由于鈦合金的彈性模量小,，螺紋表面產(chǎn)生很大的應(yīng)力回彈，使絲錐與工件接觸面積增大,，從而摩擦力大幅增加,，同時(shí)產(chǎn)生大量的切削熱，進(jìn)一步導(dǎo)致刀具磨損加劇,。另外,，鈦合金切屑細(xì)小且不易折斷，有粘刀現(xiàn)象,，造成排屑困難,。因此解決鈦合金攻絲問題的關(guān)鍵是減小攻絲時(shí)絲錐與工件的接觸面積,，同時(shí)減少切削熱的產(chǎn)生,，從而避免“夾刀”現(xiàn)象及刀具的異常磨損，提高刀具耐用度及切削效率,。針對絲錐而言,，攻制鈦合金螺紋減少切削熱的方法是：增大切削錐前角；通過削背處理，減小絲錐與工件的接觸面積,。無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用

    根據(jù)材質(zhì)，絲錐可分為高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐,。攻絲屬于低速切削，對D406A材料而言,，低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力,。在加工過程中，使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時(shí),，由于主切削力和切削抗力都很大,，與材料的摩擦力也大，扭矩約為一般材料的3倍,，造成排屑困難,，而使絲錐扭斷。另外,，由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,，極易塑孔，因而加工精度難以保證,。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,，需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑，磨損很快,。實(shí)際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時(shí),，單支高速鋼絲錐只能攻2～3個(gè)孔，絲錐失效快,，造成生產(chǎn)效率低的不利情況,。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高、容易折斷,，在實(shí)際生產(chǎn)中不常用,。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價(jià)格高達(dá)500元，對企業(yè)來說,，顯然是非常不合算,。因而，在實(shí)際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐,。 直槽絲錐板牙加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽,，應(yīng)對不銹鋼的加工特性，以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑,。

切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工,，鐵屑存在于絲錐槽中,，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工,，如灰鑄鐵等,。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出,，螺紋表面質(zhì)量高,。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D,；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）,。某些時(shí)候（硬材料，大牙距等）,，為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,，會選用螺旋槽絲錐加工通孔。

絲錐的分類特性,，合理選用才能提高工作效率,。絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐,、直槽絲錐,、先端絲錐、管用絲錐,、螺帽絲錐,、手用絲錐，其用途各異,、性能各有所長,。螺帽絲錐JIS有規(guī)定，主要為螺帽的攻牙加工用,，對螺帽的加工特性考慮故牙部,、柄部比較長(JIS4433)JIS規(guī)格有長柄絲錐、短柄絲錐二種,，但牙部長度相同,。手絞絲錐直溝形一般使用普遍，JIS規(guī)定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付長度,，3支合為一組,，工作能率上升也可使用單支攻牙。直槽型,，均衡之選,；螺旋形絲錐，耐用度不行而且價(jià)格貴,。

修磨絲錐是指對直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨,， 在切削齒和校正齒上形成雙后角結(jié)構(gòu),， 可以降低切削齒和校正齒與工件的接觸面積,， 達(dá)到逐級切削,， 摩擦扭矩降低。此外,，由于絲錐幾排刃切削量不均勻,， 切削刃加工面積比較大， 吃刀抗力和扭矩也比較大,， 磨損較快,。為使攻絲過程穩(wěn)定， 提高絲錐耐用度,， 可增加絲錐導(dǎo)程,， 將絲錐切削部分增長。材料硬度越高,， 絲錐前角要求越小,， 以增加刀具的抗力。加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3-6H螺紋孔的絲錐,， 改制為前角γ 0 ≈0°或更小,， 后角α 0 ≈3°使參數(shù)更加合理， 加工效率提高,， 有效降低加工成本,， 通過加工實(shí)際零件的驗(yàn)證， 解決了小螺紋孔的加工難題,。擠壓絲錐底孔要求較高：過大,，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過大,，強(qiáng)度不夠,。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用

根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐,。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用

螺尖絲錐：通常只能用于通孔,，長徑比可達(dá)3D~3.5D，鐵屑向下排出,，切削扭矩小,，被加工的螺紋表面質(zhì)量高，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐,。切削時(shí),，需要保證全部切削部分攻穿，否則會出現(xiàn)崩齒,。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,，通過材料塑性變形形成牙型,，只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋,；2）絲錐的截面積大,，強(qiáng)度高，不易折斷,；3）切削速度可比切削絲錐高,，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高；4）由于是冷擠壓加工,，加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,，表面粗糙度高，螺紋強(qiáng)度,、耐磨性,、耐腐蝕性提高；5）無屑加工,。其不足是：1）只能用于加工塑性材料,；2）制造成本高。深圳高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用