,。刀片就是從這里有了不同的顏色。  刀片已被生產(chǎn)出來,。我們會(huì)使用顯微鏡對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,，確保質(zhì)量符合要求。在包裝前,，我們會(huì)再次逐個(gè)檢查每片刀片,，并核對(duì)圖紙和批次號(hào)。然后用激光在刀片上標(biāo)記正確的材質(zhì),，并將刀片放入貼有標(biāo)簽的灰色包裝盒中。現(xiàn)在就可以把刀片配送給客戶了,。

    控制硬質(zhì)合金刀片特性的另一種方法是改變WC與Co的含量比例,。與WC相比，Co的硬度低得多,，但韌性更好,，因此，減少Co含量將獲得硬度更高的刀片,。當(dāng)然，這再一次提出了綜合平衡的問題——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性,，但其脆性也更大,。根據(jù)具體的加工類型，選擇適當(dāng)?shù)腤C晶粒尺寸和Co含量比,，需要相關(guān)的科學(xué)知識(shí)和豐富的加工經(jīng)驗(yàn),。通過應(yīng)用梯度材料技術(shù)，在一定程度上可以避免在刀片強(qiáng)度與韌性之間進(jìn)行妥協(xié)取舍,。這項(xiàng)全球主要刀具制造商均已普遍應(yīng)用的技術(shù)包括,，在刀片的外層采用比內(nèi)層更高的Co含量比。更具體地說,，就是在刀片的外層（厚度為15－25μm）增大Co含量,，以提供類似于“緩沖區(qū)”的作用,，使刀片可以承受一定的沖擊而不會(huì)破裂。這就使刀片的刀體可以獲得采用強(qiáng)度更高的硬質(zhì)合金成分才能實(shí)現(xiàn)的各種優(yōu)異性能,。 螺紋刀片可實(shí)現(xiàn)各種螺紋的加工,。

鈍化原理本文采用PPR軟質(zhì)砂輪端面磨削，同常用砂輪相較,，可在較小壓力下產(chǎn)生變形,，從而微量磨削復(fù)雜槽型數(shù)控刀片的端面和刃口。PPR砂輪磨削原理：采用PPR砂輪端面磨削時(shí),，硬質(zhì)合金數(shù)控刀片軟質(zhì)PPR砂輪磨削是利用砂輪既可彈性形變又具有硬質(zhì)磨粒的特點(diǎn),，將硬質(zhì)合金刀片刃口逐漸磨削及拋光以獲得不同形貌刃口。PPR砂輪是由橡膠,、磨粒等聚合物構(gòu)成,，具有強(qiáng)力的磨粒保持能力、精細(xì)的多氣孔性以及高彈性,，改變砂輪粒度,、彈性系數(shù)，可獲取不同的磨削效果,。磨削的本質(zhì)是一種切削,，砂輪表面的磨粒突起部分可認(rèn)為是切削刃，為隨機(jī)分布的微小銑刀,。切削力小刀片能夠減少切削過程中的能耗,，降低生產(chǎn)成本。廣東數(shù)控刀片制造

高速切削刀片能夠在高速加工中保持穩(wěn)定的切削性能,。刀片刀粒

刀片常識(shí)：1）硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,，用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成，粗加工就直接涂層,，精加工經(jīng)修磨后再涂層,。2）刀具涂層的成份有很多：主要有兩種成份三氧化二鋁（AL2O3）、氮化鈦（TiN）,。其中三氧化二鋁（AL2O3）涂層用于耐磨,、氮化鈦（TiN）涂層用于耐崩。3)本公司所有刀片中,，90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片,。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片，他通常不涂層,。刀片材質(zhì)的種類有很多,，可分為以下6種1）硬質(zhì)合金-刀片    2）鍍層硬質(zhì)合金-刀片             3）金屬陶瓷-刀片4）純陶瓷-刀片       5）CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）6）PCD金剛石-刀片 刀片刀粒

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