銑刀直徑的選用：銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀,。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù),。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取,。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑,。②立銑刀,。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi),。如系小直徑立銑刀,，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的比較低切削速度（60m/min）。③槽銑刀,。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。圓鼻刀的刀尖形狀使其能夠輕松處理復(fù)雜的曲線形狀,。浙江硬質(zhì)合金銑刀盤

銑刀尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm,。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇,，一般銑前深度,、寬度越大，銑刀直徑也應(yīng)越大,。粗銑時(shí),，銑床銑刀直徑要小些;精銑時(shí)，銑刀直徑要大些,，盡量包容工件整個(gè)加工寬度,，減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。在對(duì)大型零件進(jìn)行面銑加工時(shí),，都是使用直徑較小的銑刀，這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地,。在理想情況下,，銑刀應(yīng)有70％的切削刃參與切削。用銑刀銑孔時(shí),，刀具尺寸變得尤為重要,。相對(duì)于孔徑而言，銑刀的直徑太小,，則加工時(shí)可能會(huì)在孔的中心形成一個(gè)料芯,。當(dāng)料芯落下時(shí),，可能會(huì)損壞工件或刀具。銑刀直徑過大,，則會(huì)損壞刀具本身和工件,，因?yàn)殂姷恫辉谥行那邢鳎赡軙?huì)在刀具底部發(fā)生碰撞,。鎢鋼銑刀夾頭銅鋁用刀的刀片材料能夠提高切削速度,。

刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,，包括車刀,、刨刀、銑刀,、外表面拉刀和銼刀等,；孔加工刀具，包括鉆頭,、擴(kuò)孔鉆,、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等,；螺紋加工工具,，包括絲錐、板牙,、自動(dòng)開合螺紋切頭,、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具,，包括滾刀,、插齒刀、剃齒刀,、錐齒輪加工刀具等,；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片,、帶鋸,、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等,。此外,，還有組合刀具。 刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類,。帶孔刀具依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等,。

    越來越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來加工孔,。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌，但對(duì)于許多加工來說卻更具優(yōu)勢(shì),。在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí),，鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件，從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移,。此外,，鉆頭每加工25mm的孔徑，就需要大約10馬力的功率,，這就意味著,，在小功率機(jī)床上鉆孔時(shí)，可能達(dá)不到所需的比較好功率值,。此外,，某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔，如果機(jī)床的刀庫容量有限,，采用銑孔方式則可避免機(jī)床因更換刀具而頻繁停機(jī),。用銑刀銑孔時(shí)，刀具尺寸變得尤為重要,。如果相對(duì)于孔徑而言,，銑刀的直徑太小，則加工時(shí)可能會(huì)在孔的中心形成一個(gè)料芯（圖5）,。當(dāng)該料芯落下時(shí),，可能會(huì)損壞工件或刀具。如果銑刀直徑過大,，則會(huì)損壞刀具本身和工件,，因?yàn)殂姷恫辉谥行那邢鳌?球刀具有良好的切削效果和表面質(zhì)量。

銑削方式選擇改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面銑刀的銑削策略,。在對(duì)平面銑削進(jìn)行加工編程時(shí),，用戶必須首先考慮刀具切入工件的方式。通常,，銑刀都是簡(jiǎn)單地直接切入工件(圖1),。這種切入方式通常會(huì)伴隨很大的沖擊噪聲，這是因?yàn)楫?dāng)?shù)镀顺銮邢鲿r(shí),，銑刀所產(chǎn)生的切屑厚所致,。由于刀片對(duì)工件材料形成很大的沖擊，往往會(huì)引起振動(dòng),，并產(chǎn)生會(huì)縮短刀具壽命的拉應(yīng)力。一種更好的進(jìn)刀方式是采用滾動(dòng)切入 法，即在不降低進(jìn)給率和切削速度的情況 下,，銑刀滾動(dòng)切入工件銅鋁用刀的刀片材料能夠提高切削速度和表面質(zhì)量,。山東數(shù)控銑刀桿

鋁用鏡面刀可實(shí)現(xiàn)高光澤度的鋁合金表面加工效果。浙江硬質(zhì)合金銑刀盤

階梯鉆階梯鉆又名臺(tái)階鉆或?qū)毸@(英文名StepDrill）,，主要用于3mm以內(nèi)的薄鋼板鉆孔加工,，一支鉆頭可以代替多支鉆頭使用，根據(jù)需要加工不同直徑的孔,，并可實(shí)現(xiàn)大孔一次性加工完成,，不需要更換鉆頭和打定位孔等。產(chǎn)品制造：目前整體階梯鉆采用CBN全磨制造,，材質(zhì)主要為高速鋼,、硬質(zhì)合金等，加工精度要求高,，根據(jù)加工情況的不同可以進(jìn)行表面涂層處理,，以延長(zhǎng)刀具使用壽命，增強(qiáng)刀具耐用性,。產(chǎn)品的分類：根據(jù)產(chǎn)品的槽形,，可以分直槽、螺旋槽,、圓弧槽三類,；根據(jù)產(chǎn)品刃數(shù)可以分為單刃、雙刃,、三刃,、四刃及多刃階梯鉆。浙江硬質(zhì)合金銑刀盤

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