絲錐是切削內(nèi)螺紋并能直接得到螺紋尺寸的一種螺紋加工刀具,，根據(jù)幾何形狀又可分為直槽絲錐,、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐，直槽絲錐機(jī)構(gòu)如圖2所示,。絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削,。與車削、銑削工藝相比,，工作條件惡劣,。在螺紋底孔內(nèi)切削出的螺紋，是由絲錐各切削刃瓣上各切削牙逐層切削而成,，絲錐或工件旋轉(zhuǎn)一周后,，每個(gè)切削刃均前進(jìn)一個(gè)螺距距離，并分別從工件上去除一層金屬,。攻絲時(shí),，作用在絲錐各切削刃上的切削力可分解為徑向力,、切向力和軸向力，其中徑向力主要由切削抗力產(chǎn)生,，切向力決定攻絲扭矩的大小,，其余兩個(gè)力則影響攻絲的切削過程。攻絲扭矩由切削扭矩,、摩擦扭矩組成,。切削扭矩由切削力形成，與工件材料,、刀具材料,、刀具幾何參數(shù)及切削工藝參數(shù)有關(guān)；摩擦扭矩則受工件材質(zhì),、刀具與工件接觸面積及切削抗力的影響,。 直槽絲錐：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其刃傾角為零,，各切削齒的切削層面積呈階躍式增加,，溝槽筆直排布。河南直槽絲錐螺旋尖頭

 切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工,，鐵屑存在于絲錐槽中,，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工,，如灰鑄鐵等,。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出,，螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D,；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D,；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于（特殊工況4D）。某些時(shí)候（硬材料,，大牙距等）,，為了取得更好的齒尖強(qiáng)度，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔,。3）螺尖絲錐：通常只能用于通孔,，長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~，鐵屑向下排出,，切削扭矩小,，被加工的螺紋表面質(zhì)量高，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐,。切削時(shí),，需要保證全部切削部分攻穿,，否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。 佛山螺旋絲錐螺旋尖頭先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的刃槽設(shè)計(jì),，所以排削容易,，扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進(jìn)。

單位面積上切削力大,，刀具易磨損切削鈦合金時(shí),，由于其塑性低、硬度高,，使剪切角增大,，切屑與前刀面接觸的時(shí)間極短，單位面積上的切削力增大,，很容易造成崩刃,；同時(shí)由于鈦合金的彈性模量小，彈性變形大,，接近后刀面處的工件表面回彈量大,，所以已加工表面與后刀面的接觸面積進(jìn)一步加大，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重,，影響零件精度,。③冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重由于鈦合金化學(xué)活性大，在高的切削溫度下很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮,；同時(shí)切削過程中塑性變形也很容易造成表面硬化,，冷硬現(xiàn)象進(jìn)一步加劇了刀具的磨損。

標(biāo)準(zhǔn)絲錐的切削錐部分的前角小于齒型前角,，原因分析如下：標(biāo)準(zhǔn)絲錐在磨制切削錐時(shí),，會(huì)把切削錐部分齒型高點(diǎn)磨去一部分，由于標(biāo)準(zhǔn)絲錐容屑槽是圓弧形的,，為切線前角,，所以在磨除切削錐高點(diǎn)時(shí)，切削錐前角急劇變小,，大約是齒型前角的 1/3,。因此，在切削鈦合金時(shí),，切削錐前角相對(duì)不夠鋒利,，攻絲時(shí)刀具對(duì)材料擠壓過大，使切削區(qū)溫度升高,；又由于鈦合金導(dǎo)熱性差,，導(dǎo)致切削熱不能及時(shí)散出，造成外冷內(nèi)熱,，底孔收縮,，從而絲錐被“咬死”折斷,，若利用標(biāo)準(zhǔn)絲錐攻絲就必須對(duì)其進(jìn)行必要的技術(shù)處理。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大,，尺寸公差控制在上限,，以利于絲錐攻絲。

機(jī)床絲錐選擇不當(dāng)：對(duì)硬度太大的工件應(yīng)該選用機(jī)床絲錐,，如含鈷高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等,。此外,，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如,，機(jī)床絲錐的排屑槽頭數(shù),、大小、角度等等對(duì)排屑性能都有影響  機(jī)床絲錐與加工的材料不匹配：這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好,，貴的好，其實(shí)是適合的好,。隨著新材料的不斷增加和難加工,，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加,。這就需要在攻絲前,，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。給進(jìn)速度太快,，導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷,。佛山先端絲錐費(fèi)用

螺旋槽絲錐：因其排屑槽為螺旋狀排布而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐,。河南直槽絲錐螺旋尖頭

在金屬加工過程中,，決定切削熱大小的因素是切削三要素，影響切削熱比較大的切削要素是切削速度,，因此切削速度對(duì)刀具耐用度影響很大，攻絲是范成法加工,，切深及走刀量取決于刀具,，無法改變，因此比較好能使刀具在小的切削速度下工作,。為了能有效降低切削區(qū)的溫度,，在加工過程中就要有充分的冷卻與潤(rùn)滑，之所以選用珩磨油作為潤(rùn)滑劑,，是因?yàn)閱渭兊挠椭瑳]有熱穩(wěn)定性,，遇熱后迅速分解,，起不到對(duì)切削區(qū)域的冷卻與潤(rùn)滑，珩磨油是一種復(fù)合型冷卻介質(zhì),，它是潤(rùn)滑油與二硫化鉬的混合物,，其中二硫化鉬屬于固體潤(rùn)滑劑，有很好的熱穩(wěn)定性,，在高溫區(qū)域不會(huì)分解,，能起到很好的潤(rùn)滑作用，潤(rùn)滑油又有很好的降溫和攜帶效果,，從而達(dá)到很好的降溫和冷卻效果,。河南直槽絲錐螺旋尖頭