標(biāo)準(zhǔn)絲錐的切削錐部分的前角小于齒型前角,，原因分析如下：標(biāo)準(zhǔn)絲錐在磨制切削錐時(shí)，會(huì)把切削錐部分齒型高點(diǎn)磨去一部分,，由于標(biāo)準(zhǔn)絲錐容屑槽是圓弧形的,，為切線前角，所以在磨除切削錐高點(diǎn)時(shí),，切削錐前角急劇變小,，大約是齒型前角的 1/3。因此,，在切削鈦合金時(shí),，切削錐前角相對(duì)不夠鋒利，攻絲時(shí)刀具對(duì)材料擠壓過(guò)大,，使切削區(qū)溫度升高,；又由于鈦合金導(dǎo)熱性差，導(dǎo)致切削熱不能及時(shí)散出,，造成外冷內(nèi)熱,，底孔收縮，從而絲錐被“咬死”折斷,，若利用標(biāo)準(zhǔn)絲錐攻絲就必須對(duì)其進(jìn)行必要的技術(shù)處理,。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大，尺寸公差控制在上限,，以利于絲錐攻絲,。珠海加硬絲錐絲攻

    標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐,、Ⅱ錐,，Ⅰ錐的切削部分為4個(gè)螺距的長(zhǎng)度，2kr夾角為30°,，前角γ0=7°±1°,，后角α0=10°±1°,。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%。Ⅱ錐的切削部分為2個(gè)螺距的長(zhǎng)度,。切削量占到總切削量的40%,。在加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3mm螺紋孔時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快,，易折斷,，又無(wú)法取出，致使工件報(bào)廢,。為了增加絲錐的剛性提高耐用度,，使絲錐受力及切削量更合理，將絲錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),，分為Ⅰ錐,、Ⅱ錐、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸,。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個(gè)2kr夾角約15°,，2/3絲錐的導(dǎo)程，以減小絲錐與孔壁的摩擦力,，增長(zhǎng)切削部分長(zhǎng)度,，減少每個(gè)齒的切削量，同時(shí)改制前角為γ0≈0°或更小,，后角α0≈3°,。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%。 中山納米藍(lán)涂層絲錐夾頭直槽絲錐:它通用性比較強(qiáng),，通孔或不通孔,、有色金屬或黑色金屬均可加工，成本更低,。

關(guān)于絲錐分類(lèi)絲錐作為一種內(nèi)螺紋的加工刀具,，按刀具類(lèi)型可分為切削絲錐和擠壓絲錐。按排屑槽形狀可以分為螺旋槽絲錐和直槽絲錐,，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,，按照規(guī)格可以分為公制、美制和英制絲錐等,。攻絲是加工效率較低的一道工序絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具,，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差。攻絲過(guò)程中同時(shí)參與切削的刀刃較長(zhǎng)與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小,。會(huì)因排屑不暢等原因很容易造成折斷,。因此，攻絲是加工效率較低的一道工序。

    材料性能鈦合金是一種新型金屬,，可分為：α鈦合金,、β鈦合金、α+β鈦合金,，它的性能與所含碳,、氮、氫,、氧等雜質(zhì)的含量有關(guān),。鈦合金的密度一般在，為鋼的60%,；抗腐蝕性好,，對(duì)堿、氯的有機(jī)物品,、硝酸,、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力；導(dǎo)熱系數(shù)小,、彈性模量小,，抗拉強(qiáng)度大、熱強(qiáng)度高,。切削特性鈦合金變形系數(shù)小,、導(dǎo)熱系數(shù)小、抗拉強(qiáng)度大,、化學(xué)活性大是影響鈦合金加工的特點(diǎn),，因此也造成了鈦合金切削加工有以下特點(diǎn)：①導(dǎo)熱性差，切削溫度高由于鈦合金變形系數(shù)小,、導(dǎo)熱系數(shù)?。ㄖ幌喈?dāng)于45#鋼的約1/6），切削時(shí)所產(chǎn)生的切削熱不易傳出,，集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍,，所以切削溫度很高（在相同條件下切削溫度可比45#鋼高出1倍以上），降低了刀具耐用度,。 絲錐攻絲過(guò)程屬于半封閉式多刃薄切削,。

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵，針對(duì)材料的性能,，改變絲錐切削部分的幾何形狀,，特別是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。對(duì)于度的工件材料,，絲錐的前角和下凹量通常較小,，增加切削刃強(qiáng)度,。長(zhǎng)屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑,。加工較硬的工件材料需要較大的后角,，以減小摩擦和充分冷切削刃,。加工軟硬程度不同的材料比如加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽,，應(yīng)對(duì)不銹鋼又硬又粘的加工特性，以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類(lèi)攻絲的排屑,。槽數(shù)：槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加,，可有效提高絲錐壽命；但會(huì)壓縮排屑空間,，于排屑不利,。珠海加硬絲錐絲攻

絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯，不過(guò)目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層,。珠海加硬絲錐絲攻

絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱(chēng)直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致,。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐,、螺 旋槽絲錐,、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔,、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時(shí)螺距的變形較小,。刃傾角絲錐用于加工通孔，是在直槽絲錐的切削部分修磨出負(fù)的刃傾角,，使切屑朝前方排出,排屑順暢,。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強(qiáng)度。另一方面,又因?yàn)榍邢鞑糠州^鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠,。為進(jìn)一步增加刃傾角絲錐的強(qiáng)度提高切削效率甚至可把校準(zhǔn)部分做成無(wú)槽的稱(chēng)無(wú)槽絲錐但切削液不易進(jìn)入切削區(qū)使摩擦增加,。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。珠海加硬絲錐絲攻