鈍化機(jī)強(qiáng)化法：一次將18支硬質(zhì)合金鉆裝到鈍化機(jī)上，在其下面的桶中加入金剛石研磨砂,，然后將硬質(zhì)合金鉆插入到金剛石研磨砂中,，自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn),，數(shù)分鐘后可使鉆頭刃口得到均勻的鈍化,。鈍化量的大小是和時間有密切關(guān)系,，嚴(yán)格控制鈍化時間可以確保鈍化量,，從而控制和提升鉆頭使用壽命,。一般鈍化采取正傳30分鐘后反轉(zhuǎn)5分鐘。以下是硬質(zhì)合金鉆頭刃口鈍化效果圖（見圖3）,，發(fā)亮部分為鈍化處,，。為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過于鋒利,，而造成崩刃,，會對其主切削刃進(jìn)行負(fù)倒棱，針對不同材料的加工,，其主切削刃副倒棱略有所不同,，針對鋼件負(fù)倒棱值取，鑄鐵,，不銹鋼,，鋁合金。負(fù)倒棱鈍化量測量是在雙鏡頭五軸測量儀上直接測量出的,。 直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下,，皆采用直柄。直柄麻花鉆頭型號

    編輯過去普通麻花鉆一般用普通高速鋼W6Mo5Cr4V2或W18Cr4V制造,。他們的硬度為62～64HRC磨成“群鉆”后,，切削性能的提高受到刀具材料的限制。超硬高速鋼的出現(xiàn),，使刀具切削性能出現(xiàn)了一個飛躍,。國外多用高鈷超硬高速鋼，美國的M42(110W1．5Mo9．5Cr4VCo8)和瑞典的HSP―15(W9Mo3Cr4V3Co10)是其中的佼佼者,。但它們的含鈷量多,，達(dá)8%～10%，價格昂貴,。國內(nèi)多用少鈷或無鈷超硬高速鋼,，如501(W6Mo5Cr4V2AL)、(Co5Si(W12Mo3Cr4V3Co5Si),、V3N(W12Mo3Cr4V3N)等,。超硬高速鋼的常溫硬度達(dá)67～69HRC，比普通高速鋼高出5HRC,，高溫硬度亦顯著提高,。實(shí)踐證明,，用超硬高速鋼制成麻花鉆，再修磨成“群鉆”形式,，與普通高速鋼“群鉆”相比,，鉆孔效率可提高一倍以上。國內(nèi)一些工具廠可根據(jù)用戶需求,，提供超硬高速鋼麻花鉆,。 直柄麻花鉆頭型號鎢鋼鉆頭材質(zhì)（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨,、強(qiáng)度和韌性較好,、耐熱、耐腐蝕等,。

修磨后鉆尖高度降低,，橫刃長度縮短，圓弧刃,、內(nèi)直刃和橫刃處的前角均比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相應(yīng)處大,。因此，用群鉆鉆削鋼件時,，軸向力和扭榘分別比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆降低30～50%和10～30%,，切削時產(chǎn)生的熱量減少。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆削鋼件時形成較寬的螺旋形帶狀切屑,，不利于排屑和冷卻。群鉆由于有月牙槽,，有利于斷屑,、排屑和切削液進(jìn)入切削區(qū)，進(jìn)一步減小了切削力和降低切削熱,。由于以上原因,，刀具壽命可比標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆提高2～3倍，或生產(chǎn)率提高 2倍以上,。群鉆的三個尖頂,，可改善鉆削時的定心性，提高鉆孔精度,，為了鉆削鑄鐵,、紫銅、黃銅,、不銹鋼,、鋁合金和鈦合金等各種不同性質(zhì)的材料，群鉆又有多種變型,，但“月牙槽”和“窄橫刃”仍是各種群鉆的基本特點(diǎn),。

在搖臂鉆床上應(yīng)用復(fù)合鉆頭時,，必須注意：（1）正確、合理地選用切削用量,。因搖臂鉆的剛性差,，搖臂易抬起，故切削用量應(yīng)適當(dāng)降低,，其中切削速度的影響比較大,。（2）合理選擇可轉(zhuǎn)位刀片切屑槽形，以保證理想的斷屑和切削輕快,，一般多選用凸三邊形點(diǎn)式槽形,，并需與切削用量作相應(yīng)的匹配，以保證順利排屑,。平面上有中心孔時,，其直徑應(yīng)小于復(fù)合鉆頭上中心鉆直徑。復(fù)合鉆不能進(jìn)行擴(kuò)孔,。復(fù)合鉆頭在使用前必須合理調(diào)整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離,，否則中心鉆起不到定心和導(dǎo)向的作用。錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀,，一般其錐度均采用莫氏錐度,。

首先高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭！一般的工具鋼也屬于合金鋼只不過是鐵碳合金,，高速鋼的還分普通高速鋼和質(zhì)量高速鋼,，因此現(xiàn)在合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭。高速鋼鉆頭在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,，HRC能在60以上,。硬質(zhì)合金鉆頭（一般為鎢鋼材質(zhì)）具有硬度高、耐磨,、強(qiáng)度和韌性較好,、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,，特別是它的高硬度和耐磨性,，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度,。三角鉆頭: 一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實(shí)固定鉆頭,。寧波鉆石鉆頭廠家

鉆頭適時重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù),，延長鉆頭壽命,，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。直柄麻花鉆頭型號

    扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡單,，制造成本低,，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差,。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種,。整體式主要用于鉆削直徑～。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻,，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔,。深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有槍鉆,、BTA深孔鉆,、噴射鉆、DF深孔鉆等,。套料鉆也常用于深孔加工,。擴(kuò)孔鉆有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好,，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度,。锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形,，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔,，或削平孔的外端面。中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用,，它實(shí)質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成,，故又稱復(fù)合中心鉆?？招你@鉆桿中間是中空的鉆頭,，主要用于鉆物取芯。 直柄麻花鉆頭型號