由于鈦合金的彈性模量小,,螺紋表面產(chǎn)生很大的應(yīng)力回彈,使絲錐與工件接觸面積增大,,從而摩擦力大幅增加,,同時(shí)產(chǎn)生大量的切削熱,進(jìn)一步導(dǎo)致刀具磨損加劇,。另外,,鈦合金切屑細(xì)小且不易折斷,有粘刀現(xiàn)象,,造成排屑困難,。因此解決鈦合金攻絲問(wèn)題的關(guān)鍵是減小攻絲時(shí)絲錐與工件的接觸面積,同時(shí)減少切削熱的產(chǎn)生,,從而避免“夾刀”現(xiàn)象及刀具的異常磨損,,提高刀具耐用度及切削效率。針對(duì)絲錐而言,,攻制鈦合金螺紋減少切削熱的方法是:增大切削錐前角,;通過(guò)削背處理,減小絲錐與工件的接觸面積,。無(wú)油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用
根據(jù)材質(zhì),絲錐可分為高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐,。攻絲屬于低速切削,對(duì)D406A材料而言,,低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力,。在加工過(guò)程中,,使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時(shí),由于主切削力和切削抗力都很大,,與材料的摩擦力也大,,扭矩約為一般材料的3倍,造成排屑困難,,而使絲錐扭斷,。另外,由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,,極易塑孔,,因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,,需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑,,磨損很快。實(shí)際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時(shí),,單支高速鋼絲錐只能攻2~3個(gè)孔,,絲錐失效快,造成生產(chǎn)效率低的不利情況,。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高,、容易折斷,在實(shí)際生產(chǎn)中不常用,。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價(jià)格高達(dá)500元,,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),顯然是非常不合算,。因而,,在實(shí)際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐。 直槽絲錐板牙加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽,,應(yīng)對(duì)不銹鋼的加工特性,,以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。
切削絲錐1)直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,,鐵屑存在于絲錐槽中,,加工的螺紋質(zhì)量不高,更常用于短屑材料的加工,,如灰鑄鐵等,。2)螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,,螺紋表面質(zhì)量高,。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D(特殊工況4D),。某些時(shí)候(硬材料,大牙距等),,為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,,會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。
絲錐的分類特性,,合理選用才能提高工作效率,。絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐,、直槽絲錐,、先端絲錐、管用絲錐,、螺帽絲錐,、手用絲錐,其用途各異,、性能各有所長(zhǎng),。螺帽絲錐JIS有規(guī)定,主要為螺帽的攻牙加工用,,對(duì)螺帽的加工特性考慮故牙部,、柄部比較長(zhǎng)(JIS4433)JIS規(guī)格有長(zhǎng)柄絲錐、短柄絲錐二種,,但牙部長(zhǎng)度相同,。手絞絲錐直溝形一般使用普遍,JIS規(guī)定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付長(zhǎng)度,,3支合為一組,,工作能率上升也可使用單支攻牙。直槽型,,均衡之選,;螺旋形絲錐,耐用度不行而且價(jià)格貴,。
修磨絲錐是指對(duì)直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨,, 在切削齒和校正齒上形成雙后角結(jié)構(gòu), 可以降低切削齒和校正齒與工件的接觸面積,, 達(dá)到逐級(jí)切削,, 摩擦扭矩降低。此外,,由于絲錐幾排刃切削量不均勻,, 切削刃加工面積比較大, 吃刀抗力和扭矩也比較大, 磨損較快,。為使攻絲過(guò)程穩(wěn)定,, 提高絲錐耐用度, 可增加絲錐導(dǎo)程,, 將絲錐切削部分增長(zhǎng),。材料硬度越高, 絲錐前角要求越小,, 以增加刀具的抗力,。加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3-6H螺紋孔的絲錐, 改制為前角γ 0 ≈0°或更小,, 后角α 0 ≈3°使參數(shù)更加合理,, 加工效率提高, 有效降低加工成本,, 通過(guò)加工實(shí)際零件的驗(yàn)證,, 解決了小螺紋孔的加工難題。擠壓絲錐底孔要求較高:過(guò)大,,基礎(chǔ)金屬量少,,造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大,強(qiáng)度不夠,。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用
根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐,、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用
螺尖絲錐:通常只能用于通孔,,長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~3.5D,,鐵屑向下排出,切削扭矩小,,被加工的螺紋表面質(zhì)量高,,也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時(shí),,需要保證全部切削部分攻穿,,否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,,通過(guò)材料塑性變形形成牙型,,只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn):1)利用工件的塑性變形加工螺紋,;2)絲錐的截面積大,,強(qiáng)度高,不易折斷,;3)切削速度可比切削絲錐高,,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高,;4)由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,,表面粗糙度高,,螺紋強(qiáng)度、耐磨性,、耐腐蝕性提高,;5)無(wú)屑加工。其不足是:1)只能用于加工塑性材料,;2)制造成本高。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用