可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷,，從而避免將此類檢查與檢測傳輸?shù)綔y量實驗室,，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統(tǒng),，可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件,。在使用WSRP60測頭時,，可完成一些采用標(biāo)準(zhǔn)接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間，如：通過切割程序校正、標(biāo)準(zhǔn)件比較以及跳動檢查而完成輪廓質(zhì)量控制,、零件未對準(zhǔn)校正與表面變形檢查,，也可將這些測頭用于進(jìn)行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)個人計算機上的軟件包通信,，從而管理并呈現(xiàn)測量值以及獲取數(shù)據(jù),。可采用WRSP60系統(tǒng)通過對新加工的零件進(jìn)行輪廓與表面接觸式掃描直接在機床環(huán)境對機械加工過程進(jìn)行精確,、完整的質(zhì)量控制,。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個**馬波斯軟件包收集,、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù),。馬波斯測量科技是國內(nèi)相當(dāng)有實力的內(nèi)圓磨床在線測量儀廠家。河北高精度車床測量儀廠家

馬波斯一直致力于研發(fā)工藝設(shè)計以提高自動機床的效率以及使用了此工藝設(shè)計的生產(chǎn)流程的質(zhì)量,，對于所有測量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人,。在曲軸檢查領(lǐng)域，F(xiàn)enarL系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇,。它的機械配置的設(shè)計使得能夠采用相同測量儀器監(jiān)控被加工的直徑值,，無論零件是圍繞著主軸頸的幾何軸旋轉(zhuǎn)還是圍繞著旋轉(zhuǎn)主軸的銷軸承軸頸的軌道旋轉(zhuǎn)。此解決方案使得現(xiàn)代曲軸磨床能夠?qū)崿F(xiàn)很高的靈活度與精確度,，從而使得它在***的市場中變得與眾不同,。河北高精度車床測量儀廠家數(shù)控機床測量儀軟件，請聯(lián)系馬波斯測量科技,。

對于專機線,，馬波斯可以提供一整套標(biāo)準(zhǔn)或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器）,，氣動檢具或者氣電混合型檢具,，工件尺寸在機床內(nèi)部檢測，檢測結(jié)果通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娖髟?，測量結(jié)果用于刀具補償從而使減少報廢和成本成為可能,。對于傳輸線路，Marposs提出了一套完整的標(biāo)準(zhǔn)和特殊的測量插頭系列,，使用了觸摸技術(shù)(也帶有寬量程測量單元),、氣動或混合技術(shù)。對于專機線,馬波斯可以提供一整套標(biāo)準(zhǔn)或定制的檢具,，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器）,。M10是一種電子測量塞規(guī)，旨在測量內(nèi)徑,，包括缸體內(nèi)孔和連接桿孔,。適用于連續(xù)自動工作機床,、專用機床以及加工工序后測量站上的內(nèi)部操作測量。將M10集成在封閉環(huán)路系統(tǒng)中,，可將測量信息作為反饋信息發(fā)送到機床（如：刀具磨損補償,、縮短整個機械加工時間以及減少廢品）。測量儀可測量13-140mm范圍內(nèi)的直徑,。可在嚴(yán)峻的機床環(huán)境中完成測量周期：M10可以防范冷卻液與碎屑,。

保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質(zhì)量以及延長主軸的使用壽命,。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動補償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計,，可以在一個或兩個平面上平衡,。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭,。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類型,，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動平衡一個或兩個砂輪（**）平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動,。在此情況中,，系統(tǒng)將電機平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來，以優(yōu)化磨削與修整階段,。如果連接到聲傳感器,，則P7WB可自動獲取聲信號，分析并將此信號與程控噪聲閾值比較,，以改善生產(chǎn)流程,。操作員可通過確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統(tǒng)是由一個標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成，其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡,，并協(xié)調(diào)機床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式,。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機床控制完整集成的現(xiàn)場總線（Profibus與InterbusS）與串行連接?？刂葡到y(tǒng)可以根據(jù)單個機器規(guī)格快速配置,，遠(yuǎn)程更新和監(jiān)測，并允許在生產(chǎn)過程的其他自動化和控制數(shù)據(jù),。

可通過E32U接口將所有測頭硬接線到機床CNC上,。如果是機械加工中心或帶有自動刀具更換（ATC）系統(tǒng)的銑床上的零件探針應(yīng)用，或者是將探針安裝在轉(zhuǎn)塔刀架中的機床加工應(yīng)用,，紅外線（VOS光學(xué)主軸探針）與無線電（WRS無線電主軸探針）傳輸系統(tǒng)**著理想的解決方案,。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學(xué)傳輸系統(tǒng)：即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中，光學(xué)傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度,，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比,。零件定位與對準(zhǔn)操作使得用戶不再需要對零件進(jìn)行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋,。由于適當(dāng)優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面,，操作員/機器集成過程是即時的。界面軟件BLU HI的設(shè)計讓系統(tǒng)有效和易于使用,，是中等傳感器數(shù)量和機器尺寸復(fù)雜程度應(yīng)用程序的理想解決方案,。河北 內(nèi)圓磨床在線測量儀方法

馬波斯測量科技是比較有實力的在線加工測量儀廠家。河北高精度車床測量儀廠家

P7ME設(shè)備專為尺寸測量功能而設(shè)計,。它有兩個版本的框架,，版本有3個盲槽，位于機床的內(nèi)部,，可通過適當(dāng)?shù)碾娎|或者一個或兩個遠(yuǎn)程面板或通過點到點以太網(wǎng)將它們連接到機界面軟件（MHIS）的個人電腦上,，而第二個版本的前板有3個卡槽?？筛鶕?jù)加工中/加工后所需的測量類型而選取專門的應(yīng)用軟件,，且應(yīng)給應(yīng)用軟件配置相應(yīng)的必要周期。P7ME的兩個硬件接口使得可通過物理I/O或現(xiàn)場總線方式交換信號,。通過以太網(wǎng)連接到個人電腦使得遠(yuǎn)程用戶界面能夠與機床交換信息,、數(shù)據(jù)與文件，從而讓所有終端用戶可以保證生產(chǎn)以及監(jiān)控機床本身的使用壽命,。河北高精度車床測量儀廠家