銑刀是用于銑削加工的,、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。銑刀主要用于銑床上加工平面,、臺階、溝槽,、成形表面和切斷工件等,。筆者認(rèn)為，在選擇銑刀時,，對銑刀刀體與刀架都要留意：1.銑刀是數(shù)控加工中心上用,，還是普通銑床上用。2.銑刀加工的材料及硬度,。3.銑刀的規(guī)格,，如：刃長、全長,、刃徑,、柄徑等。如果是數(shù)控加工中心上用的,，那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的,。普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟,。高速鋼刀便宜,，韌性好，但強(qiáng)度不高,，容易讓刀,，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差,，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,，硬度65HRC左右,，很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一,。 球刀可實現(xiàn)復(fù)雜曲面的高效加工,。廣東不銹鋼銑刀型號

但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差,，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多,。由于壓制刀片便宜，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用,。磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）,。通過鋒利刀刃的剪切作用,，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開,。作為另一種組合,，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再配置一磨制的刮光刀片,。刮光刀片粗加工刀痕,，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時間,、降低成本,。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝，已在車削,、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,。廣東數(shù)控銑刀加長不銹鋼用銑刀能夠保持材料的耐腐蝕性能。

    銑刀刀片的選擇：1,、對于精銑,，比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,，所以刀刃在銑削中的定位精度較高,，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽,，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給,、小切深上切削,。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給,、小切深加工時,，刀尖會摩擦工件,，刀具壽命短。2,、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,，這可使加工成本降低,。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好,，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量,。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力,，同時還可減小與工件,、切屑的摩擦，降低功率需求,。

   精銑時切削深度較淺,，一般為——，每齒的切削負(fù)荷?。s——）,，所需功率不大，可以選擇密齒銑刀,，而且可以選用較大的進(jìn)給量,。由于精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無妨,。對于錐孔規(guī)格較大,、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑,。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,，當(dāng)用較大切削深度（——5mm）時，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠,，銑刀容屑槽是否夠大,。排屑情況需要試驗驗證，如果排屑有問題,，應(yīng)及時調(diào)整切削用量,。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時，過大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫,。這種振顫會導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,，從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對機(jī)床功率的要求,。所以,，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時（如R-8,、30#、40#錐孔）,，可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工,。 球刀具有良好的切削效果和表面質(zhì)量。

周邊銑刀：當(dāng)銑刀上的切削齒存在于圓盤的圓周或周邊時,，那么這些類型的銑刀就被稱為圓周銑刀或周邊銑刀,。這些銑刀只能在臥式銑床中使用。側(cè)銑刀：側(cè)銑刀是另一種類型的銑刀,，其切削齒既存在于周邊,，也存在于面或末端。側(cè)銑刀一般用于絞線銑操作和面銑操作,。它們也可用于切割槽,，并制作深而窄的槽。面銑刀：面銑刀包含一個大直徑的切割體,，上面有多個機(jī)械固定的插入式刀片,。通過面銑刀的切割行程,，通過徑向深,、軸向窄的切割，可以去除非常多的不需要的材料,。面銑刀刀體的直徑通常取決于工件的長度和工件兩側(cè)的可用間隙,。這些面銑刀也可用于順銑操作。面銑刀是一種剛性非常高的切削刀具,，它所提供的表面光潔度取決于進(jìn)給率和刀具上的齒數(shù),。銅鋁用刀的刀片材料能夠提高切削速度和表面質(zhì)量。深圳硬質(zhì)合金銑刀型號

R角銑刀適用于加工需要圓角的工件,。廣東不銹鋼銑刀型號

在選擇刀具的角度時,，需要考慮多種因素的影響，如工件材料,、刀具材料,、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,，必須根據(jù)具體情況合理選擇,。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實際工作時,，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變,，實際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小,。 制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,，必要的抗彎強(qiáng)度,、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工,、鍛造和熱處理等),，并不易變形。廣東不銹鋼銑刀型號