切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工,，鐵屑存在于絲錐槽中,，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工,，如灰鑄鐵等,。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出,，螺紋表面質(zhì)量高,。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D,；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于（特殊工況4D）,。某些時(shí)候（硬材料，大牙距等）,，為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔。3）螺尖絲錐：通常只能用于通孔,，長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~,，鐵屑向下排出，切削扭矩小,，被加工的螺紋表面質(zhì)量高,，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時(shí),，需要保證全部切削部分攻穿,，否則會(huì)出現(xiàn)崩齒。 在采用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋過(guò)程中,，螺紋的長(zhǎng)度由絲錐的基準(zhǔn)平面來(lái)控制,。中山先端絲錐費(fèi)用

    剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設(shè)備需求加工中心在加工螺紋孔的時(shí)候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問(wèn)題,，一般的攻螺紋功能，主軸的轉(zhuǎn)速和Z軸的進(jìn)給是控制,，因此實(shí)際的同步精度還是會(huì)有差異：當(dāng)每轉(zhuǎn)進(jìn)給與理論值發(fā)生偏差,，就是同步精度誤差，誤差越大,，產(chǎn)生的軸向分力就越大,，對(duì)產(chǎn)品精度而言，可能會(huì)造成中徑值的偏差,；這對(duì)剛性攻絲的絲錐而言,，幾乎就是折斷絲錐的前奏,。（微量浮動(dòng)）同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設(shè)備上大量使用的格局下,，多數(shù)設(shè)備都會(huì)擁有相對(duì)較好的工作精度，但設(shè)備,、夾具系統(tǒng)畢竟會(huì)有微量的變形,，造成剛性刀柄不能適合工況，要用微量浮動(dòng)刀柄,；正常情況下,，同步刀柄加工螺紋會(huì)比剛性攻絲時(shí)：1、（在微量調(diào)整的范圍內(nèi)時(shí)）可以大幅降低機(jī)床負(fù)載至普通攻絲刀柄的1/10,；2,、保持機(jī)床主軸的精度和壽命（特別是大螺紋加工設(shè)備）；3,、提高螺紋加工的質(zhì)量,，可以使用很高的加工參數(shù)，加工效率較高,。 廣州直槽機(jī)用絲錐費(fèi)用切削錐：絲錐的切削部分,，已形成部分固定模式，通常切削錐越長(zhǎng),，絲錐的壽命越好,。

修磨絲錐是指對(duì)直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨， 在切削齒和校正齒上形成雙后角結(jié)構(gòu),， 可以降低切削齒和校正齒與工件的接觸面積,， 達(dá)到逐級(jí)切削， 摩擦扭矩降低,。此外,，由于絲錐幾排刃切削量不均勻， 切削刃加工面積比較大,， 吃刀抗力和扭矩也比較大,， 磨損較快,。為使攻絲過(guò)程穩(wěn)定， 提高絲錐耐用度,， 可增加絲錐導(dǎo)程,， 將絲錐切削部分增長(zhǎng)。材料硬度越高,， 絲錐前角要求越小,， 以增加刀具的抗力。加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3-6H螺紋孔的絲錐,， 改制為前角γ 0 ≈0°或更小,， 后角α 0 ≈3°使參數(shù)更加合理， 加工效率提高,， 有效降低加工成本,， 通過(guò)加工實(shí)際零件的驗(yàn)證， 解決了小螺紋孔的加工難題,。

當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,，毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免,。但是，給進(jìn)速度太快,，導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷,。機(jī)攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為6-15m/min,；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min,；不銹鋼為2-7m/min；鑄鐵為8-10m/min,。在同樣材料時(shí),，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值,。按驅(qū)動(dòng)不同分：手用絲錐和機(jī)用絲錐,。

傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋，如今隨著工藝的進(jìn)步,，螺紋銑削加工逐步取代絲錐加工,。傳統(tǒng)的絲錐攻螺紋加工方式絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽,。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、使用方便的特點(diǎn)，既可以手工操作,，也可以在機(jī)床上使用,。絲錐的分類：按照形狀可分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐三大類,。直槽絲錐：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，其刃傾角為零，各切削齒的切削層面積呈階躍式增加,，溝槽筆直排布,。其刃部強(qiáng)度好，修磨容易,，加工時(shí)切削轉(zhuǎn)矩較大,，斷屑、排屑能力較差,。比較大特點(diǎn)是通用性強(qiáng),，無(wú)論是通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,，價(jià)格低價(jià)。在攻絲前,，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品,。寧波絲錐板牙

攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大，尺寸公差控制在上限,，以利于絲錐攻絲,。中山先端絲錐費(fèi)用

螺尖絲錐：也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細(xì)牙),，他是直槽絲錐的一種變形,，在直槽的一側(cè)切削刃開斜槽，形成一個(gè)角度,，切屑順著進(jìn)刀的方向即向前排出,。適用于通孔加工、高精密的螺紋,。常用于加工有色金屬,、不銹鋼及黑色金屬。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō),，絲維攻螺紋幾乎是可用的加工工藝,。但這種工藝加工起來(lái)難度較大。由于絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其他刀具都要大,，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大?，F(xiàn)代的螺紋銑削加工方式螺紋銑削是通過(guò)數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)，以銑刀的旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng),，產(chǎn)生螺紋直徑,；而工件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生螺距的加工方式,。中山先端絲錐費(fèi)用