鉆頭的長(zhǎng)度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加,。減小長(zhǎng)徑比,，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大,。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長(zhǎng)徑比,。通常孔深超過(guò)3倍直徑就是“深孔”,，而微鉆的孔深一般都要超過(guò)這個(gè)限度,。硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用質(zhì)量合金鋼材，刀頭 采用硬質(zhì)合金焊接而成,。與各種電錘機(jī)配套使用,適用混凝土,、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑,、安裝行業(yè)中用途廣,、效率高的打孔工具。電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm

電錘鉆頭圓柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM

為穿墻鉆長(zhǎng)度為350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM 鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性,、淬火溫度范圍和淬火變形程度,、淬透性、氧化脫碳敏感性,。河北硬質(zhì)合金鉆頭費(fèi)用

碳是高速鋼中重要的元素,，作用機(jī)制是碳化物的形成及轉(zhuǎn)變——溶解、析出,、聚集,。含量必須適當(dāng)，不可過(guò)多,，也不能太少,。當(dāng)含量較低時(shí)，不能形成足夠數(shù)量的復(fù)合碳化物,，因而在淬火加熱時(shí)溶入固溶體的碳化物減少,，會(huì)降低鋼的硬度、紅硬性及耐磨性,；若含碳量高,，淬火加熱時(shí)，碳和合金元素的濃度增高,，使鋼的硬度,、紅硬性提高，但也帶來(lái)一些不利影響：在碳化物不均勻度增大,、塑性降低脆性增加,、工藝性能變壞（鍛造、軋制易開(kāi)裂）,、降低鋼的熔點(diǎn),，所以容易產(chǎn)生過(guò)熱過(guò)燒。含碳量增高,，會(huì)使淬火后殘留奧氏體（rR）增多,，增加回火難度。以前的M35鋼因含碳量偏低（0.80%~0.90%）,，淬回火后根本達(dá)不到67HRC以上的高硬度,；501鋼（M2A1）因含碳量偏高，問(wèn)題不少,，現(xiàn)在兩鋼都回歸到正常的含碳量了,。GB/T9943新標(biāo)準(zhǔn)和原標(biāo)準(zhǔn)相比，比較大的亮點(diǎn)莫過(guò)于碳的變化,。浙江高速鋼鉆頭型號(hào)高速鋼鉆頭在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,，HRC能在60以上。

印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金,，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快,。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓,、燒結(jié)而成,。通常含碳化鎢94％，含鈷6％,。由于其硬度很高,，非常耐磨，有一定強(qiáng)度,，適于高速切削,。但韌性差,，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能,，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN）,，使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù),，將鈦,、氮、和碳注入其基體一定的深度,，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷,。

    鎢鋼鉆頭材質(zhì)（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨,、強(qiáng)度和韌性較好,、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,，特別是它的高硬度和耐磨性,，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度,。鎢鋼鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷,，其占所有成分的99%，1%為其他金屬,，所以稱(chēng)作鎢鋼,，又稱(chēng)為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料,。碳化鎢，碳化鈷,，碳化鈮,、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份,。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在,，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,，常用的是鈷,、鎳。因此就有了鎢鈷合金,、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金,。鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間）,，然后冷卻下來(lái),，從而得到所需性能的鎢鋼材料。 一般來(lái)說(shuō)白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭,。

    依用途分類(lèi)(1)中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,，前端錐面有60°、75°,、90°等,車(chē)床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車(chē)床尾座頂心60°相配合。(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭,。(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工,。(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止。(5)深孔鉆頭:早用于管及石包管之鉆孔加工,又稱(chēng)為管鉆頭,。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑,。(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱(chēng)為混合鉆頭。(7)錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭,。(8)圓柱孔鉆頭:我們稱(chēng)其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱(chēng)為道桿,。(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種,。 鎢鋼鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷,，其占所有成分的99%，1%為其他金屬,。粉末冶金鉆頭型號(hào)

麻花鉆頭: 為工業(yè)制造上使用常見(jiàn)的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭,。河北硬質(zhì)合金鉆頭費(fèi)用

從經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，一般來(lái)說(shuō)白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭,，質(zhì)量應(yīng)該比較好,。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的,，要么是比較差的糊弄人的,。而黑色的質(zhì)量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的,，很容易退火,，同時(shí)容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買(mǎi)鉆頭可以看鉆頭柄上的商標(biāo)以及直徑公差的標(biāo)識(shí),，標(biāo)識(shí)清晰,，激光或者電腐蝕的質(zhì)量不會(huì)太差。如果是字模壓的字,，如果字的邊緣鼓起來(lái),，則鉆頭質(zhì)量差，因?yàn)楣钠鸬淖州喞獣?huì)導(dǎo)致鉆頭夾持精度達(dá)不到要求，而字邊緣清晰,，很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質(zhì)量好,。另外要看鉆頭尖部切削刃處，全磨制鉆頭的刃開(kāi)的很好,，螺旋面符合要求,，而質(zhì)量差的在后角面處的質(zhì)量是很差的。河北硬質(zhì)合金鉆頭費(fèi)用