電機(jī)及其組件的質(zhì)量保證一代電機(jī)面臨的挑戰(zhàn)是如優(yōu)化部件生產(chǎn)和組裝的效率,、質(zhì)量和成本,。電機(jī)技術(shù)在全球范圍內(nèi)的空前增長,特別是在汽車領(lǐng)域,使制造商和終用戶對組件可靠性產(chǎn)生了全新的認(rèn)知。這一新趨勢對生產(chǎn)鏈的質(zhì)量控制和過程控制提出了新的要求,。因此,汽車行業(yè)越來越重視電機(jī)的可靠性,并開始轉(zhuǎn)向生產(chǎn)更高質(zhì)量的零部件和總成,。Marposs開發(fā)一整套方案,致力于電動車電機(jī)及其組件的過程控制,、在線和離線質(zhì)量檢測。MARPOSS是一如既往的合作伙伴迎接新的電動汽車挑戰(zhàn),。e.d.c.的優(yōu)勢依賴于局部放電測試的高度專業(yè)化,。電池pack 組檢測設(shè)備技術(shù)

Optoquick幫助操作人員直接在生產(chǎn)機(jī)床旁，進(jìn)行快速與準(zhǔn)確的質(zhì)量檢查,。通過減少工件物流等待的時間,，而優(yōu)化了工藝流程。Optoquick系統(tǒng)采用非接觸式光學(xué)掃描系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)快速與準(zhǔn)確的測量,。測量可在靜態(tài)測量模式或工件旋轉(zhuǎn)的動態(tài)模式中完成。工業(yè)級光學(xué)傳感器與馬波斯數(shù)字信號處理技術(shù),，讓測量變得準(zhǔn)確與可靠,。例如：偏心件、曲軸連桿或其它復(fù)雜特征也能可靠測量,。對于在高速轉(zhuǎn)動下測量凸輪輪廓這一復(fù)雜任務(wù)而言,，馬波斯凸輪隨動測量是一個創(chuàng)新型解決方案。它能夠測量所有類型的凸輪輪廓,，包括凹面部分的輪廓,。第三方檢測設(shè)備怎么樣馬波斯集團(tuán)Hetech品牌一直致力于泄漏檢測系統(tǒng)領(lǐng)域的研究，也是這一嶄新市場生產(chǎn)商的有力戰(zhàn)略合作伙伴,。

Marposs為各種制造過程的控制和·優(yōu)化提供解決方案,從單個組件到裝配制程的控制,以及整個裝配方案的功能檢查,。通過反電動勢分析檢查永磁轉(zhuǎn)子的磁場均勻性、檢查感應(yīng)電機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子條的局部缺陷,、繞線轉(zhuǎn)子的絕緣測試,，包括局部放電測量等。研究表明,在某類電機(jī)中使用hairpin扁線繞組具有許多優(yōu)點(diǎn)。更高的銅槽填充系數(shù)減少了熱量,提高轉(zhuǎn)矩和功率密度,從而減小電動汽車電機(jī)的尺寸,。Hairpin有靈活的結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的形狀:尺寸,、角度和截面等均有不同。這就是為什么每一個hairpin的幾何尺寸和質(zhì)量都有必要檢查,以確保質(zhì)量穩(wěn)定,。

然后,，在真空箱內(nèi)同時檢測一個批次12只電芯，檢測周期*需9秒鐘,。如檢測發(fā)現(xiàn)不合格,，則表示12只電芯全部判定不合格，這時可將該批次電芯同時放在另一臺離線測臺上做單獨(dú)檢測,，以準(zhǔn)確識別出報廢的電芯,。優(yōu)勢l適用范圍廣，適用于所有類型的電芯泄漏檢測（紐扣,，圓柱,、方形或軟包）l可在注液和密封后的任何工藝階段檢測l可用于不同類型的電解液檢測l可輕松在生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)檢測自動化l無需為檢漏而另外添加示蹤氣體l不影響整線生產(chǎn)節(jié)拍l檢測速度快Marposs可為機(jī)電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。

玻璃容器的形狀變得越來越復(fù)雜,。獨(dú)特的容器形狀一定程度上提高了產(chǎn)品價值（溢價）和品牌**度,。例如，一個空的玻璃容器,，即使不貼標(biāo)簽,，也很容易通過容器的形狀來識別出它是可口可樂還是花生醬。玻璃容器用于不同行業(yè)的包裝：·食品和飲料·香水和化妝品·制藥相對于其他材料,，玻璃要重得多,。但在過去的幾年中，隨著玻璃制造工藝的不斷改進(jìn),，玻璃也得以輕量化,。與20年前相比，玻璃容器的重量減輕了40％,，這不僅可以減少運(yùn)輸成本,，更重要的是節(jié)省原材料和能源，所以減輕重量是大勢所趨,。玻璃制造業(yè)的趨勢-改善質(zhì)量控制為了減少廢品并避免與客戶投訴有關(guān)的問題,，玻璃容器制造商們越發(fā)關(guān)注生產(chǎn)的質(zhì)量控制。而質(zhì)量控制的比較好時機(jī)應(yīng)該在玻璃制造過程的**早階段,，以便及時采取改善措施,。在整個生產(chǎn)過程中，馬波斯在線檢測設(shè)備主要采用非接觸式技術(shù)（相機(jī)和其他光學(xué)傳感器）對容器的底部,、瓶身,、頸部和表面進(jìn)行缺陷檢測檢查,。泄漏標(biāo)準(zhǔn)件和LTC檢漏機(jī)控制是定期檢查和校準(zhǔn)測試系統(tǒng)必不可少的設(shè)備。第三方檢測設(shè)備怎么樣

本質(zhì)上NVH檢測的原理是通過施加與實(shí)際工況相似(甚至更高)的轉(zhuǎn)速和扭矩值來對齒輪進(jìn)行檢測,。電池pack 組檢測設(shè)備技術(shù)

玻璃是**古老的材料之一,。玻璃的歷史可以追溯到公元**500年。埃及人于公元前1500年制造了***個中空玻璃容器,。公元前一世紀(jì),，吹管技術(shù)的發(fā)明引發(fā)了一次技術(shù)**，而真正的**來自于20世紀(jì)初邁克爾·歐文斯（MichaelOwens）在美國發(fā)明的***臺自動吹瓶機(jī),。它支持每小時生產(chǎn)2.500個容器，使得工業(yè)規(guī)模的玻璃容器生產(chǎn)成為可能,。該技術(shù)在1925年得到了進(jìn)一步的改進(jìn),，這是***臺使用blow&blow或press&blow制技術(shù)的IS（**工段）機(jī)器，該機(jī)器至今仍在使用,。玻璃是惰性的：沒有東西可以通過玻璃進(jìn)入產(chǎn)品,，反之亦然。玻璃符合可持續(xù)發(fā)展（100％可回收）,。與塑料和鋁等其他包裝材料相比,，玻璃很漂亮，并且可以提高產(chǎn)品的感知價值和質(zhì)量,。電池pack 組檢測設(shè)備技術(shù)