由于鈦合金的彈性模量小,，螺紋表面產(chǎn)生很大的應(yīng)力回彈，使絲錐與工件接觸面積增大,，從而摩擦力大幅增加,，同時(shí)產(chǎn)生大量的切削熱，進(jìn)一步導(dǎo)致刀具磨損加劇,。另外,，鈦合金切屑細(xì)小且不易折斷，有粘刀現(xiàn)象,，造成排屑困難,。因此解決鈦合金攻絲問(wèn)題的關(guān)鍵是減小攻絲時(shí)絲錐與工件的接觸面積，同時(shí)減少切削熱的產(chǎn)生,，從而避免“夾刀”現(xiàn)象及刀具的異常磨損,，提高刀具耐用度及切削效率。針對(duì)絲錐而言,，攻制鈦合金螺紋減少切削熱的方法是：增大切削錐前角,；通過(guò)削背處理，減小絲錐與工件的接觸面積,。無(wú)油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用

    根據(jù)材質(zhì)，絲錐可分為高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐,。攻絲屬于低速切削，對(duì)D406A材料而言,，低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力,。在加工過(guò)程中,，使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時(shí)，由于主切削力和切削抗力都很大,，與材料的摩擦力也大,，扭矩約為一般材料的3倍，造成排屑困難,，而使絲錐扭斷,。另外，由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,，極易塑孔,，因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,，需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑,，磨損很快。實(shí)際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時(shí),，單支高速鋼絲錐只能攻2～3個(gè)孔,，絲錐失效快，造成生產(chǎn)效率低的不利情況,。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高,、容易折斷，在實(shí)際生產(chǎn)中不常用,。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價(jià)格高達(dá)500元,，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，顯然是非常不合算,。因而,，在實(shí)際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐。 直槽絲錐板牙加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽,，應(yīng)對(duì)不銹鋼的加工特性,，以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。

切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工,，鐵屑存在于絲錐槽中,，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工,，如灰鑄鐵等,。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出,，螺紋表面質(zhì)量高,。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）,。某些時(shí)候（硬材料，大牙距等）,，為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。

絲錐的分類特性,，合理選用才能提高工作效率,。絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐,、直槽絲錐,、先端絲錐、管用絲錐,、螺帽絲錐,、手用絲錐，其用途各異,、性能各有所長(zhǎng),。螺帽絲錐JIS有規(guī)定，主要為螺帽的攻牙加工用,，對(duì)螺帽的加工特性考慮故牙部,、柄部比較長(zhǎng)(JIS4433)JIS規(guī)格有長(zhǎng)柄絲錐、短柄絲錐二種,，但牙部長(zhǎng)度相同,。手絞絲錐直溝形一般使用普遍，JIS規(guī)定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付長(zhǎng)度,，3支合為一組,，工作能率上升也可使用單支攻牙。直槽型,，均衡之選,；螺旋形絲錐，耐用度不行而且價(jià)格貴,。

修磨絲錐是指對(duì)直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨,， 在切削齒和校正齒上形成雙后角結(jié)構(gòu)， 可以降低切削齒和校正齒與工件的接觸面積,， 達(dá)到逐級(jí)切削,， 摩擦扭矩降低。此外,，由于絲錐幾排刃切削量不均勻,， 切削刃加工面積比較大， 吃刀抗力和扭矩也比較大， 磨損較快,。為使攻絲過(guò)程穩(wěn)定,， 提高絲錐耐用度， 可增加絲錐導(dǎo)程,， 將絲錐切削部分增長(zhǎng),。材料硬度越高， 絲錐前角要求越小,， 以增加刀具的抗力,。加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3-6H螺紋孔的絲錐， 改制為前角γ 0 ≈0°或更小,， 后角α 0 ≈3°使參數(shù)更加合理,， 加工效率提高， 有效降低加工成本,， 通過(guò)加工實(shí)際零件的驗(yàn)證,， 解決了小螺紋孔的加工難題。擠壓絲錐底孔要求較高：過(guò)大,，基礎(chǔ)金屬量少,，造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大，強(qiáng)度不夠,。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用

根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐,、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用

螺尖絲錐：通常只能用于通孔,，長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~3.5D,，鐵屑向下排出，切削扭矩小,，被加工的螺紋表面質(zhì)量高,，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時(shí),，需要保證全部切削部分攻穿,，否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,，通過(guò)材料塑性變形形成牙型,，只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋,；2）絲錐的截面積大,，強(qiáng)度高，不易折斷,；3）切削速度可比切削絲錐高,，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高,；4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,，表面粗糙度高,，螺紋強(qiáng)度、耐磨性,、耐腐蝕性提高,；5）無(wú)屑加工。其不足是：1）只能用于加工塑性材料,；2）制造成本高。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用