絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致,。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐,、刃傾角絲錐、螺 旋槽絲錐,、擠壓絲錐之分,。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔,、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時(shí)螺距的變形較小。刃傾角絲錐用于加工通孔,，是在直槽絲錐的切削部分修磨出負(fù)的刃傾角,，使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強(qiáng)度,。另一方面,又因?yàn)榍邢鞑糠州^鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠,。為進(jìn)一步增加刃傾角絲錐的強(qiáng)度提高切削效率甚至可把校準(zhǔn)部分做成無(wú)槽的稱無(wú)槽絲錐但切削液不易進(jìn)入切削區(qū)使摩擦增加,。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快,。先端螺旋槽型，有利于排屑相對(duì)于直槽型更耐用以及適合通孔,，缺點(diǎn)是先端無(wú)效絲太長(zhǎng),。廣東高鈷機(jī)用絲錐規(guī)格

主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì),，熱處理情況,，加工精度，涂層質(zhì)量等等,。例如,，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂,。柄,、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,，熱處理工藝不當(dāng),。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒,、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋,。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。珠海螺旋絲錐型號(hào)無(wú)油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,。

    不銹鋼絲錐本身的材質(zhì)就不同于普通絲錐,，并且絲錐一般都會(huì)有涂層（像TiN等）。至于斷絲錐的問題,，看你是用什么加工方式了,，比如手工或者加工中心、專業(yè)的攻絲設(shè)備,。如果是手工加工,，就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼，還有就是操作上面的原因,。如果是用攻絲機(jī)加工,，原因如下：1、絲錐材質(zhì)不好,；2,、攻絲機(jī)精度不夠（特別是加工小規(guī)格的螺紋孔時(shí)，容易折斷絲錐）,；3,、絲錐夾頭選用不合適（現(xiàn)在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護(hù)的，不過一定要選擇進(jìn)口的扭力筒夾才能有效的達(dá)到保護(hù)絲錐的效果,。像意大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產(chǎn)品,，他是扭力筒夾的發(fā)明人）；4,、機(jī)器選用方面：主要看你要加工多大規(guī)格的螺紋孔了,，還有精度方面的要求等等。

機(jī)床絲錐選擇不當(dāng)：對(duì)硬度太大的工件應(yīng)該選用機(jī)床絲錐,，如含鈷高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等,。此外,，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如,，機(jī)床絲錐的排屑槽頭數(shù),、大小、角度等等對(duì)排屑性能都有影響  機(jī)床絲錐與加工的材料不匹配：這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好,，貴的好,，其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,，為了適應(yīng)這種需要,，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品,。螺旋槽絲錐：因其排屑槽為螺旋狀排布而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐,。

當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí),，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,，毛刺等問題當(dāng)然更不可避免,。但是，給進(jìn)速度太快,，導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷,。機(jī)攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為6-15m/min,；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min,；不銹鋼為2-7m/min；鑄鐵為8-10m/min,。在同樣材料時(shí),，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值,。按被加工螺紋分：公制粗牙絲錐，公制細(xì)牙絲錐,，管螺紋絲錐等,。廣州直槽絲錐絲攻

直槽絲錐:它通用性比較強(qiáng)，通孔或不通孔,、有色金屬或黑色金屬均可加工,，成本更低。廣東高鈷機(jī)用絲錐規(guī)格

    標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐,、Ⅱ錐,，Ⅰ錐的切削部分為4個(gè)螺距的長(zhǎng)度，2kr夾角為30°,，前角γ0=7°±1°,，后角α0=10°±1°,。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%。Ⅱ錐的切削部分為2個(gè)螺距的長(zhǎng)度,。切削量占到總切削量的40%,。在加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3mm螺紋孔時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快,，易折斷,，又無(wú)法取出，致使工件報(bào)廢,。為了增加絲錐的剛性提高耐用度,，使絲錐受力及切削量更合理，將絲錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),，分為Ⅰ錐,、Ⅱ錐、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸,。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個(gè)2kr夾角約15°,，2/3絲錐的導(dǎo)程，以減小絲錐與孔壁的摩擦力,，增長(zhǎng)切削部分長(zhǎng)度,，減少每個(gè)齒的切削量，同時(shí)改制前角為γ0≈0°或更小,，后角α0≈3°,。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%。 廣東高鈷機(jī)用絲錐規(guī)格