球頭銑刀：球頭銑刀通常也被稱為球鼻銑刀。這些銑刀因其切割端呈半球形而得名,。這種銑刀通常用于減少操作過(guò)程中的應(yīng)力集中,。它通常適用于加工出工件的三維曲面形狀。飛刀：飛刀是由一個(gè)主體組成的,，其中插入了一個(gè)或兩個(gè)刀頭,。隨著刀頭的旋轉(zhuǎn)，刀頭會(huì)進(jìn)行較窄或較寬的切削,。面銑刀在各種情況下更通用,，但它們價(jià)格貴，而這些飛刀也能完成面銑刀的加工內(nèi)容,，價(jià)格很便宜,，但在切削效率方面遠(yuǎn)低于面銑刀。銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異,。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸,。圓鼻刀可實(shí)現(xiàn)精細(xì)的倒角加工。廣東高硬度銑刀鋁用

選擇合適的銑削刀具,，在面銑加工中采用滾動(dòng)切入法,，以及在條件適合時(shí)用銑刀進(jìn)行孔加工，制造商可以在無(wú)需投資購(gòu)買新設(shè)備的情況下,，大幅提高生產(chǎn)能力,，提高加工效率而節(jié)省大量時(shí)間和成本。在選擇適合加工任務(wù)的銑刀時(shí),，必須考慮被加工零件的幾何形狀,、尺寸和工件材質(zhì)的各種問(wèn)題。銑刀主偏角主偏角為切削刃與切削平面的夾角,。主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大,。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,，其徑向切削力越小,，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小,。上海經(jīng)濟(jì)型銑刀桿圓鼻刀適用于加工需要平滑過(guò)渡的曲線和邊緣,。

當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí)，由于切屑變薄,，軸向切屑厚度會(huì)小于銑刀的進(jìn)給率,，則銑刀切入角將對(duì)其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中,，切入角為45°的面銑刀會(huì)使切屑變得更薄,。隨著切入角的減小，切屑厚度會(huì)小于每齒進(jìn)給量,，而這反過(guò)來(lái)可以使進(jìn)給率提高到原來(lái)的1.4倍,。45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力,，切削載荷分布在較長(zhǎng)的切削刃上,，具有很好的抗振性,，適用于鏜銑床主軸懸伸較長(zhǎng)的加工場(chǎng)合。用該類刀具加工平面時(shí),，刀片破損率低,，耐用度高；在加工鑄鐵件時(shí),，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃,。

銑刀選擇的原則1.銑刀直徑的選擇銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸,。平面銑刀在選擇面銑刀具直徑時(shí),，主要要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍內(nèi)，也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑選擇,。面銑刀直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑）選擇,。大批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑,。立銑刀立銑刀直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件的加工尺寸的要求,，保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)。如果是小直徑立銑刀,，主要考慮的應(yīng)該是機(jī)床的比較大轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的小切削速度（60m/min）,。開槽刀槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸選擇，其切削功率應(yīng)在機(jī)床允許的功率范圍內(nèi),。銅鋁用刀的刀片材料能夠提高切削速度和表面質(zhì)量,。

在選擇刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響,，如工件材料,、刀具材料、加工性質(zhì)(粗,、精加工)等,，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí),，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,，但通常相差很小,。 制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度,、沖擊韌性和化學(xué)惰性,，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形,。鎢鋼立銑刀適用于高硬度材料的精細(xì)銑削,。河南銑刀夾頭

球刀的球形刀頭能夠減少工件的切削溫度和變形。廣東高硬度銑刀鋁用

   精銑時(shí)切削深度較淺,，一般為——,，每齒的切削負(fù)荷小（約——）,，所需功率不大，可以選擇密齒銑刀,，而且可以選用較大的進(jìn)給量,。由于精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無(wú)妨,。對(duì)于錐孔規(guī)格較大,、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑,。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削,，當(dāng)用較大切削深度（——5mm）時(shí)，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠,，銑刀容屑槽是否夠大,。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證，如果排屑有問(wèn)題,，應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量,。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí)，過(guò)大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫,。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,，從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對(duì)機(jī)床功率的要求,。所以,，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)（如R-8、30#,、40#錐孔）,，可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工。 廣東高硬度銑刀鋁用