絲錐的結(jié)構(gòu)還應(yīng)適應(yīng)不同工件材料的攻絲特點(diǎn),。一般，可加工各種材料的通用結(jié)構(gòu)的絲錐,，攻絲效率較低,。為了提高攻絲和效率,對(duì)絲錐的前角、后角,、槽形,、螺旋角、刃背的厚度等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),?；蛱岣呷锌诘匿h利度、加大容屑空間,，如加工鋁合金的絲錐和加工不銹鋼絲錐,；或減小螺旋角,、加粗芯部直徑,，提高絲錐剛性,如加工鑄鐵、加工鈦合金,、高溫合金的絲錐,。絲錐的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)螺孔的精度等級(jí)來(lái)選取。絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具,，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差,。攻絲過(guò)程中同時(shí)參與切削的刀刃較長(zhǎng)與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小。會(huì)因排屑不暢等原因很容易造成折斷,。螺紋底孔直徑小,，機(jī)夾螺紋車刀的刀桿細(xì)、剛性差,，通常采用絲錐攻絲的方法加工,。中山先端絲錐絲攻

什么是攻絲攻絲是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋。1）決定絲錐性能的因素包括：工件材料,、切削速度,、切削刃材料,、刀柄、絲錐形式,、孔的尺寸,、攻絲刀柄、切削液,、孔深,。（2）螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。（3）導(dǎo)程：同一螺旋線上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向距離,。（4）螺紋的公稱直徑：除管螺紋以通管的內(nèi)徑（英寸單位）為公稱直徑外,，其他螺紋的公稱直徑，均以螺紋的大徑為公稱直徑（公制單位）,。（5）螺紋中徑：中徑為重要,，因?yàn)樗刂扑新菁y組裝的配合與強(qiáng)度。中徑在節(jié)線上,，這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致,。寧波納米藍(lán)涂層絲錐為了取得更好的齒尖強(qiáng)度，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔,。

    標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐,、Ⅱ錐，Ⅰ錐的切削部分為4個(gè)螺距的長(zhǎng)度,，2kr夾角為30°,，前角γ0=7°±1°，后角α0=10°±1°,。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%,。Ⅱ錐的切削部分為2個(gè)螺距的長(zhǎng)度。切削量占到總切削量的40%,。在加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3mm螺紋孔時(shí),，標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快，易折斷,，又無(wú)法取出,，致使工件報(bào)廢。為了增加絲錐的剛性提高耐用度,，使絲錐受力及切削量更合理,，將絲錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，分為Ⅰ錐,、Ⅱ錐,、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個(gè)2kr夾角約15°，2/3絲錐的導(dǎo)程,，以減小絲錐與孔壁的摩擦力,，增長(zhǎng)切削部分長(zhǎng)度，減少每個(gè)齒的切削量,，同時(shí)改制前角為γ0≈0°或更小,，后角α0≈3°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%,。

傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋,，如今隨著工藝的進(jìn)步，螺紋銑削加工逐步取代絲錐加工,。傳統(tǒng)的絲錐攻螺紋加工方式絲錐是用于加工中,、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽,。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、使用方便的特點(diǎn)，既可以手工操作,，也可以在機(jī)床上使用,。絲錐的分類：按照形狀可分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐三大類,。直槽絲錐：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，其刃傾角為零，各切削齒的切削層面積呈階躍式增加,，溝槽筆直排布,。其刃部強(qiáng)度好，修磨容易,，加工時(shí)切削轉(zhuǎn)矩較大,，斷屑、排屑能力較差,。比較大特點(diǎn)是通用性強(qiáng),，無(wú)論是通孔或不通孔,、有色金屬或黑色金屬均可加工,，價(jià)格低價(jià)。在采用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋過(guò)程中,，螺紋的長(zhǎng)度由絲錐的基準(zhǔn)平面來(lái)控制,。

螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~3.5D,，鐵屑向下排出,，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高,，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐,。切削時(shí),，需要保證全部切削部分攻穿，否則會(huì)出現(xiàn)崩齒,。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,，通過(guò)材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料,。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋,；2）絲錐的截面積大，強(qiáng)度高,，不易折斷,；3）切削速度可比切削絲錐高，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高,；4）由于是冷擠壓加工,，加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高，表面粗糙度高,，螺紋強(qiáng)度,、耐磨性、耐腐蝕性提高,；5）無(wú)屑加工,。其不足是：1）只能用于加工塑性材料；2）制造成本高,。絲錐是用于加工中,、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽,。中山加硬絲錐

直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工,，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工,，如灰鑄鐵等,。中山先端絲錐絲攻

先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的膛刃槽設(shè)計(jì)，所以排削容易,，扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進(jìn),；加工螺紋時(shí)切屑向前排出，它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大,，強(qiáng)度較好,，可承受較大的切削力。加工有色金屬,、不銹鋼,、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用先端絲錐。管用絲錐用途,，有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種,。有管用斜行牙絲錐PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外還有美式管用螺紋絲錐NPT NPS NPTF等中山先端絲錐絲攻