銑刀常用材料：1.高速工具鋼（簡稱高速鋼,，鋒鋼等），主要分通用和特殊用途高速鋼兩種,。特點(diǎn)如下：1.1合金元素鎢,、鉻,、鉬、釩的含量較高,，淬火硬度可達(dá)HRC62—70,。在6000C高溫下，仍能保持較高的硬度,。1.2刃口強(qiáng)度和韌性好,，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具,，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床,，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削,。1.3工藝性能好，鍛造,、加工和刃磨都比較容易,，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。1.4與硬質(zhì)合金材料相比,，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。2.硬質(zhì)合金：是金屬碳化物,、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。銅鋁用刀適用于加工銅和鋁等軟金屬材料,。浙江數(shù)控銑刀

刀具材料大致分如下幾類：高速鋼,、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷,、陶瓷,、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。這里主要提下陶瓷，陶瓷用于切削刀具的時(shí)間比硬質(zhì)合金早,，但由于其脆性,，發(fā)展很慢。但自上世紀(jì)70年代以后,，還是得到了比較快的發(fā)展,。陶瓷刀具材料主要有兩大系，即氧化鋁系和氮化硅系,。陶瓷作為刀具,，具有成本低、硬度高,、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn),，有很好的前景。結(jié)構(gòu)整體式刀體和刀齒制成一體,。整體焊齒式刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上,。鑲齒式刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭,。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式,；刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。福州高溫合金銑刀盤球刀適用于加工曲面和球面零件,。

    確定了切割速度,。數(shù)控機(jī)床中切割的進(jìn)料速度是一個(gè)重要參數(shù)，主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度的要求和材料特性,，所選擇的刀具工件,。規(guī)定的比較大速度由機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能。在輪廓加工中,，應(yīng)適當(dāng)?shù)慕歉浇?，以減少進(jìn)給量，為了克服慣性或處理系統(tǒng)的“越級(jí)-”或“下沖”的現(xiàn)象引起的輪廓的'角變形,。要確定進(jìn)給速度的原則：（1）當(dāng)工件的質(zhì)量要求可以得到保證,，為了提高生產(chǎn)效率，可以選擇較高的進(jìn)給速率,。范圍一般在100粗精銑外形,。（2）切割，加工深孔加工的高速鋼切削工具,，選擇進(jìn)給速度低,，一般在20~50mm/min的范圍。（3）時(shí)的加工精度,，表面粗糙度的要求是高,，進(jìn)給速度應(yīng)該是較小的，一般在20~50mm/min的取值范圍為。（4）工具可以選擇航空旅行,，尤其是“零距離”,，數(shù)控系統(tǒng)的比較大進(jìn)給速度。（5）深度(或側(cè)切削深度)的決心,。為了保證表面質(zhì)量,，切削深度(AP)應(yīng)該根據(jù)機(jī)床，工件剛度和切削刀具的剛度來決定,，在條件許可的情況下,，應(yīng)盡可能使切削深度等于加工工件的津貼，這樣可以減少切削時(shí)間,，提高生產(chǎn)效率,。

刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好,，耐用性和高準(zhǔn)確度,。為了滿足加工要求，盡量選擇短柄,，為了提高刀具的剛性,。在生產(chǎn)中，部分加工的幾何形狀是根據(jù)不同的工具選擇,。1)選用銑刀,。曲面零件的加工，為了保證切割邊緣和輪廓,，避免干擾余量的工件在切割點(diǎn)和輪廓,，球頭銑刀進(jìn)行粗加工，四刃立銑刀,，銑刀半精加工和精加工;銑削平面,，以提高生產(chǎn)效率和改善加工表面粗糙度，鑲嵌通用銑刀;小平面或臺(tái)階面銑鍵槽,，以確保的槽的精度，一般用兩個(gè)側(cè)鍵槽銑刀;鎢鋼立銑刀適用于高硬度材料的精細(xì)銑削,。

    硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦,、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層,。正在發(fā)展的物相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭,、滾刀,、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上,。由于在高溫、高壓,、高速下,，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多,，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高,。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料,；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),，在高韌性度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾,；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu),；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,，并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)比較好化,。 圓鼻刀適用于加工需要平滑過渡的曲線和邊緣。河北通用型銑刀品牌

鎢鋼立銑刀具有優(yōu)異的切削性能和耐磨性,。浙江數(shù)控銑刀

    立銑刀：立銑刀兩側(cè)都有切削齒,；因此，這種刀具可以非常成功地用于多種鉆孔操作,?！傲姷丁边@個(gè)名稱是平底刀具的常用術(shù)語。鉆頭和立銑刀的主要區(qū)別在于鉆頭只能在軸向上切削,，而立銑刀可以在各個(gè)方向切削,。立銑刀包含一個(gè)或多個(gè)排屑槽，終用于各種銑削操作,。它由高速鋼或硬化材料制成,。這種刀具通常有兩種變體。其中一種是俗稱的中心切削,，在刀具的兩側(cè)都有切削刃,，另一種是非中心切削刃，其中切削刃在一側(cè),。粗銑刀：粗加工立銑刀也俗稱“Pippa”刀具,。這些立銑刀在嚴(yán)苛的操作條件下提供出色的性能。顧名思義,，它們用于從工件中提取大量不需要的材料,。通常,，使用這種刀具具有較多的波浪齒。粗加工立銑刀會(huì)產(chǎn)生非常小的切屑,，從而導(dǎo)致粗糙的表面光潔度,。 浙江數(shù)控銑刀