根據(jù)材質(zhì)，絲錐可分為高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐,。攻絲屬于低速切削，對D406A材料而言,，低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力,。在加工過程中，使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時,，由于主切削力和切削抗力都很大,，與材料的摩擦力也大，扭矩約為一般材料的3倍,，造成排屑困難,，而使絲錐扭斷。另外,，由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,，極易塑孔，因而加工精度難以保證,。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,，需要絲錐頻繁旋進和排屑，磨損很快,。實際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時,，單支高速鋼絲錐只能攻2～3個孔，絲錐失效快,，造成生產(chǎn)效率低的不利情況,。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高、容易折斷,，在實際生產(chǎn)中不常用,。一支M3mm的進口細晶粒硬質(zhì)合金絲錐價格高達500元,，對企業(yè)來說，顯然是非常不合算,。因而,，在實際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐,。 在采用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋過程中，螺紋的長度由絲錐的基準(zhǔn)平面來控制,。山東機用絲錐螺旋尖頭

當(dāng)加工出現(xiàn)問題時,，國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低,，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,，毛刺等問題當(dāng)然更不可避免,。但是，給進速度太快,，導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷,。機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15m/min,；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min,；不銹鋼為2-7m/min；鑄鐵為8-10m/min,。在同樣材料時,，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值,。江蘇高速鋼絲錐規(guī)格擠壓絲錐底孔要求較高：過大,，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過大,，強度不夠,。

什么是攻絲攻絲是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋。1）決定絲錐性能的因素包括：工件材料,、切削速度,、切削刃材料、刀柄,、絲錐形式,、孔的尺寸、攻絲刀柄,、切削液,、孔深。（2）螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離,。（3）導(dǎo)程：同一螺旋線上相鄰兩牙對應(yīng)點的軸向距離,。（4）螺紋的公稱直徑：除管螺紋以通管的內(nèi)徑（英寸單位）為公稱直徑外，其他螺紋的公稱直徑,，均以螺紋的大徑為公稱直徑（公制單位）,。（5）螺紋中徑：中徑為重要,，因為它控制所有螺紋組裝的配合與強度。中徑在節(jié)線上,，這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致,。

絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐,、刃傾角絲錐,、螺 旋槽絲錐、擠壓絲錐之分,。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔,、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時螺距的變形較小。刃傾角絲錐用于加工通孔,，是在直槽絲錐的切削部分修磨出負的刃傾角,，使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強度,。另一方面,又因為切削部分較鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠,。為進一步增加刃傾角絲錐的強度提高切削效率甚至可把校準(zhǔn)部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進入切削區(qū)使摩擦增加。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快,。螺帽絲錐JIS有規(guī)定,，主要為螺帽的攻牙加工用，長柄絲錐,、短柄絲錐二種,。

    英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標(biāo)注，是美國,、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的,。公制螺紋：根據(jù)ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）系統(tǒng)開發(fā)的，是全球公制螺紋的標(biāo)準(zhǔn),。（1）完美應(yīng)用攻絲過程需要考慮的因素有：工件設(shè)計,、絲錐設(shè)計、應(yīng)用,。其目標(biāo)是降低切削力,，同時絲錐強度達到比較大。（我們推薦你關(guān)注“機械工程師”公眾號,，時間掌握干貨知識,、行業(yè)信息）（2）平衡各種選項：必須兼顧應(yīng)用的方方面面。（3）絲錐設(shè)計要點1）對于形成長屑的較軟的粘性材料,，絲錐結(jié)構(gòu)簡單,、前角和鉤形角度較大、后角和避空較大、自由切削,、易于崩刃,、絲錐整體較脆弱,、容屑空間大,。2）對于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計粗壯，減少崩刃橫截面大容屑空間有限（4）絲錐設(shè)計需考慮的因素：絲錐槽型,、刀具材料,、表面強化處理。這些設(shè)計特點必須保持平衡,，才能提供適當(dāng)?shù)那邢?，切屑控制，潤滑和扭轉(zhuǎn)強度,。 螺尖絲錐：通常只能用于通孔,，長徑比可達3D~3.5D，鐵屑向下排出,，切削扭矩小,。廣東機用絲錐絲攻

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵，針對材料的性能,，改變絲錐切削部分的幾何形狀,。山東機用絲錐螺旋尖頭

螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長徑比可達3D~3.5D,，鐵屑向下排出,，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高,，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐,。切削時，需要保證全部切削部分攻穿,，否則會出現(xiàn)崩齒,。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型,，只能用于加工塑性材料,。其主要特點：1）利用工件的塑性變形加工螺紋；2）絲錐的截面積大,，強度高,，不易折斷；3）切削速度可比切削絲錐高,，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高,；4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機械性能提高,，表面粗糙度高,，螺紋強度,、耐磨性、耐腐蝕性提高,；5）無屑加工,。其不足是：1）只能用于加工塑性材料；2）制造成本高,。山東機用絲錐螺旋尖頭