控制硬質(zhì)合金刀片特性的另一種方法是改變WC與Co的含量比例,。與WC相比,，Co的硬度低得多，但韌性更好,，因此,，減少Co含量將獲得硬度更高的刀片。當(dāng)然,，這再一次提出了綜合平衡的問(wèn)題——硬度更高的刀片具有更好的耐磨性,，但其脆性也更大。根據(jù)具體的加工類(lèi)型,，選擇適當(dāng)?shù)腤C晶粒尺寸和Co含量比,，需要相關(guān)的科學(xué)知識(shí)和豐富的加工經(jīng)驗(yàn),。通過(guò)應(yīng)用梯度材料技術(shù)，在一定程度上可以避免在刀片強(qiáng)度與韌性之間進(jìn)行妥協(xié)取舍,。這項(xiàng)全球主要刀具制造商均已普遍應(yīng)用的技術(shù)包括,，在刀片的外層采用比內(nèi)層更高的Co含量比。更具體地說(shuō),，就是在刀片的外層（厚度為15－25μm）增大Co含量,，以提供類(lèi)似于“緩沖區(qū)”的作用，使刀片可以承受一定的沖擊而不會(huì)破裂,。這就使刀片的刀體可以獲得采用強(qiáng)度更高的硬質(zhì)合金成分才能實(shí)現(xiàn)的各種優(yōu)異性能,。 鋁用刀片專(zhuān)為鋁合金材料設(shè)計(jì)，具有良好的散熱性能,。河北精密刀片

    D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°,，M是刀片制造的精度等級(jí),，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm,，04表示刀片厚度,，08表示刀尖圓弧半徑。（1）個(gè)字母一般表示數(shù)控刀片的形狀,，常用的通常有H、O,、P,、S、T,、C,、D和E，分別是正六角形,、正八角形,、正五角形、正方形,、菱形80度頂角,、菱形55度頂角和菱形75度頂角。（2）第2個(gè)字母很顯然是表示刀片后角角度,，常用的字母通常為A,、B,、C,、D、E,、F,、G、O,，A表示后角角度為3°,，B為5°,，C為7°,，D為15°，E為20°,，F(xiàn)為25°,，G為30°，N為0°,，P為11°,，O表示其他后角角度。（3）第3個(gè)字母表示刀片精度等級(jí),，常用的是M級(jí)與G級(jí),，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M級(jí)，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G級(jí),。（4）第4個(gè)字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）,。 寧波內(nèi)孔徑刀片圓孔快速鉆刀片適用于快速而準(zhǔn)確的鉆孔。

 獲得壓制成形的坯料后,，將其置于一個(gè)大型燒結(jié)爐中,，在高溫下進(jìn)行燒結(jié)。在燒結(jié)過(guò)程中,，PEG從坯料混合物中被融化排出,，留下硬質(zhì)合金刀片的半成品。當(dāng)PEG被融出后,，刀片收縮到其終尺寸,。這一工藝步驟需要進(jìn)行精確的數(shù)學(xué)計(jì)算,，因?yàn)楦鶕?jù)不同的材料成分和配比，刀片的收縮量也各不相同,，而且要求將成品的尺寸公差控制在幾個(gè)微米以內(nèi),。涂覆完TiN涂層就標(biāo)志著切削刀片的制造全部完成。但近年來(lái),，還有一道工序已變得逐漸普及,。在CVD或PVD涂層工序中，當(dāng)?shù)镀鋮s時(shí),，不同涂層材料的收縮程度各不相同,。因此，在各層涂層中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,，并出現(xiàn)微裂紋,。為了消除這些應(yīng)力，并比較大限度地減少微裂紋,，人們采用了一種用酒精,、氧化鋁和細(xì)砂的混合物對(duì)刀片進(jìn)行噴砂處理的先進(jìn)技術(shù)。在噴砂處理完成后,，切削刀片的制造就大功告成了。

另一種常用的刀片涂層工藝是物相沉積（PVD）工藝,。與CVD工藝相比,，采用PVD技術(shù)可以沉積出更薄的涂層，從而可使切削刃更鋒利,，在切削難加工材料（如淬硬鋼,、鈦合金和耐熱超級(jí)合金）時(shí)可獲得更優(yōu)異的切削性能。在典型的刀片CVD涂層工藝中,，刀片上涂覆的層涂層為氮碳化鈦（TiCN）,。這種涂層材料能提供優(yōu)異的耐磨性，而且還具有易于與硬質(zhì)合金基體粘結(jié)的優(yōu)點(diǎn),。通常,，氧化鋁（Al2O3）被用作第二層涂層。這種涂層具有較好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,，能保護(hù)刀片免受切削高溫和冷卻液中化學(xué)成分的不利影響,。陶瓷刀片耐磨性強(qiáng)，適用于加工硬質(zhì)材料,。

    一旦確定了原材料的粒度,、成分等技術(shù)參數(shù)，就可以開(kāi)始切削刀片的實(shí)際制造流程,。首先將符合配比的鎢粉,、碳粉和鈷粉放入一個(gè)尺寸與洗衣機(jī)差不多大的碾磨機(jī)中,，將粉料碾磨到所需要的粒度，并將各種材料均勻混合,。在碾磨過(guò)程中加入酒精和水,，制備出一種濃稠的黑色漿料。然后將這種漿料放入一臺(tái)旋風(fēng)干燥機(jī)中,，將其中的液體蒸發(fā)以后,，就獲得了團(tuán)塊狀的粉料，并將其貯存起來(lái),。在下一步制備工藝中,，可以獲得刀片的雛形。首先,，將制備好的粉料與聚乙二醇（PEG）混合,，PEG作為一種增塑劑，可將粉料像面團(tuán)一樣臨時(shí)粘結(jié)在一起,。然后在壓模中將材料壓制成刀片的形狀,。根據(jù)不同的刀片壓制方法，可以采用單軸壓機(jī)進(jìn)行壓制,，也可以采用多軸壓機(jī)從不同的角度壓制出刀片形狀,。 切削穩(wěn)定性好刀片能夠在長(zhǎng)時(shí)間加工中保持穩(wěn)定的切削性能，提高加工穩(wěn)定性,。杭州桃型刀片制造

切削質(zhì)量好刀片能夠保證加工表面的質(zhì)量和精度,。河北精密刀片

崩刀的問(wèn)題還是比較麻煩的，為什么呢,？因?yàn)槿魏螁?wèn)題如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并分析解決,，***的結(jié)果都是刀具大塊的崩掉。也就是不論是積屑瘤,，前刀面磨損,，后刀面磨損，熱裂等等都會(huì)崩刀,。但是不同的原因解決的方法就不一樣了,。那么我們***說(shuō)那個(gè)原因呢？***就說(shuō)純粹的崩刀,，不是積屑瘤,，也不是前刀面，就是崩了,。就算就是崩了,，也有三種崩法。1，熱裂,。2,，正常崩刀。3,，不穩(wěn)定崩刀,。那么熱裂產(chǎn)生的原因是什么呢？很簡(jiǎn)單,，熱裂,，顧名思義，就是就是因?yàn)榈镀镀艿嚼錈嶙兓瘺_擊,，導(dǎo)致刀片開(kāi)裂了,。河北精密刀片