不銹鋼絲錐本身的材質(zhì)就不同于普通絲錐，并且絲錐一般都會(huì)有涂層（像TiN等）。至于斷絲錐的問(wèn)題,，看你是用什么加工方式了，比如手工或者加工中心,、專(zhuān)業(yè)的攻絲設(shè)備。如果是手工加工,，就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼,，還有就是操作上面的原因。如果是用攻絲機(jī)加工,，原因如下：1,、絲錐材質(zhì)不好；2,、攻絲機(jī)精度不夠（特別是加工小規(guī)格的螺紋孔時(shí),，容易折斷絲錐）；3,、絲錐夾頭選用不合適（現(xiàn)在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護(hù)的,，不過(guò)一定要選擇進(jìn)口的扭力筒夾才能有效的達(dá)到保護(hù)絲錐的效果。像意大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產(chǎn)品,，他是扭力筒夾的發(fā)明人）,；4、機(jī)器選用方面：主要看你要加工多大規(guī)格的螺紋孔了,，還有精度方面的要求等等,。 絲錐對(duì)材料的依賴(lài)性很大，選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù),。福建絲錐機(jī)用

    螺紋銑削法螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具,，用于大孔螺紋的加工，還有比較難加工材料的螺紋孔的加工，具有以下特點(diǎn)：1.刀具一般為硬質(zhì)合金材料,，速度快,，銑削的螺紋精度高，加工效率也高,；2.相同的螺距,，無(wú)論是左旋螺紋還是右旋螺紋,，都能使用一把刀具,，降低刀具的成本；3.螺紋銑削法特別適用于不銹鋼,、銅等比較難加工材料的螺紋加工,，易于排屑和冷卻，能保證加工的質(zhì)量和安全,；4.沒(méi)有刀具前端引導(dǎo),，比較方便加工螺紋底孔較短的盲孔或是沒(méi)有退刀槽的孔。螺紋銑削的刀具分為機(jī)夾式硬質(zhì)合金刀片銑刀和整體式硬質(zhì)合金銑刀兩種,，機(jī)夾式刀具既能加工螺紋深度小于刀片長(zhǎng)度的孔,，也能加工螺紋深度大于刀片長(zhǎng)度的孔；而整體式硬質(zhì)合金銑刀用于加工螺紋深度小于刀具長(zhǎng)度的孔,。 廣東先端絲錐型號(hào)絲錐是用于加工中,、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開(kāi)有溝槽,。

    根據(jù)材質(zhì),，絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐,。攻絲屬于低速切削,，對(duì)D406A材料而言，低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力,。在加工過(guò)程中,，使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時(shí)，由于主切削力和切削抗力都很大,，與材料的摩擦力也大,，扭矩約為一般材料的3倍，造成排屑困難,，而使絲錐扭斷,。另外，由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,，極易塑孔,，因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,，需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑,，磨損很快,。實(shí)際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時(shí)，單支高速鋼絲錐只能攻2～3個(gè)孔,，絲錐失效快,，造成生產(chǎn)效率低的不利情況。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高,、容易折斷,，在實(shí)際生產(chǎn)中不常用。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價(jià)格高達(dá)500元,，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),，顯然是非常不合算。因而,，在實(shí)際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐,。

標(biāo)準(zhǔn)絲錐的切削錐部分的前角小于齒型前角，原因分析如下：標(biāo)準(zhǔn)絲錐在磨制切削錐時(shí),，會(huì)把切削錐部分齒型高點(diǎn)磨去一部分,，由于標(biāo)準(zhǔn)絲錐容屑槽是圓弧形的，為切線(xiàn)前角,，所以在磨除切削錐高點(diǎn)時(shí),，切削錐前角急劇變小，大約是齒型前角的 1/3,。因此,，在切削鈦合金時(shí)，切削錐前角相對(duì)不夠鋒利,，攻絲時(shí)刀具對(duì)材料擠壓過(guò)大,，使切削區(qū)溫度升高；又由于鈦合金導(dǎo)熱性差,，導(dǎo)致切削熱不能及時(shí)散出,，造成外冷內(nèi)熱，底孔收縮,，從而絲錐被“咬死”折斷,，若利用標(biāo)準(zhǔn)絲錐攻絲就必須對(duì)其進(jìn)行必要的技術(shù)處理。對(duì)硬度太大的工件應(yīng)該選用高規(guī)格機(jī)床絲錐,。

    絲錐的涂層1）蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中,，使之表面形成一層氧化膜，對(duì)冷卻液吸附性好,，能起到減小摩擦的作用,，同時(shí)防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)，適用于加工軟鋼。2）氮化處理：絲錐表面滲氮,，形成表面硬化層,，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對(duì)刀具磨損大的材料,。3）蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點(diǎn),。4）TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤(rùn)滑性,，并且涂層附著性能好,，適用于加工大部分材料。5）TiCN：藍(lán)灰色涂層,，硬度約為3000HV,，耐熱性達(dá)400°C。6）TiN+TiCN：深黃色涂層,，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤(rùn)滑性，適用于加工絕大部分材料,。7）TiAlN：藍(lán)灰色涂層,，硬度3300HV，耐熱性達(dá)900°C,，可用于高速加工,。8）CrN：銀灰色涂層，潤(rùn)滑性能優(yōu)越,，主要用于加工有色金屬,。絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯，不過(guò)目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層,。 先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的刃槽設(shè)計(jì),，所以排削容易，扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進(jìn),。螺旋絲錐

先端螺旋槽型,，有利于排屑相對(duì)于直槽型更耐用以及適合通孔，缺點(diǎn)是先端無(wú)效絲太長(zhǎng),。福建絲錐機(jī)用

攻絲設(shè)備1）機(jī)床：可分為立式和臥式兩種加工方式,，對(duì)于攻絲，立式要優(yōu)于臥式加工,，臥式加工外冷時(shí)要考慮冷卻是否充分,。2）攻絲刀柄：攻絲建議選用攻絲刀柄，機(jī)床剛性,，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補(bǔ)償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐（<M8），盡可能選用方身驅(qū)動(dòng),。3）冷卻條件：對(duì)于攻絲,，特別是擠壓絲錐，對(duì)冷卻液的要求是潤(rùn)滑>冷卻,；實(shí)際使用時(shí)可依據(jù)機(jī)床條件調(diào)配（使用乳化液時(shí),，建議濃度大于10%）。福建絲錐機(jī)用