切削速度對刀具磨損的影響存在一定范圍，加工中需盡量避免這些區(qū)域,，比如在低速加工中,，切削速度低，刀片一般不會產生積屑瘤,，刀片磨損的比較大原因應是磨粒磨損,，由上面的試驗數(shù)據(jù)對比中可以看出，在不更換其他材質刀片的情況下,，操作者將選擇切削速度低的參數(shù)組來進行穩(wěn)定的加工,；在高速加工中，將出現(xiàn)擴散及相變磨損,，切削速度不同,，對刀片的磨損機理也發(fā)生了本質變化。因此,，加工中需根據(jù)加工工件工藝狀態(tài)來針對性的調整切削速度,，盡量避開能形成積屑瘤等的速度區(qū)域。例如在一些比較嚴重的斷續(xù)加工,、工藝系統(tǒng)剛性較差的場合中,，一般選擇較低的切削速度；而對工件要求得到較低表面粗糙度時,，則需提高切削速度來避開容易產生積屑瘤的速度區(qū)域,，這樣才能使刀片使用性能得到更好的發(fā)揮。 鋁用刀片具有良好的散熱性能,，適用于高溫加工,。福建三角形數(shù)控刀片不銹鋼

生產中要求較大加工效率，提高切削速度是一個直接可行的方向,，但切削速度提高,，對刀片的耐磨性要求將更高。如果刀片耐磨性未做調整,，只加大切削速度,，反而會為操作者帶來更多的換刀及換刀后輔助作業(yè)時間,，不僅沒有提高加工效率，還使得操作者本來在較為穩(wěn)定的大批量生產中忙于換刀調機中,。相同時間內加工數(shù)量只比切削速度為30 m/min多出28件,，效率上優(yōu)勢并不明顯，不但與通過提高切削速度提升效率的初衷相違背,，反而因加工速度的提高導致頻繁換刀,，加大了操作工的作業(yè)難度，增大了生產中不穩(wěn)定因素,，刀具材料消耗多,，經濟不合理。在這種情況下,，想要達到更高的加工效率,，只能從刀片本身的耐磨性上考慮。                        珠海內孔徑刀片刀粒鋁用刀片適用于鋁合金的高效加工,。

    刀片材質的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同例如金屬陶瓷,、純陶瓷,、CBN、PCD價格相對較貴,。1）金屬陶瓷：脆而硬,，耐磨損性能好，多用于精加工中,；2）純陶瓷：硬度在45o～55oHRC硬材料,；3）PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；4）CBN：硬度在55oHRC以上的淬硬材料,，車削中較常見,，銑削加工中很少。7,、工件的材料有好多類型而且叫法也不一樣,，概括起來有六種，并用相應的字母表示1）P--------=普通碳素鋼,、合金鋼2）-----------M=不銹鋼3）K-----------=鑄鐵等硬度一般,，斷屑較好4）-----------N=銅、鋁等有色軟金屬5）S=耐熱合金等難加工金屬6）-----------H=淬硬鋼等高硬度材料,。

    控制硬質合金刀片特性的另一種方法是改變WC與Co的含量比例,。與WC相比，Co的硬度低得多,，但韌性更好,，因此,，減少Co含量將獲得硬度更高的刀片。當然,，這再一次提出了綜合平衡的問題——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性,，但其脆性也更大。根據(jù)具體的加工類型,，選擇適當?shù)腤C晶粒尺寸和Co含量比,，需要相關的科學知識和豐富的加工經驗。通過應用梯度材料技術,，在一定程度上可以避免在刀片強度與韌性之間進行妥協(xié)取舍,。這項全球主要刀具制造商均已普遍應用的技術包括，在刀片的外層采用比內層更高的Co含量比,。更具體地說,，就是在刀片的外層（厚度為15－25μm）增大Co含量，以提供類似于“緩沖區(qū)”的作用,，使刀片可以承受一定的沖擊而不會破裂,。這就使刀片的刀體可以獲得采用強度更高的硬質合金成分才能實現(xiàn)的各種優(yōu)異性能。 鎢鋼鋸片的切削效率高,，適用于金屬材料的切割,。

當然，刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍,，加工中我們往往希望刀片壽命夠長,，獲得切削輕快穩(wěn)定的加工狀態(tài)，這樣會考慮使用大的前角及后角,，但這勢必對刀片基體本身的耐磨空間進行壓縮,。因此，如何權衡刀片使用壽命與角度,、槽型的關系,，終還需要結合零件加工工藝要求，在滿足零件工藝要求的情況下,，來選擇適用的刀片,。在刀片生產制造中，該刀片本身工藝就發(fā)生了瑕疵,。但筆者在大量切削試驗過程中,，遇到此類問題時經過系統(tǒng)分析，可以歸納為該刀片異常,，這往往是一個的試驗數(shù)據(jù),，并不影響對A公司該款刀片整體性能的判斷。鎢鋼鋸片切削效率高，適用于金屬切割,。東莞桃型刀片三角形

前掃后掃刀片可提高加工效率和質量,。福建三角形數(shù)控刀片不銹鋼

不銹鋼使用范疇不銹鋼在生產中有較為廣泛的應用，如工業(yè)石油管道上所使用的閥門,、聯(lián)接緊固法蘭盤,、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級閥門,、常見的生活類五金件等,。使用場合不同，對不銹鋼性能要求的側重點也不一樣,，目前國內也形成了幾個典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域,。不銹鋼之所以很少生銹，主要是因為其有較高的抗腐蝕性,，通常材料中含Cr量在10%以上,，并含有大量的Ni成分，在較高的溫度下也能保持一定的強度,。市場上常選用的鋼種有304,、316、316L等,，與其他材料組相比,，不銹鋼屬于難切削材料范疇。福建三角形數(shù)控刀片不銹鋼