絲錐是切削內(nèi)螺紋并能直接得到螺紋尺寸的一種螺紋加工刀具,，根據(jù)幾何形狀又可分為直槽絲錐,、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐,，直槽絲錐機(jī)構(gòu)如圖2所示。絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削,。與車削、銑削工藝相比,，工作條件惡劣,。在螺紋底孔內(nèi)切削出的螺紋，是由絲錐各切削刃瓣上各切削牙逐層切削而成,，絲錐或工件旋轉(zhuǎn)一周后,，每個(gè)切削刃均前進(jìn)一個(gè)螺距距離，并分別從工件上去除一層金屬,。攻絲時(shí),，作用在絲錐各切削刃上的切削力可分解為徑向力、切向力和軸向力,，其中徑向力主要由切削抗力產(chǎn)生,，切向力決定攻絲扭矩的大小,，其余兩個(gè)力則影響攻絲的切削過程。攻絲扭矩由切削扭矩,、摩擦扭矩組成,。切削扭矩由切削力形成，與工件材料,、刀具材料,、刀具幾何參數(shù)及切削工藝參數(shù)有關(guān)；摩擦扭矩則受工件材質(zhì),、刀具與工件接觸面積及切削抗力的影響,。 修磨絲錐是指對(duì)直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨。杭州高鈷機(jī)用絲錐攻絲
切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工,，鐵屑存在于絲錐槽中,，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工,，如灰鑄鐵等,。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出,，螺紋表面質(zhì)量高,。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D,；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）,。某些時(shí)候（硬材料，大牙距等）,，為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。
東莞絲錐絲攻攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大,，尺寸公差控制在上限,，以利于絲錐攻絲。
擠壓絲錐的底孔該如何加工,？擠壓絲錐螺紋底孔直徑查詢,。擠壓絲錐是一種先進(jìn)的無屑成型螺紋加工刀具，加工后螺紋精度高,，被廣泛應(yīng)用在汽車,、航空、電子等精工行業(yè),。由于擠壓成型無切屑干擾,，因此加工螺紋精度可高達(dá)4H，螺紋表面粗糙度可達(dá)Ra0.3左右。 切削螺紋的金屬組織纖維是間斷的,，而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的,，因此，擠壓螺紋強(qiáng)度較之切削螺紋可提高30%左右,。此外,，由于擠壓導(dǎo)致的冷作硬化現(xiàn)象，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%,，同時(shí)螺紋表面的耐磨性也得到極大提高,。
主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì),，熱處理情況,，加工精度，涂層質(zhì)量等等,。例如,，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂,。 柄,、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí),，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱,、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋,。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因,。給進(jìn)速度太快，導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷,。
螺尖絲錐：也稱先端絲錐,，適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細(xì)牙)，他是直槽絲錐的一種變形,，在直槽的一側(cè)切削刃開斜槽,，形成一個(gè)角度，切屑順著進(jìn)刀的方向即向前排出,。適用于通孔加工,、高精密的螺紋。常用于加工有色金屬、不銹鋼及黑色金屬,。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,，絲維攻螺紋幾乎是可用的加工工藝。但這種工藝加工起來難度較大,。由于絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,，其每齒的加工負(fù)荷比其他刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大?，F(xiàn)代的螺紋銑削加工方式螺紋銑削是通過數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng),，以銑刀的旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生螺紋直徑,；而工件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),，產(chǎn)生螺距的加工方式。對(duì)硬度太大的工件應(yīng)該選用高規(guī)格機(jī)床絲錐,。佛山絲錐板牙
螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工,，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高,。杭州高鈷機(jī)用絲錐攻絲
擠壓絲錐主要加工特點(diǎn)有：①由于螺紋被擠壓,，攻絲過程扭矩大，使被加工螺紋產(chǎn)生加工硬化,，從而提高了螺紋強(qiáng)度,；②攻絲過程不會(huì)產(chǎn)生切屑，避免了由于堵屑造成絲錐斷裂,；③加工的內(nèi)螺紋孔精度高,；④適合加工有色金屬、合金及有良好塑性,、韌性的材料,，使用壽命長(zhǎng)等。相對(duì)于切削絲錐而言,，擠壓絲錐由于加工原理不同,，在攻絲過程中易產(chǎn)生較大扭矩，導(dǎo)致切削負(fù)載較重,。容易造成被加工螺紋孔粗糙度差,、絲錐粘屑、磨損嚴(yán)重和斷裂等一系列問題,，嚴(yán)重影響使用壽命,。為改善并有效解決上述問題，提高擠壓絲錐的使用壽命尤為必要,。杭州高鈷機(jī)用絲錐攻絲