銑刀尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16~Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇,,一般銑前深度,、寬度越大,銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時,銑床銑刀直徑要小些;精銑時,銑刀直徑要大些,,盡量包容工件整個加工寬度,減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡,。在對大型零件進(jìn)行面銑加工時,,都是使用直徑較小的銑刀,這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地,。在理想情況下,,銑刀應(yīng)有70%的切削刃參與切削。用銑刀銑孔時,,刀具尺寸變得尤為重要,。相對于孔徑而言,銑刀的直徑太小,,則加工時可能會在孔的中心形成一個料芯,。當(dāng)料芯落下時,可能會損壞工件或刀具,。銑刀直徑過大,,則會損壞刀具本身和工件,因為銑刀不在中心切削,,可能會在刀具底部發(fā)生碰撞,。鋁用鏡面刀可實現(xiàn)高光澤度的鋁合金表面加工。福州銑刀品牌
銑刀常用材料:1.高速工具鋼(簡稱高速鋼,,鋒鋼等),,主要分通用和特殊用途高速鋼兩種。特點如下:1.1合金元素鎢,、鉻,、鉬、釩的含量較高,,淬火硬度可達(dá)HRC62—70,。在6000C高溫下,仍能保持較高的硬度,。1.2刃口強度和韌性好,,抗振性強,,能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機床,,采用高速鋼銑刀,,仍能順利切削。1.3工藝性能好,,鍛造、加工和刃磨都比較容易,,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具,。1.4與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,,紅硬性和耐磨性較差等缺點,。2.硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。河北經(jīng)濟(jì)型銑刀型號球刀的球形刀頭能夠減少工件的切削力。
典型的硬質(zhì)合金立銑刀都為底刃過中心立銑刀,,直徑范圍從4,、5、6,、7,、8、9,、10,、20不等,刀刃數(shù)為2~4刃,,以2刃為主,,以適應(yīng)鋁合金加工大排屑量的需求。直徑為32,、40的銑刀多以鑲焊式,,波紋式、可轉(zhuǎn)位式為主,。 波紋立銑刀:波紋立銑刀直徑多為32,、40mm,刀刃數(shù)為3,,刃長多為150mm,,在長春地鐵等項目中長的非標(biāo)波紋銑刀可將刃長做到300mm。優(yōu)點:加工抗力大,,適合惡劣的工況,,銑削立筋,、下料、銑削深孔等粗加工:缺點:排屑槽較淺,,加工易產(chǎn)生積屑瘤,,加工過程中振動較大,加工表面質(zhì)量較差,。
銑刀切削部分材料的基本要求:1)高硬度和耐磨性:在常溫下,,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,,刀具才不磨損,,延長使用壽命。2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量,,尤其是在切削速度較高時,,溫度會很高,因此,,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,,這種具有高溫硬度的性質(zhì),,又稱為熱硬性或紅硬性。3)高的強度和好的韌性:在切削過程中,,刀具要承受很大的沖擊力,,所以刀具材料要具有較高的強度,否則易斷裂和損壞,。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動,,因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,,才不易崩刃,,碎裂。圓鼻刀可用于加工圓弧和倒角,。
鑲焊立銑刀:兩刃鑲焊立銑刀,,刃長60mm,刀具總加工長度120mm,,該刀具較波紋銑刀具有較好的抗震性,,加工表面質(zhì)量較高,缺點是加工范圍小,,刀具易崩刃,,刀具使用壽命短。Φ32整體圓角可轉(zhuǎn)位立銑刀:式結(jié)構(gòu),,刀具具有良好的動平衡性能,,可承載8000--12000轉(zhuǎn)/分鐘下的粗加工與半精加工,,在銑削方孔、圓孔的加工中,,具有較強的切削抗力和較高的表面加工質(zhì)量,;底刃刀片過中心,可實現(xiàn)軸向與徑向的雙向進(jìn)給,。此刀具已被廣泛的應(yīng)用在鋁合金車體地板,、側(cè)墻等大部件加工中。R角銑刀適用于各種角度的倒角和圓角加工,。浙江高硬度銑刀品牌
圓鼻刀能夠?qū)崿F(xiàn)精確的圓角加工,。福州銑刀品牌
當(dāng)銑刀的切入角小于90°時,由于切屑變薄,,軸向切屑厚度會小于銑刀的進(jìn)給率,則銑刀切入角將對其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響,。在面銑加工中,,切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小,,切屑厚度會小于每齒進(jìn)給量,,而這反過來可以使進(jìn)給率提高到原來的1.4倍。45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小,,約等于軸向切削力,,切削載荷分布在較長的切削刃上,具有很好的抗振性,,適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合,。用該類刀具加工平面時,刀片破損率低,,耐用度高,;在加工鑄鐵件時,工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃,。福州銑刀品牌
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