陶瓷刀片技術(shù)盡管絕大多數(shù)切削刀片都用硬質(zhì)合金制造，但用其他材料制造的刀片正日益增多。其中,，陶瓷刀片可能是一種主要的非硬質(zhì)合金刀片。隨著耐熱合金材料（如Inconel合金）在航空工業(yè)和其他行業(yè)零部件中的應用日趨,，陶瓷刀片在對這些難加工材料的加工中表現(xiàn)出了優(yōu)異的切削性能,。陶瓷刀片的制造工藝與硬質(zhì)合金刀片非常相似。由于陶瓷不像其他材料那樣容易粘結(jié),，因此在燒結(jié)時必須采用高得多的溫度和壓力,。通常，在陶瓷刀片中使用碳化硅（SiC）晶須能夠增加其強度,。切削剛性好刀片能夠在高負荷加工中保持良好的剛性,，提高切削精度和加工效率。東莞車削刀片規(guī)格

    較好的導熱性刀具材料的導熱系數(shù)越大,，刀具傳出的熱量越多,，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。良好的工藝性為便于刀具的加工制造,，要求刀具材料具有良好的工藝性能,，如刀具材料的鍛造、軋制,、焊接,、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能,，對于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能,。刀具材料種類高速鋼高速鋼是由W、Cr,、Mo等合金元素組成的合金工具鋼,，具有較高的熱穩(wěn)定性，較高的強度和韌性,，并有一定的硬度和耐磨性,，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復雜的成形刀具,，特別是粉沬冶金高速鋼,，具有各向異性的機械性能，減少了淬火變形,，適合于制造精密與復雜的成形刀具,。硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好,，耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍,，但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良,，因此被用作刀具材料,。 福建數(shù)控刀片廠家切削質(zhì)量好刀片能夠保證加工表面的質(zhì)量和精度。

切削速度切削速度考驗刀片耐磨性,，切削速度的高低影響刀片使用壽命,，且與刀片使用壽命呈線性趨勢，這與切削三要素中進給量,、背吃刀量的選用一樣,，但影響效果更為。后兩者切削要素,，更多的需要依靠生產(chǎn)中調(diào)節(jié)不同的取值來影響切屑形態(tài)使達到一個合理的范圍,，而幾組不同的切削速度直觀來分析，可以參考為幾組不同的刀尖在比較硬的加工對象上做直線刻劃,，其中相同時間內(nèi)滑動遠的刀尖呈現(xiàn)出的磨損,，這與同種刀片在相同的線速度下使用時間長短意義一樣，切削時間越長,、線速度越大,，所參與切削的路徑越長，即刀尖滑行越遠,。如圖1所示切削磨損狀態(tài)圖中,，加工70件比加工30件的磨損部位要大得多。

涂層刀片：1）CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC,，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍,。涂層厚；刃口鈍,；利于提高速度壽命,。2）PVD物相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N),，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍,。涂層?。蝗锌阡h利,；利于降低切削力,。★涂層最大厚度≤16umCBN和PCD立方氮化硼（CBN）立方氮化硼硬度和導熱性能僅次于金剛石,，有很高的熱穩(wěn)定性和良好的化學穩(wěn)定性,，因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵,、高溫合金和硬質(zhì)合金。聚晶金剛體（PCD）聚晶金剛體作為切削刀具使用時,，燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上,，可對硬質(zhì)合金、陶瓷,、高硅鋁合金等耐磨,、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進行精加工。切削穩(wěn)定性好刀片能夠在長時間加工中保持穩(wěn)定的切削性能,，提高加工穩(wěn)定性,。

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點：1）刀片成為的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高,；2）機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制,，更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能,，從而提高了切削效率,；3）切削刃空間位置相對刀體固定不變，節(jié)省了換刀,、對刀等所需的輔助時間,，提高了機床的利用率。4）由于可轉(zhuǎn)位刀具切削效率高,，輔助時間少,，所以提高了工效率，而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復使用,，節(jié)約了鋼材和制造費用,，因此其經(jīng)濟性好?？赊D(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進了刀具技術(shù)的進步,，同時可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標準化生產(chǎn)又促進了刀體制造工藝的發(fā)展,。切斷刀槽刀片適用于切割和開槽的任務,。廈門硬質(zhì)合金刀片品牌

切削精度高刀片能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工,，提高產(chǎn)品精度。東莞車削刀片規(guī)格

一個一般的機加工車間每年可能要消耗數(shù)千枚切削刀片,。一位操作工人可能每天都要使用許多切削刀片,，但卻從來沒有細想過在這些刀片背后蘊藏的復雜科學知識。c,，對于刀具的正確使用和性能優(yōu)化將會大有裨益,。硬質(zhì)合金刀片的成分與所有人造制品一樣，制造切削刀片首先要解決原材料的問題,，即確定刀片材料的成分與配方?，F(xiàn)在的大部分刀片都是由硬質(zhì)合金制成，其主要成分為碳化鎢（WC）和鈷（Co）,。WC是刀片中的硬質(zhì)顆粒,，而Co作為結(jié)合劑可使刀片成形。東莞車削刀片規(guī)格