另一種常用的刀片涂層工藝是物相沉積（PVD）工藝。與CVD工藝相比,，采用PVD技術可以沉積出更薄的涂層,，從而可使切削刃更鋒利，在切削難加工材料（如淬硬鋼,、鈦合金和耐熱超級合金）時可獲得更優(yōu)異的切削性能,。在典型的刀片CVD涂層工藝中，刀片上涂覆的層涂層為氮碳化鈦（TiCN）,。這種涂層材料能提供優(yōu)異的耐磨性,，而且還具有易于與硬質合金基體粘結的優(yōu)點。通常,，氧化鋁（Al2O3）被用作第二層涂層,。這種涂層具有較好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，能保護刀片免受切削高溫和冷卻液中化學成分的不利影響,。鋁用刀片散熱性能好,，適用于高溫加工。廣州硬質合金刀片三角形

較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,，刀具材料的硬度越高,，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應在HRC62以上,。足夠的強度和韌性刀具在切削過度中承受很大的壓力,，有時在沖擊和振動條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷,，刀具材料必須具有足夠的強度和韌性,，一般用抗彎強度表示刀具材料的強度，用沖擊值表示刀具材料的韌性,。較高的耐熱性耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度,、耐磨性、強度及韌性的性能,，是衡量刀具材料切削性能的主要指標,，這種性能也稱刀具材料紅硬性,。福州車削刀片不銹鋼PCD CBN刀片具有優(yōu)異的切削性能和壽命。

不銹鋼使用范疇不銹鋼在生產中有較為廣泛的應用,，如工業(yè)石油管道上所使用的閥門,、聯(lián)接緊固法蘭盤、球閥,、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級閥門,、常見的生活類五金件等。使用場合不同,，對不銹鋼性能要求的側重點也不一樣,，目前國內也形成了幾個典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。不銹鋼之所以很少生銹,，主要是因為其有較高的抗腐蝕性,，通常材料中含Cr量在10%以上，并含有大量的Ni成分,，在較高的溫度下也能保持一定的強度,。市場上常選用的鋼種有304、316,、316L等,，與其他材料組相比，不銹鋼屬于難切削材料范疇,。

 獲得壓制成形的坯料后,，將其置于一個大型燒結爐中，在高溫下進行燒結,。在燒結過程中,，PEG從坯料混合物中被融化排出，留下硬質合金刀片的半成品,。當PEG被融出后,，刀片收縮到其終尺寸。這一工藝步驟需要進行精確的數(shù)學計算,，因為根據不同的材料成分和配比,，刀片的收縮量也各不相同，而且要求將成品的尺寸公差控制在幾個微米以內,。涂覆完TiN涂層就標志著切削刀片的制造全部完成,。但近年來，還有一道工序已變得逐漸普及,。在CVD或PVD涂層工序中,，當?shù)镀鋮s時，不同涂層材料的收縮程度各不相同,。因此,，在各層涂層中會產生應力,，并出現(xiàn)微裂紋。為了消除這些應力,，并比較大限度地減少微裂紋,，人們采用了一種用酒精,、氧化鋁和細砂的混合物對刀片進行噴砂處理的先進技術,。在噴砂處理完成后，切削刀片的制造就大功告成了,。切削耐磨性好刀片能夠長時間保持良好的切削性能,，延長使用壽命。

現(xiàn)在,，擁有眾多優(yōu)勢的金剛石涂層逐漸成為加工用切削刀片優(yōu)化加工工藝的優(yōu)先,。復雜的切削刃幾何形狀、多刃切削和高進給率一這三個關鍵詞可使金剛石涂層成為PCD刀具的替代品,。特別是對于帶孔的刀片,，還可以以特別經濟的方式涂覆金剛石涂層。由于金剛石涂層是直接在基底表面上生長,，因此可以精確地復制刀具幾何形狀,，對切削刀片的幾何形狀不產生任何影響。此外,，擁有金剛石涂層的硬質合金切削刃穩(wěn)定且非常堅固,可以大幅提高進給速度,，特別有利于粗加工。螺紋刀片可實現(xiàn)各種螺紋的加工,。上海車削刀片三角形

螺紋刀片用于加工螺紋,，能夠實現(xiàn)高精度的螺紋加工。廣州硬質合金刀片三角形

當然,，刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍,，加工中我們往往希望刀片壽命夠長，獲得切削輕快穩(wěn)定的加工狀態(tài),，這樣會考慮使用大的前角及后角,，但這勢必對刀片基體本身的耐磨空間進行壓縮。因此,，如何權衡刀片使用壽命與角度,、槽型的關系，終還需要結合零件加工工藝要求,，在滿足零件工藝要求的情況下,，來選擇適用的刀片。在刀片生產制造中,，該刀片本身工藝就發(fā)生了瑕疵,。但筆者在大量切削試驗過程中,，遇到此類問題時經過系統(tǒng)分析，可以歸納為該刀片異常,，這往往是一個的試驗數(shù)據,，并不影響對A公司該款刀片整體性能的判斷。廣州硬質合金刀片三角形