陶瓷刀片技術(shù)盡管絕大多數(shù)切削刀片都用硬質(zhì)合金制造,，但用其他材料制造的刀片正日益增多。其中,，陶瓷刀片可能是一種主要的非硬質(zhì)合金刀片,。隨著耐熱合金材料（如Inconel合金）在航空工業(yè)和其他行業(yè)零部件中的應(yīng)用日趨，陶瓷刀片在對這些難加工材料的加工中表現(xiàn)出了優(yōu)異的切削性能,。陶瓷刀片的制造工藝與硬質(zhì)合金刀片非常相似,。由于陶瓷不像其他材料那樣容易粘結(jié)，因此在燒結(jié)時必須采用高得多的溫度和壓力,。通常,，在陶瓷刀片中使用碳化硅（SiC）晶須能夠增加其強度。切削剛性好刀片能夠在高負荷加工中保持良好的剛性,，提高切削精度和加工效率,。東莞車削刀片規(guī)格

    較好的導(dǎo)熱性刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多,，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度,。良好的工藝性為便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能,，如刀具材料的鍛造,、軋制,、焊接、切削加工和可磨削性,、熱處理特性及高溫塑性變形性能,，對于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能。刀具材料種類高速鋼高速鋼是由W,、Cr,、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩(wěn)定性,，較高的強度和韌性,，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,，又由于高速鋼有很好的加工工藝性,，適合制造復(fù)雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼,，具有各向異性的機械性能,，減少了淬火變形，適合于制造精密與復(fù)雜的成形刀具,。硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性,，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍,，但沖擊韌性較差,。由于其切削性能優(yōu)良，因此被用作刀具材料,。 福建數(shù)控刀片廠家切削質(zhì)量好刀片能夠保證加工表面的質(zhì)量和精度,。

切削速度切削速度考驗刀片耐磨性，切削速度的高低影響刀片使用壽命,，且與刀片使用壽命呈線性趨勢,，這與切削三要素中進給量、背吃刀量的選用一樣,，但影響效果更為,。后兩者切削要素，更多的需要依靠生產(chǎn)中調(diào)節(jié)不同的取值來影響切屑形態(tài)使達到一個合理的范圍,，而幾組不同的切削速度直觀來分析,，可以參考為幾組不同的刀尖在比較硬的加工對象上做直線刻劃，其中相同時間內(nèi)滑動遠的刀尖呈現(xiàn)出的磨損,，這與同種刀片在相同的線速度下使用時間長短意義一樣,，切削時間越長、線速度越大，所參與切削的路徑越長,，即刀尖滑行越遠,。如圖1所示切削磨損狀態(tài)圖中，加工70件比加工30件的磨損部位要大得多,。

涂層刀片：1）CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC,，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚,；刃口鈍,；利于提高速度壽命。2）PVD物相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN,、TiAlN和Ti(C,N),，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層??；刃口鋒利；利于降低切削力,?！锿繉幼畲蠛穸取?6umCBN和PCD立方氮化硼（CBN）立方氮化硼硬度和導(dǎo)熱性能僅次于金剛石，有很高的熱穩(wěn)定性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,，因此適用于加工淬火鋼,、硬鑄鐵、高溫合金和硬質(zhì)合金,。聚晶金剛體（PCD）聚晶金剛體作為切削刀具使用時,，燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上，可對硬質(zhì)合金,、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨,、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進行精加工,。切削穩(wěn)定性好刀片能夠在長時間加工中保持穩(wěn)定的切削性能，提高加工穩(wěn)定性,。

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點：1）刀片成為的功能元件,，其切削性能得到了擴展和提高；2）機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制,，更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片,，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率,；3）切削刃空間位置相對刀體固定不變,，節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間，提高了機床的利用率,。4）由于可轉(zhuǎn)位刀具切削效率高,，輔助時間少，所以提高了工效率,，而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用,，節(jié)約了鋼材和制造費用，因此其經(jīng)濟性好,?？赊D(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進了刀具技術(shù)的進步，同時可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化,、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)又促進了刀體制造工藝的發(fā)展,。切斷刀槽刀片適用于切割和開槽的任務(wù)。廈門硬質(zhì)合金刀片品牌

切削精度高刀片能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工,，提高產(chǎn)品精度,。東莞車削刀片規(guī)格

一個一般的機加工車間每年可能要消耗數(shù)千枚切削刀片。一位操作工人可能每天都要使用許多切削刀片,，但卻從來沒有細想過在這些刀片背后蘊藏的復(fù)雜科學(xué)知識,。c，對于刀具的正確使用和性能優(yōu)化將會大有裨益,。硬質(zhì)合金刀片的成分與所有人造制品一樣,，制造切削刀片首先要解決原材料的問題，即確定刀片材料的成分與配方?，F(xiàn)在的大部分刀片都是由硬質(zhì)合金制成,，其主要成分為碳化鎢（WC）和鈷（Co）。WC是刀片中的硬質(zhì)顆粒,，而Co作為結(jié)合劑可使刀片成形,。東莞車削刀片規(guī)格