先說不換刀片,。不想換刀片那就只能減小切削力,，力小了那么振動(dòng)就會(huì)變小,，情況就會(huì)緩解,，那么怎么減小切削力,，不換刀片那就從減小切削參數(shù)了上面下手了,，(轉(zhuǎn)速S,，進(jìn)給F,，切深A(yù)p)我覺得較早減低轉(zhuǎn)速,，其余兩個(gè)參數(shù)不要變,，如果不能解決問題，其次在更改其它兩個(gè)參數(shù),，切記,！注意：進(jìn)給量F，切深A(yù)p 不是越小越好,，尤其是精加工的時(shí)候,，不然會(huì)存在磨刀等,在調(diào)整參數(shù)前，應(yīng)該檢查刀片安裝,，工件安裝等固定部位,，有時(shí)候就是因?yàn)楣潭ú课徊荒馨l(fā)揮作用而導(dǎo)致的振動(dòng),，如果這個(gè)，你怎么調(diào)都很難了,，所以應(yīng)該先檢查刀片以外的因素,，排除其他因素后再進(jìn)行刀片調(diào)整。切削表面光潔刀片能夠?qū)崿F(xiàn)光潔的切削表面,，減少后續(xù)加工工序,，提高生產(chǎn)效率。珠海硬質(zhì)合金刀片不銹鋼

切削速度切削速度考驗(yàn)刀片耐磨性,，切削速度的高低影響刀片使用壽命,，且與刀片使用壽命呈線性趨勢，這與切削三要素中進(jìn)給量,、背吃刀量的選用一樣,，但影響效果更為。后兩者切削要素,，更多的需要依靠生產(chǎn)中調(diào)節(jié)不同的取值來影響切屑形態(tài)使達(dá)到一個(gè)合理的范圍,，而幾組不同的切削速度直觀來分析，可以參考為幾組不同的刀尖在比較硬的加工對(duì)象上做直線刻劃,，其中相同時(shí)間內(nèi)滑動(dòng)遠(yuǎn)的刀尖呈現(xiàn)出的磨損,，這與同種刀片在相同的線速度下使用時(shí)間長短意義一樣，切削時(shí)間越長,、線速度越大,，所參與切削的路徑越長，即刀尖滑行越遠(yuǎn),。如圖1所示切削磨損狀態(tài)圖中,，加工70件比加工30件的磨損部位要大得多。河北切槽刀片制造切削速度可調(diào)刀片適用于不同切削速度的加工需求,，提供更多的選擇,。

   不銹鋼的主要加工特性與45鋼及其他鋼種相比，不銹鋼要顯得難加工,。因其材料特性,，主要有以下幾個(gè)影響其切削性能的因素：（1）黏結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重：如圖1所示，由于韌性及塑性比其他材料好,，因此在加工中過程中切屑容易粘接在前刀面上,，形成較為嚴(yán)重的積屑瘤（見圖2），當(dāng)加工到一定時(shí)間后,，前刀面積屑瘤進(jìn)一步擴(kuò)大,，終導(dǎo)致崩刃，這種現(xiàn)象在低速加工中顯得尤為明顯,。（2）切削抗力大：不銹鋼與其他鋼種相比,，因?yàn)樗苄院晚g性較好,，使得在加工過程中鐵屑不易從鋼體上分離，導(dǎo)致形成較大的切削抗力,。（3）導(dǎo)熱系數(shù)低：因?yàn)閷?dǎo)熱系數(shù)較其他材料低,，因此在切削中產(chǎn)生的大量溫度來不及通過鐵屑直接排出帶走，而附加在工件本身上,，從而在刀尖部位容易形成比較集中的高切削溫度,，導(dǎo)致刀片提前磨損。此外,，不銹鋼加工硬化嚴(yán)重,，線膨脹系數(shù)大等這些因素也加快了刀具磨損。

數(shù)字小,，表示硬度較高,，但脆性也較大；數(shù)字大,，則表示硬度較低,，但韌性較好。為了查找所需刀片的類別,，加工車間比較好從產(chǎn)品目錄的中間開始,，根據(jù)其性能向前或向后查找。,，如果某種刀片沒有達(dá)到比較好切削性能,，可以找到一些有助于確定解決方案的證據(jù)。用放大鏡仔細(xì)觀察刀片的切削刃,，就可以揭示問題的實(shí)質(zhì),。如果檢查表明,，刀片切削刃出現(xiàn)了明顯的磨料磨損或微小變形,，說明刀片硬度偏低，需要換用硬度更高的牌號(hào),。如果刀片發(fā)生了崩刃,，切削刃出現(xiàn)了小塊缺失，則可能需要改用硬度較低,、韌性較好的牌號(hào),。通過了解切削刀片是如何制造的，以及如何為特定的加工定制不同的刀片牌號(hào),，就可以采取各種具有針對(duì)性的措施,，來提高加工效率和降低加工成本。前掃后掃刀片可提高加工效率和質(zhì)量,。

不銹鋼加工刀片選用的主要參考為了更好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性,，在保證相對(duì)穩(wěn)定的切削外部條件（設(shè)備,、切削液等）下，還要根據(jù)槽型特點(diǎn),，選擇適應(yīng)的切削參數(shù),。在刀片外觀角度上來看，主要可以參考如下幾點(diǎn)：（1）前角γo：不銹鋼塑性強(qiáng),，切屑不易從工件上排出,，為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢，在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對(duì),，當(dāng)前角變大后,，降低了切削力，使得加工更加輕快,，更加有利于切屑排出,，同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性，從而延長刀具使用壽命,。切削耐磨性好刀片能夠長時(shí)間保持良好的切削性能,。珠海硬質(zhì)合金刀片不銹鋼

抗震鎢鋼刀桿刀頭具有抗震性能，適用于高速切削,。珠海硬質(zhì)合金刀片不銹鋼

進(jìn)給量進(jìn)給量作為影響刀具磨損的一個(gè)因素,，雖然不及切削速度影響效果明顯，但也不容忽視,。加工中限制進(jìn)給量的主要因素有機(jī)床自身強(qiáng)度與剛性,、刀桿刀片剛性等。根據(jù)刀片槽型特點(diǎn),，調(diào)整進(jìn)給量以得到滿意的斷屑狀態(tài),。由于進(jìn)給量加大，使加工過程中的鐵屑能夠及時(shí)排出,，切削條件得到改善,，刀片使用壽命延長。試驗(yàn)中可以看出,，2號(hào)刀尖與3號(hào)刀尖加工數(shù)量一樣,，證明在合理的進(jìn)給條件下，調(diào)整進(jìn)給量對(duì)刀片的使用壽命影響程度不及切削速度,。珠海硬質(zhì)合金刀片不銹鋼