當(dāng)加工出現(xiàn)問題時(shí)，國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,，這樣加大了螺紋表面的粗糙度,，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當(dāng)然更不可避免,。但是,，給進(jìn)速度太快，導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷,。機(jī)攻時(shí)的切削速度,，一般鋼料為6-15m/min；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min,；不銹鋼為2-7m/min,；鑄鐵為8-10m/min。在同樣材料時(shí),，絲錐直徑小取較高值,，絲錐直徑大取較低值。硬度太大的攻件應(yīng)該選用鈷高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐,、涂層絲錐等,。河南直槽機(jī)用絲錐規(guī)格

螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長徑比可達(dá)3D~3.5D,，鐵屑向下排出,，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高,，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐,。切削時(shí)，需要保證全部切削部分攻穿,，否則會(huì)出現(xiàn)崩齒,。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型,，只能用于加工塑性材料,。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋；2）絲錐的截面積大,，強(qiáng)度高,，不易折斷；3）切削速度可比切削絲錐高,，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高,；4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,，表面粗糙度高,，螺紋強(qiáng)度、耐磨性,、耐腐蝕性提高,；5）無屑加工。其不足是：1）只能用于加工塑性材料,；2）制造成本高,。東莞高鈷機(jī)用絲錐規(guī)格直槽絲錐：結(jié)構(gòu)簡單，其刃傾角為零,，各切削齒的切削層面積呈階躍式增加,，溝槽筆直排布。

    根據(jù)材質(zhì),，絲錐可分為高速鋼絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削,，對(duì)D406A材料而言,，低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力。在加工過程中,，使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時(shí),，由于主切削力和切削抗力都很大,，與材料的摩擦力也大，扭矩約為一般材料的3倍,，造成排屑困難,，而使絲錐扭斷。另外,，由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,，極易塑孔，因而加工精度難以保證,。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,，需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑，磨損很快,。實(shí)際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時(shí),，單支高速鋼絲錐只能攻2～3個(gè)孔，絲錐失效快,，造成生產(chǎn)效率低的不利情況,。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高、容易折斷,，在實(shí)際生產(chǎn)中不常用,。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價(jià)格高達(dá)500元，對(duì)企業(yè)來說,，顯然是非常不合算,。因而，在實(shí)際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐,。

修磨絲錐是指對(duì)直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨,， 在切削齒和校正齒上形成雙后角結(jié)構(gòu)， 可以降低切削齒和校正齒與工件的接觸面積,， 達(dá)到逐級(jí)切削,， 摩擦扭矩降低,。此外,，由于絲錐幾排刃切削量不均勻， 切削刃加工面積比較大,， 吃刀抗力和扭矩也比較大,， 磨損較快。為使攻絲過程穩(wěn)定,， 提高絲錐耐用度,， 可增加絲錐導(dǎo)程， 將絲錐切削部分增長,。材料硬度越高,， 絲錐前角要求越小,， 以增加刀具的抗力。加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3-6H螺紋孔的絲錐,， 改制為前角γ 0 ≈0°或更小,， 后角α 0 ≈3°使參數(shù)更加合理， 加工效率提高,， 有效降低加工成本,， 通過加工實(shí)際零件的驗(yàn)證， 解決了小螺紋孔的加工難題,。在攻絲前,，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。

攻絲設(shè)備1）機(jī)床：可分為立式和臥式兩種加工方式,，對(duì)于攻絲,，立式要優(yōu)于臥式加工，臥式加工外冷時(shí)要考慮冷卻是否充分,。2）攻絲刀柄：攻絲建議選用攻絲刀柄,，機(jī)床剛性，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補(bǔ)償?shù)娜嵝怨ソz刀柄,。除小直徑絲錐（<M8），盡可能選用方身驅(qū)動(dòng),。3）冷卻條件：對(duì)于攻絲,，特別是擠壓絲錐，對(duì)冷卻液的要求是潤滑>冷卻,；實(shí)際使用時(shí)可依據(jù)機(jī)床條件調(diào)配（使用乳化液時(shí),，建議濃度大于10%）。螺紋底孔直徑小,，機(jī)夾螺紋車刀的刀桿細(xì),、剛性差，通常采用絲錐攻絲的方法加工,。河南直槽機(jī)用絲錐規(guī)格

先端螺旋槽型,，有利于排屑相對(duì)于直槽型更耐用以及適合通孔，缺點(diǎn)是先端無效絲太長,。河南直槽機(jī)用絲錐規(guī)格

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵,，針對(duì)材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀,，特別是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的,。對(duì)于度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強(qiáng)度,。長屑材料需要較大的前角和下凹量,，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角,，以減小摩擦和充分冷切削刃,。加工軟硬程度不同的材料比如加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽，應(yīng)對(duì)不銹鋼又硬又粘的加工特性,，以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑,。河南直槽機(jī)用絲錐規(guī)格