磨削時(shí),，鋒利切凸出的磨粒切削刀片刃邊；不凸出或磨鈍的的磨粒則在刀片刃邊刻劃痕跡,；凹下的磨粒則不參與只是從刃口劃過。砂輪是帶有自銳性的,，在磨削過程中,，磨粒磨鈍時(shí)，就會收到更大的力,，此力可使磨粒破損會產(chǎn)生新的棱角代替舊的磨鈍的磨粒,；當(dāng)此力超過砂輪結(jié)合劑的粘結(jié)力，則會使該層脫落,，形成新的磨削刃,，從而繼續(xù)磨削?？刂颇ハ鲿r(shí)間,、磨削壓力可獲取不同形貌的刃口。磨削的本質(zhì)是一種切削,，砂輪表面的磨粒突起部分可認(rèn)為是切削刃，為隨機(jī)分布的微小銑刀.切削效果好刀片能夠?qū)崿F(xiàn)理想的切削效果,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。杭州不銹鋼外圓刀片廠家
切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”，決定切削技術(shù)的發(fā)展腳步,。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片是切削刀具中占據(jù)較大比重的,，具有高硬度,、高耐磨性、度,、高精度,、可換性高等特點(diǎn)。刀具的的可靠性和耐用性能對切削性能有重要意義,。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝,，數(shù)控刀片刃口鈍化處理可改善刃口微觀形貌、便于涂層,、改善加工接觸行為,，可以起到增強(qiáng)刃口強(qiáng)度、延長刀具壽命,，改善工件表面質(zhì)量等,。目前，刃口鈍化工藝眾多,，常見的有毛刷鈍化,、噴砂鈍化、研磨鈍化,、電化學(xué)鈍化等,。本文介紹一種基于PPR軟質(zhì)砂輪磨削的刃口鈍化工藝，通過切削實(shí)驗(yàn)和仿真對比不同形貌的刃口型式,。杭州刀片刀粒快速鉆,、精密鏜刀頭可實(shí)現(xiàn)高效的鉆孔和鏜削。
一旦確定了原材料的粒度,、成分等技術(shù)參數(shù),，就可以開始切削刀片的實(shí)際制造流程。首先將符合配比的鎢粉,、碳粉和鈷粉放入一個(gè)尺寸與洗衣機(jī)差不多大的碾磨機(jī)中,，將粉料碾磨到所需要的粒度，并將各種材料均勻混合,。在碾磨過程中加入酒精和水,，制備出一種濃稠的黑色漿料。然后將這種漿料放入一臺旋風(fēng)干燥機(jī)中,，將其中的液體蒸發(fā)以后,，就獲得了團(tuán)塊狀的粉料，并將其貯存起來,。在下一步制備工藝中,，可以獲得刀片的雛形。首先，將制備好的粉料與聚乙二醇（PEG）混合,，PEG作為一種增塑劑,，可將粉料像面團(tuán)一樣臨時(shí)粘結(jié)在一起。然后在壓模中將材料壓制成刀片的形狀,。根據(jù)不同的刀片壓制方法,，可以采用單軸壓機(jī)進(jìn)行壓制，也可以采用多軸壓機(jī)從不同的角度壓制出刀片形狀,。
車刀片型號的表示規(guī)則可轉(zhuǎn)位車刀片型號的表示規(guī)則,，目前有國際ISO和國家GB標(biāo)準(zhǔn)兩種表示方法。（一）ISO標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位車刀片型號表示規(guī)則ISO標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位車刀片型號由一組給定意義的字母和數(shù)字代號按一定順序位置排列組成,，其中第8,、9位根據(jù)需要來表示。另外,，制造商可能還會多加兩個(gè)符號,。對于上述代號，第1位代號表示刀片形狀,；第2位代號表示刀片后角大?。坏?位代號表示刀片主要尺寸允許的偏差等級,；第4位代號表示刀片類型（刀片有無斷屑槽和中心固定孔）,；第5位表示刀片切削刃長度；第6位表示刀片厚度,；第7位表示刀尖圓弧半徑,；第8位表示切削刃形狀；第9位表示刀具左右手切削方向,；第10位表示倒棱寬度,；第11位表示倒棱角度。切削速度快刀片能夠提高加工效率,，縮短生產(chǎn)周期,。
陶瓷刀片技術(shù)盡管絕大多數(shù)切削刀片都用硬質(zhì)合金制造，但用其他材料制造的刀片正日益增多,。其中,，陶瓷刀片可能是一種主要的非硬質(zhì)合金刀片。隨著耐熱合金材料（如Inconel合金）在航空工業(yè)和其他行業(yè)零部件中的應(yīng)用日趨,，陶瓷刀片在對這些難加工材料的加工中表現(xiàn)出了優(yōu)異的切削性能,。陶瓷刀片的制造工藝與硬質(zhì)合金刀片非常相似。由于陶瓷不像其他材料那樣容易粘結(jié),，因此在燒結(jié)時(shí)必須采用高得多的溫度和壓力,。通常,，在陶瓷刀片中使用碳化硅（SiC）晶須能夠增加其強(qiáng)度。車刀片適用于車削加工,，能夠高效切削金屬材料。河南數(shù)控刀片不銹鋼
切削深度可調(diào)刀片適用于不同深度的切削加工,。杭州不銹鋼外圓刀片廠家
不銹鋼加工刀片選用的主要參考為了更好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性,，在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件（設(shè)備、切削液等）下,，還要根據(jù)槽型特點(diǎn),，選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,，主要可以參考如下幾點(diǎn)：（1）前角γo：不銹鋼塑性強(qiáng),，切屑不易從工件上排出，為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,，在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對,，當(dāng)前角變大后，降低了切削力,，使得加工更加輕快,，更加有利于切屑排出，同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,，從而延長刀具使用壽命,。杭州不銹鋼外圓刀片廠家