絲錐的涂層1）蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜，對冷卻液吸附性好,，能起到減小摩擦的作用,，同時(shí)防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié),，適用于加工軟鋼,。2）氮化處理：絲錐表面滲氮,，形成表面硬化層,，適合加工鑄鐵,，鑄鋁等對刀具磨損大的材料,。3）蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點(diǎn)。4）TiN：金黃色涂層,，有良好的涂層硬度及潤滑性,，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料,。5）TiCN：藍(lán)灰色涂層,，硬度約為3000HV，耐熱性達(dá)400°C,。6）TiN+TiCN：深黃色涂層,，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤滑性，適用于加工絕大部分材料,。7）TiAlN：藍(lán)灰色涂層,，硬度3300HV，耐熱性達(dá)900°C,，可用于高速加工,。8）CrN：銀灰色涂層，潤滑性能優(yōu)越,，主要用于加工有色金屬,。絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層,。 先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的刃槽設(shè)計(jì),，所以排削容易，扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進(jìn),。廣州氮化絲錐夾頭

    英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標(biāo)注,，是美國、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的,。公制螺紋：根據(jù)ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）系統(tǒng)開發(fā)的,，是全球公制螺紋的標(biāo)準(zhǔn)。（1）完美應(yīng)用攻絲過程需要考慮的因素有：工件設(shè)計(jì),、絲錐設(shè)計(jì),、應(yīng)用。其目標(biāo)是降低切削力,，同時(shí)絲錐強(qiáng)度達(dá)到比較大,。（我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號，時(shí)間掌握干貨知識,、行業(yè)信息）（2）平衡各種選項(xiàng)：必須兼顧應(yīng)用的方方面面,。（3）絲錐設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）對于形成長屑的較軟的粘性材料,，絲錐結(jié)構(gòu)簡單、前角和鉤形角度較大,、后角和避空較大,、自由切削、易于崩刃,、絲錐整體較脆弱,、容屑空間大。2）對于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計(jì)粗壯,，減少崩刃橫截面大容屑空間有限（4）絲錐設(shè)計(jì)需考慮的因素：絲錐槽型,、刀具材料、表面強(qiáng)化處理,。這些設(shè)計(jì)特點(diǎn)必須保持平衡,，才能提供適當(dāng)?shù)那邢鳎行伎刂?，潤滑和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,。 佛山氮化絲錐螺旋尖頭螺紋底孔直徑小，機(jī)夾螺紋車刀的刀桿細(xì),、剛性差,，通常采用絲錐攻絲的方法加工。

絲錐是內(nèi)螺紋加工的通用刀具,，在車床,、鉗工及加工中心上的應(yīng)用非常。由于鈦合金抗腐蝕性強(qiáng),、比強(qiáng)度高等特性,，在航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域中有許多鈦合金零件。同樣由于鈦合金的材料特性,，導(dǎo)致鈦合金零件的攻絲,，特別是M6以下的小孔攻絲相當(dāng)困難，攻絲時(shí)絲錐選用不當(dāng)及操作不當(dāng)極易造成加工硬化,，加工效率極低并時(shí)有絲錐折斷現(xiàn)象,，即使依靠進(jìn)口絲錐或者跳牙絲錐加工，但也經(jīng)常出現(xiàn)絲錐磨損快,、易折斷的現(xiàn)象,。本文主要通過對標(biāo)準(zhǔn)絲錐進(jìn)行改進(jìn)研究，實(shí)現(xiàn)鈦合金零件內(nèi)螺紋高效穩(wěn)定的攻絲加工,，對鈦合金內(nèi)螺紋加工提供一種簡單易行且更加經(jīng)濟(jì)的加工方法,，可廣泛應(yīng)用于鈦合金零件的加工制造中。

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵，針對材料的性能,，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的,。對于度的工件材料,，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強(qiáng)度,。長屑材料需要較大的前角和下凹量,，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角,，以減小摩擦和充分冷切削刃,。加工軟硬程度不同的材料比如加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽，應(yīng)對不銹鋼又硬又粘的加工特性,，以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑,。擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎(chǔ)金屬量少,，造成內(nèi)螺紋小徑過大,，強(qiáng)度不夠。

切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工,，鐵屑存在于絲錐槽中,，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工,，如灰鑄鐵等,。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出,，螺紋表面質(zhì)量高,。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D,；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）,。某些時(shí)候（硬材料，大牙距等）,，為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,，會選用螺旋槽絲錐加工通孔。
加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),，用切削機(jī)床絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,。深圳氮化絲錐攻絲

正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量,，提高絲錐的使用壽命,。廣州氮化絲錐夾頭

絲錐的結(jié)構(gòu)還應(yīng)適應(yīng)不同工件材料的攻絲特點(diǎn)。一般，可加工各種材料的通用結(jié)構(gòu)的絲錐,，攻絲效率較低,。為了提高攻絲和效率,對絲錐的前角、后角,、槽形,、螺旋角、刃背的厚度等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),?；蛱岣呷锌诘匿h利度、加大容屑空間,，如加工鋁合金的絲錐和加工不銹鋼絲錐,；或減小螺旋角、加粗芯部直徑,，提高絲錐剛性,如加工鑄鐵,、加工鈦合金、高溫合金的絲錐,。絲錐的精度等級應(yīng)根據(jù)螺孔的精度等級來選取,。絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差,。攻絲過程中同時(shí)參與切削的刀刃較長與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小,。會因排屑不暢等原因很容易造成折斷。廣州氮化絲錐夾頭