先說不換刀片。不想換刀片那就只能減小切削力,，力小了那么振動就會變小，情況就會緩解,，那么怎么減小切削力，不換刀片那就從減小切削參數(shù)了上面下手了,，(轉(zhuǎn)速S,，進給F，切深Ap)我覺得較早減低轉(zhuǎn)速,，其余兩個參數(shù)不要變,，如果不能解決問題，其次在更改其它兩個參數(shù),，切記,！注意：進給量F，切深Ap 不是越小越好,，尤其是精加工的時候,，不然會存在磨刀等,在調(diào)整參數(shù)前,，應該檢查刀片安裝，工件安裝等固定部位,，有時候就是因為固定部位不能發(fā)揮作用而導致的振動,，如果這個，你怎么調(diào)都很難了,，所以應該先檢查刀片以外的因素,，排除其他因素后再進行刀片調(diào)整。切削表面光潔刀片能夠?qū)崿F(xiàn)光潔的切削表面,，減少后續(xù)加工工序,，提高生產(chǎn)效率。珠海硬質(zhì)合金刀片不銹鋼

切削速度切削速度考驗刀片耐磨性,，切削速度的高低影響刀片使用壽命,，且與刀片使用壽命呈線性趨勢，這與切削三要素中進給量,、背吃刀量的選用一樣，但影響效果更為,。后兩者切削要素,，更多的需要依靠生產(chǎn)中調(diào)節(jié)不同的取值來影響切屑形態(tài)使達到一個合理的范圍，而幾組不同的切削速度直觀來分析,，可以參考為幾組不同的刀尖在比較硬的加工對象上做直線刻劃,，其中相同時間內(nèi)滑動遠的刀尖呈現(xiàn)出的磨損，這與同種刀片在相同的線速度下使用時間長短意義一樣,，切削時間越長,、線速度越大，所參與切削的路徑越長,，即刀尖滑行越遠,。如圖1所示切削磨損狀態(tài)圖中，加工70件比加工30件的磨損部位要大得多,。河北切槽刀片制造切削速度可調(diào)刀片適用于不同切削速度的加工需求,，提供更多的選擇。

   不銹鋼的主要加工特性與45鋼及其他鋼種相比,，不銹鋼要顯得難加工,。因其材料特性，主要有以下幾個影響其切削性能的因素：（1）黏結(jié)現(xiàn)象嚴重：如圖1所示,，由于韌性及塑性比其他材料好,，因此在加工中過程中切屑容易粘接在前刀面上，形成較為嚴重的積屑瘤（見圖2）,，當加工到一定時間后,，前刀面積屑瘤進一步擴大,，終導致崩刃，這種現(xiàn)象在低速加工中顯得尤為明顯,。（2）切削抗力大：不銹鋼與其他鋼種相比,，因為塑性和韌性較好，使得在加工過程中鐵屑不易從鋼體上分離,，導致形成較大的切削抗力,。（3）導熱系數(shù)低：因為導熱系數(shù)較其他材料低，因此在切削中產(chǎn)生的大量溫度來不及通過鐵屑直接排出帶走,，而附加在工件本身上,，從而在刀尖部位容易形成比較集中的高切削溫度，導致刀片提前磨損,。此外，不銹鋼加工硬化嚴重,，線膨脹系數(shù)大等這些因素也加快了刀具磨損,。

數(shù)字小,，表示硬度較高，但脆性也較大,；數(shù)字大,，則表示硬度較低,，但韌性較好,。為了查找所需刀片的類別，加工車間比較好從產(chǎn)品目錄的中間開始,，根據(jù)其性能向前或向后查找。,，如果某種刀片沒有達到比較好切削性能，可以找到一些有助于確定解決方案的證據(jù),。用放大鏡仔細觀察刀片的切削刃,，就可以揭示問題的實質(zhì)。如果檢查表明,，刀片切削刃出現(xiàn)了明顯的磨料磨損或微小變形,，說明刀片硬度偏低,，需要換用硬度更高的牌號,。如果刀片發(fā)生了崩刃,，切削刃出現(xiàn)了小塊缺失,，則可能需要改用硬度較低,、韌性較好的牌號,。通過了解切削刀片是如何制造的，以及如何為特定的加工定制不同的刀片牌號,，就可以采取各種具有針對性的措施，來提高加工效率和降低加工成本,。前掃后掃刀片可提高加工效率和質(zhì)量,。

不銹鋼加工刀片選用的主要參考為了更好地應對不銹鋼難加工特性,，在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件（設備,、切削液等）下，還要根據(jù)槽型特點,，選擇適應的切削參數(shù),。在刀片外觀角度上來看,，主要可以參考如下幾點：（1）前角γo：不銹鋼塑性強，切屑不易從工件上排出,，為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,，在保證刀具強度的同時需選擇更加鋒利的槽型來應對，當前角變大后,，降低了切削力,，使得加工更加輕快,，更加有利于切屑排出,，同時降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,，從而延長刀具使用壽命,。切削耐磨性好刀片能夠長時間保持良好的切削性能,。珠海硬質(zhì)合金刀片不銹鋼

抗震鎢鋼刀桿刀頭具有抗震性能，適用于高速切削,。珠海硬質(zhì)合金刀片不銹鋼

進給量進給量作為影響刀具磨損的一個因素,，雖然不及切削速度影響效果明顯,，但也不容忽視。加工中限制進給量的主要因素有機床自身強度與剛性,、刀桿刀片剛性等,。根據(jù)刀片槽型特點,，調(diào)整進給量以得到滿意的斷屑狀態(tài)。由于進給量加大,，使加工過程中的鐵屑能夠及時排出,，切削條件得到改善，刀片使用壽命延長,。試驗中可以看出,，2號刀尖與3號刀尖加工數(shù)量一樣，證明在合理的進給條件下,，調(diào)整進給量對刀片的使用壽命影響程度不及切削速度,。珠海硬質(zhì)合金刀片不銹鋼