依用途分類(1)中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,，前端錐面有60°,、75°、90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合,。(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭,。(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止,。(5)深孔鉆頭:早用于管及石包管之鉆孔加工,又稱為管鉆頭,。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑。(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭,。(7)錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時,可使用錐度鉆頭,。(8)圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿,。(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種,。 硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀刃口鈍化強(qiáng)化處理就是使硬質(zhì)合金鉆頭刃口形成一個小圓弧。廣東鉆石鉆頭制造

印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭,、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭,。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板,，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到,，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏,。 目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭,，其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動更換鉆頭,。定位精度高，不需要使用鉆套,。大螺旋角,，排屑速度快,，適于高速切削,。在排屑槽全長范圍內(nèi),，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小,，鉆孔質(zhì)量較高,。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。珠海硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)口根據(jù)設(shè)計鉆頭的直徑及總長度,，可選擇合金棒料切割機(jī)或者使用線切割設(shè)備進(jìn)行定長加工,。

從經(jīng)驗(yàn)來判斷，一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭,，質(zhì)量應(yīng)該比較好,。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的,，要么是比較差的糊弄人的,。而黑色的質(zhì)量也參差不齊，有的就是很差的碳素工具鋼做的,，很容易退火,，同時容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商標(biāo)以及直徑公差的標(biāo)識，標(biāo)識清晰,，激光或者電腐蝕的質(zhì)量不會太差,。如果是字模壓的字，如果字的邊緣鼓起來,，則鉆頭質(zhì)量差,，因?yàn)楣钠鸬淖州喞獣?dǎo)致鉆頭夾持精度達(dá)不到要求，而字邊緣清晰,，很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質(zhì)量好,。另外要看鉆頭尖部切削刃處，全磨制鉆頭的刃開的很好,，螺旋面符合要求,，而質(zhì)量差的在后角面處的質(zhì)量是很差的。

    鉆孔精度選擇好了鉆頭,，我們再來看看鉆孔精度,。孔的精度主要由孔徑尺寸,、位置精度,、同軸度、圓度,、表面粗糙度以及孔口毛刺等因素構(gòu)成,。鉆削加工時影響被加工孔精度的因素：①鉆頭的裝夾精度及切削條件，如刀夾,、切削速度,、進(jìn)給量、切削液等,；②鉆頭尺寸及形狀,，如鉆頭長度、刃部形狀,、鉆芯形狀等,；③工件形狀，如孔口側(cè)面形狀,、孔口形狀,、厚度、裝卡狀態(tài)等,。擴(kuò)孔擴(kuò)孔是由加工中鉆頭的擺動引起的,。刀夾的擺動對孔徑和孔的定位精度影響很大，因此當(dāng)?shù)秺A磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換新刀夾,。鉆削小孔時,，擺動的測量及調(diào)整均較困難,，所以比較好采用刃部與柄部同軸度較好的粗柄小刃徑鉆頭。使用重磨鉆頭加工時,，造成孔精度下降的原因多是因?yàn)楹竺嫘螤畈粚ΨQ所致,。控制刃高差可有效抑制孔的切擴(kuò)量,。 鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度。

硬質(zhì)合金 鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷,，其占所有成分的99%,，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼（硬質(zhì)合金）.鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料,。碳化鎢，碳化鈷,，碳化鈮,、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份,。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,，常用的是鈷,、鎳。因此就有了鎢鈷合金,、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金,。鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度）,，并保持一定的時間（保溫時間）,，然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料.鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好,，鉆頭的壽命就越長,。福州銑刀鉆頭型號

中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用，前端錐面有60°, 75°, 90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,。廣東鉆石鉆頭制造

    TiN涂層工藝確實(shí)很好,，可大幅度提高壽命，已在刀具界普遍使用,，但不是什么刀具涂了都有效果,。如果刀具本身質(zhì)量不佳，涂了也是枉然,，猶如鮮花插在牛糞上,。根據(jù)國內(nèi)外同行的體會,，對涂前刀具應(yīng)有一定的質(zhì)量要求。⑴硬度涂前刀具硬度要是足夠高,，一般應(yīng)≧65HRC,。如果由于種種原因造成硬度低或刃口磨退火，涂后效果肯定不佳,，甚至不如涂前,。⑵表面粗糙度涂前刀具的前刃面與后隙面的表面粗糙度Ra≦μm,比較好經(jīng)適當(dāng)?shù)膾伖?，以保證刀具表面與涂層薄膜的結(jié)合力，否則涂層容易脫落,，加速刀具磨損,。⑶刃口要求切削刃必須無毛刺,、裂紋,、崩刀等缺陷。否則涂層刀具在切削過程中首先在這些缺陷出開始磨損,。⑷退磁刀具涂層前后必須經(jīng)去磁處理，涂前帶磁將影響涂層效果,，涂后有磁易吸附切屑而加劇崩刀,。⑸清潔度涂前刀具表面必須清潔，做到無油污,、銹斑、氧化皮或油漆等等污物,，以保證涂層的結(jié)合力,。 廣東鉆石鉆頭制造