在超高精度加工設(shè)備的行業(yè),，OptoflashXS可以滿足超高精度加工行業(yè)的要求,。例如,，Optoflash可以測量半徑小于0.1mm的倒角和圓弧，或者沿軸向很小的直徑變化,。在醫(yī)療用品行業(yè),，柔性，是Optoflash能夠應(yīng)用在醫(yī)療植入物和加工刀具行業(yè)里,，十分重要的優(yōu)勢。適合多品種,，小批量的檢測,，性價(jià)比高。對于塑料注塑件和高精度的牙科植入件,，OptoflashXS檢測的速度更快,，精度更高,。測量過程中的品種切換只需要在用戶屏幕上點(diǎn)擊一下即可。Optoflash測量系統(tǒng)特別易于使用：開放式的裝載區(qū)域,，符合人機(jī)工程學(xué)原理的尾架系統(tǒng),，可方便地夾緊待測工件?；谟|屏顯示器的軟件用戶界面—可為用戶提供良好的操作體驗(yàn),。馬波斯可以根據(jù)客戶的規(guī)格不同,提供定制化裝配解決方案，手動或全自動方案,，包括完整的EOL功能測試,。云南定子局部放電檢測設(shè)備廠家

然后，在真空箱內(nèi)同時(shí)檢測一個(gè)批次12只電芯,，檢測周期*需9秒鐘,。如檢測發(fā)現(xiàn)不合格，則表示12只電芯全部判定不合格,，這時(shí)可將該批次電芯同時(shí)放在另一臺離線測臺上做單獨(dú)檢測,，以準(zhǔn)確識別出報(bào)廢的電芯。優(yōu)勢l適用范圍廣,，適用于所有類型的電芯泄漏檢測（紐扣,，圓柱、方形或軟包）l可在注液和密封后的任何工藝階段檢測l可用于不同類型的電解液檢測l可輕松在生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)檢測自動化l無需為檢漏而另外添加示蹤氣體l不影響整線生產(chǎn)節(jié)拍l檢測速度快電氣檢測儀類型馬波斯電機(jī)檢測解決方案旨在通過使用識別電機(jī)內(nèi)部潛在趨勢的設(shè)備來檢查電機(jī)的完整性,。

描述凡是使用有機(jī)電解液的電芯,，均可通過這項(xiàng)技術(shù)來檢測（紐扣電芯、圓柱電芯,、方形電芯或軟包電芯）,。這項(xiàng)技術(shù)可跟蹤鋰離子電芯中常用的多種不同成分，例如碳酸二甲酯（DMC）,，碳酸二乙酯（DEC）,，碳酸甲乙酯（EMC），丙酸丙酯（PP）等,。這項(xiàng)技術(shù)可在不同工藝階段檢測電芯：如,，注液和密封后檢測，化成后檢測,，degassing和**終密封后檢測,，還可在EOL測試中檢測。測試期間電芯置于真空箱內(nèi),。如果電芯外殼泄漏,，電解液部分成分將氣化，逸出電芯進(jìn)入真空箱內(nèi)。這項(xiàng)檢測的基本原理就是：用四極質(zhì)譜儀示蹤電解液蒸汽,，以此測量泄漏情況,。此檢測方法可用于大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)線，檢測速度快且全程自動化,，滿足電芯生產(chǎn)的高節(jié)拍要求,。我們針對這項(xiàng)檢測開發(fā)了一系列不同的工藝方式（專利申請中），可以有效縮短周期,。根據(jù)電芯的類型（紐扣,、圓柱、方形或軟包）及尺寸不同,，可對真空箱的尺寸和形狀,、真空箱內(nèi)的電芯數(shù)量、測試周期等進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),。首頁圖片為采用電解液示蹤技術(shù)自動檢測電芯泄漏的方案,，，該方案運(yùn)用于紐扣電芯的自動化高節(jié)拍量產(chǎn),。為避免電芯污染真空箱,，首先需要進(jìn)行了一次大漏測試，以排除有明顯泄漏缺陷的電芯,。

OPTOFLASH柔性光學(xué)測量機(jī),，是馬波斯公司測量機(jī)部門的產(chǎn)品。Optoflash不僅能在實(shí)驗(yàn)室里,，也能在生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境下進(jìn)行快速,、精細(xì)的質(zhì)量控制。該系統(tǒng)提供了一套種類齊全,、應(yīng)用的測量軟件,，可以輕松地解決各種常見的測量問題，包括靜態(tài)和動態(tài)旋轉(zhuǎn)模式下的尺寸,、位置和形狀測量,。此外，它還具有獨(dú)特的螺紋參數(shù)測量功能,。Optoflash測量系統(tǒng)應(yīng)用了全球關(guān)鍵的光電技術(shù),，能以前所未有的快速度，對各類軸類件進(jìn)行微米級精度的測量,。Optoflash機(jī)器上所集成的一個(gè)或多個(gè)固定式光學(xué)傳感器,，可以覆蓋整個(gè)測量范圍。該設(shè)計(jì)具有突出的優(yōu)點(diǎn),，即無論是光學(xué)系統(tǒng),，還是被測量的零件,，兩者都無需沿軸向進(jìn)行移動。EOL測試可提供完整的功能測試,包括滿足市場標(biāo)準(zhǔn)的NVH分析,。還可提供實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下。

Optoflash能夠保證緊固件的質(zhì)量控制,。螺栓,、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實(shí)現(xiàn)快速測量。標(biāo)準(zhǔn)的測量選項(xiàng)里包括螺紋測量功能：螺紋大徑,、螺紋小徑,、螺紋中徑、螺距,、嚙合角度,、螺紋總長度、螺紋起始點(diǎn)角向,、螺紋軸線,、螺紋同軸度等?；?D圖像采集技術(shù),，Optoflash是測量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢在于，Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個(gè)工件輪廓,，所以能夠用更快的速度測量到整個(gè)葉片的輪廓（而不是數(shù)個(gè)截面）,，并且更加精確可靠。Optoflash的測量速度是傳統(tǒng)線掃描光學(xué)系統(tǒng)的兩倍,。本質(zhì)上NVH檢測的原理是通過施加與實(shí)際工況相似(甚至更高)的轉(zhuǎn)速和扭矩值來對齒輪進(jìn)行檢測,。天津電驅(qū)動檢測設(shè)備方法

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏，該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測試結(jié)果,。云南定子局部放電檢測設(shè)備廠家

在半導(dǎo)體行業(yè),，圓晶減薄當(dāng)然是非常精密的加工過程。在減薄過程中,，需要用接觸式或非接觸式傳感器嚴(yán)格控制加工過程,。從步驟來看，封裝前,，圓晶需要達(dá)到正確的厚度,，這是半導(dǎo)體生產(chǎn)的關(guān)鍵。圓晶背面研磨（圓晶減?。┦且环N半導(dǎo)體生產(chǎn)工序,，在此期間需要嚴(yán)格控制圓晶厚度，使圓晶達(dá)到超薄的厚度,，可疊放和高密度封裝在微型電子器件中,。馬波斯傳感器甚至可檢測到砂輪與圓晶接觸的瞬間或檢查任何過載,。同時(shí)，馬波斯傳感器可在干式和濕式環(huán)境中可靠地在線測量厚度,。云南定子局部放電檢測設(shè)備廠家