根據(jù)材質(zhì),，絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐,。攻絲屬于低速切削,，對D406A材料而言，低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力,。在加工過程中,，使用標準高速鋼絲錐攻絲時，由于主切削力和切削抗力都很大,，與材料的摩擦力也大,，扭矩約為一般材料的3倍，造成排屑困難,，而使絲錐扭斷,。另外，由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,，極易塑孔,，因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”，需要絲錐頻繁旋進和排屑,，磨損很快,。實際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時，單支高速鋼絲錐只能攻2～3個孔,，絲錐失效快,，造成生產(chǎn)效率低的不利情況。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高,、容易折斷,，在實際生產(chǎn)中不常用。一支M3mm的進口細晶粒硬質(zhì)合金絲錐價格高達500元,，對企業(yè)來說,，顯然是非常不合算。因而,，在實際生產(chǎn)中仍采用標準高速鋼絲錐,。 在采用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋過程中，螺紋的長度由絲錐的基準平面來控制,。山東機用絲錐螺旋尖頭

當加工出現(xiàn)問題時,，國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低,，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度,，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,，毛刺等問題當然更不可避免。但是,，給進速度太快,，導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷,。機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15m/min,；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min；不銹鋼為2-7m/min,；鑄鐵為8-10m/min。在同樣材料時,，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值,。江蘇高速鋼絲錐規(guī)格擠壓絲錐底孔要求較高：過大,，基礎(chǔ)金屬量少,，造成內(nèi)螺紋小徑過大，強度不夠,。

什么是攻絲攻絲是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋,。1）決定絲錐性能的因素包括：工件材料,、切削速度、切削刃材料,、刀柄,、絲錐形式,、孔的尺寸、攻絲刀柄,、切削液、孔深,。（2）螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。（3）導程：同一螺旋線上相鄰兩牙對應(yīng)點的軸向距離,。（4）螺紋的公稱直徑：除管螺紋以通管的內(nèi)徑（英寸單位）為公稱直徑外,，其他螺紋的公稱直徑,，均以螺紋的大徑為公稱直徑（公制單位）,。（5）螺紋中徑：中徑為重要,，因為它控制所有螺紋組裝的配合與強度,。中徑在節(jié)線上,，這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致,。

絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致,。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐,、螺 旋槽絲錐,、擠壓絲錐之分,。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔,、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時螺距的變形較小,。刃傾角絲錐用于加工通孔，是在直槽絲錐的切削部分修磨出負的刃傾角,，使切屑朝前方排出,排屑順暢,。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強度,。另一方面,又因為切削部分較鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠,。為進一步增加刃傾角絲錐的強度提高切削效率甚至可把校準部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進入切削區(qū)使摩擦增加,。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快,。螺帽絲錐JIS有規(guī)定,，主要為螺帽的攻牙加工用，長柄絲錐,、短柄絲錐二種。

    英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注,，是美國、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的,。公制螺紋：根據(jù)ISO（國際標準化組織）系統(tǒng)開發(fā)的，是全球公制螺紋的標準,。（1）完美應(yīng)用攻絲過程需要考慮的因素有：工件設(shè)計、絲錐設(shè)計,、應(yīng)用。其目標是降低切削力,，同時絲錐強度達到比較大。（我們推薦你關(guān)注“機械工程師”公眾號,，時間掌握干貨知識、行業(yè)信息）（2）平衡各種選項：必須兼顧應(yīng)用的方方面面,。（3）絲錐設(shè)計要點1）對于形成長屑的較軟的粘性材料，絲錐結(jié)構(gòu)簡單,、前角和鉤形角度較大,、后角和避空較大,、自由切削,、易于崩刃,、絲錐整體較脆弱、容屑空間大,。2）對于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計粗壯,，減少崩刃橫截面大容屑空間有限（4）絲錐設(shè)計需考慮的因素：絲錐槽型,、刀具材料、表面強化處理,。這些設(shè)計特點必須保持平衡，才能提供適當?shù)那邢?，切屑控制，潤滑和扭轉(zhuǎn)強度,。 螺尖絲錐：通常只能用于通孔,，長徑比可達3D~3.5D,，鐵屑向下排出,，切削扭矩小。廣東機用絲錐絲攻

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵,，針對材料的性能,，改變絲錐切削部分的幾何形狀,。山東機用絲錐螺旋尖頭

螺尖絲錐：通常只能用于通孔,，長徑比可達3D~3.5D，鐵屑向下排出,，切削扭矩小,，被加工的螺紋表面質(zhì)量高，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐,。切削時,，需要保證全部切削部分攻穿,，否則會出現(xiàn)崩齒。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,，通過材料塑性變形形成牙型,，只能用于加工塑性材料,。其主要特點：1）利用工件的塑性變形加工螺紋,；2）絲錐的截面積大,，強度高,，不易折斷；3）切削速度可比切削絲錐高,，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高；4）由于是冷擠壓加工,，加工后的螺紋表面機械性能提高,，表面粗糙度高,，螺紋強度、耐磨性,、耐腐蝕性提高,；5）無屑加工。其不足是：1）只能用于加工塑性材料,；2）制造成本高,。山東機用絲錐螺旋尖頭