刀具材料大致分如下幾類：高速鋼,、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷,、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石,。這里主要提下陶瓷,，陶瓷用于切削刀具的時(shí)間比硬質(zhì)合金早，但由于其脆性,，發(fā)展很慢,。但自上世紀(jì)70年代以后，還是得到了比較快的發(fā)展,。陶瓷刀具材料主要有兩大系,，即氧化鋁系和氮化硅系。陶瓷作為刀具,，具有成本低,、硬度高、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn),，有很好的前景,。結(jié)構(gòu)整體式刀體和刀齒制成一體。整體焊齒式刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上,。鑲齒式刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上,。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式,；刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式,。圓鼻刀可用于加工圓弧和倒角,。山東經(jīng)濟(jì)型銑刀加長

刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種,。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃,；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,，一種是把刀片夾固在刀體上,，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu),；瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu),。刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形,，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱,。但增大前角,，同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積,。廣州硬質(zhì)合金銑刀鎢鋼球刀的球形刀頭能夠減少工件的切削力,。

    什么是銑削？銑削是一種通過運(yùn)動(dòng)對(duì)金屬進(jìn)行分級(jí)切除的加工方法,。刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，而通常工件與刀具做相對(duì)的直線進(jìn)給（多數(shù)情況下是工件隨工作臺(tái)進(jìn)給）。在某些情況下,，工件保持固定,，而旋轉(zhuǎn)的刀具做橫向直線進(jìn)給。銑削刀具有幾條能連續(xù)切除一定量材料的切削刃,。當(dāng)兩條或更多的切削刃同時(shí)切入材料,，刀具就在工件上將材料切到一定的深度。粗銑：銑削的粗加工（粗銑）是以切除的切削量為標(biāo)志,，在粗銑時(shí)采用大進(jìn)給和盡可能大的切削深度,，以便在較短的時(shí)間內(nèi)切除盡可能多的材料。粗加工對(duì)工件表面質(zhì)量的要求不高.精銑：在銑削的精加工（精銑）時(shí)主要考慮的是工件的表面質(zhì)量而不是金屬切除量,，精銑通常采用小的切削深度,，刀具的副切削刃可能有專門的形狀。根據(jù)所使用的機(jī)床,、切削方式,、材料以及所采用的標(biāo)準(zhǔn)銑刀可使表面質(zhì)量達(dá)到μm，在極好的條件下甚至可以達(dá)到μm。

在選擇刀具的角度時(shí),，需要考慮多種因素的影響,，如工件材料、刀具材料,、加工性質(zhì)(粗,、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇,。通常講的刀具角度,，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變,，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,，但通常相差很小。 制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,，必要的抗彎強(qiáng)度,、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工,、鍛造和熱處理等),，并不易變形。不銹鋼用銑刀能夠提供更好的切削穩(wěn)定性和刀具壽命,。

選擇合適的銑削刀具,，在面銑加工中采用滾動(dòng)切入法，以及在條件適合時(shí)用銑刀進(jìn)行孔加工,，制造商可以在無需投資購買新設(shè)備的情況下,，大幅提高生產(chǎn)能力，提高加工效率而節(jié)省大量時(shí)間和成本,。在選擇適合加工任務(wù)的銑刀時(shí),，必須考慮被加工零件的幾何形狀,、尺寸和工件材質(zhì)的各種問題,。銑刀主偏角主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大,。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能,。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小,，抗振性也越好,，但切削深度也隨之減小。鋁用鏡面刀可實(shí)現(xiàn)高光澤度的鋁合金表面加工,。福建鎢鋼銑刀型號(hào)

鋁用鏡面刀可用于加工需要高光潔度的鋁制品,。山東經(jīng)濟(jì)型銑刀加長

    越來越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌，但對(duì)于許多加工來說卻更具優(yōu)勢(shì),。在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí),，鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件，從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移,。此外,，鉆頭每加工25mm的孔徑，就需要大約10馬力的功率,，這就意味著,，在小功率機(jī)床上鉆孔時(shí)，可能達(dá)不到所需的比較好功率值,。此外,，某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔，如果機(jī)床的刀庫容量有限,，采用銑孔方式則可避免機(jī)床因更換刀具而頻繁停機(jī),。用銑刀銑孔時(shí)，刀具尺寸變得尤為重要,。如果相對(duì)于孔徑而言,，銑刀的直徑太小，則加工時(shí)可能會(huì)在孔的中心形成一個(gè)料芯（圖5）,。當(dāng)該料芯落下時(shí),，可能會(huì)損壞工件或刀具。如果銑刀直徑過大,，則會(huì)損壞刀具本身和工件,，因?yàn)殂姷恫辉谥行那邢鳌?山東經(jīng)濟(jì)型銑刀加長

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