漿液循環(huán)泵的軸承可以是自潤滑型,。泵的軸承罩設(shè)計可以使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來,。軸承罩通過適當(dāng)?shù)恼趽跹b置,，有效防止水,、泵送介質(zhì)和灰塵的進入。設(shè)計為無壓油潤滑的軸承應(yīng)配備恒定油面注油器,，所有軸承油箱都可裝設(shè)可見油位指示器,。設(shè)計考慮軸承套的排油措施,。設(shè)計為壓力油潤滑的軸承，使用的油具有潤滑和冷卻兩種作用,，設(shè)計潤滑和冷卻系統(tǒng)防止泵運行期間軸承潤滑油的損失,，而且能防止污染物侵入軸承（尤其是軸頸軸承）。泵配備撓性聯(lián)軸節(jié),，并有聯(lián)軸節(jié)防護罩,。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計和材料選擇考慮了我國煙氣脫硫行業(yè)的特點，適用于多種脫硫工藝,。天津濃縮塔循環(huán)泵

干吸循環(huán)泵具有優(yōu)異的干吸能力,，能夠在吸入液體中含有氣體或蒸汽的情況下正常運行。它通過合理的設(shè)計和特殊的葉輪結(jié)構(gòu),，有效地將氣體和液體分離,，使得泵能夠穩(wěn)定地吸入液體，并將氣體排出,。干吸效果的提升使得泵能夠處理含有氣體或蒸汽的液體,，避免了氣體堵塞和液體泡騰等問題。干吸循環(huán)泵在設(shè)計和材料選擇上注重耐高溫性能,。它能夠處理高溫液體,，如熱油、蒸汽等,。泵體和葉輪通常采用高溫耐腐蝕材料制造,，以確保在高溫環(huán)境中的長期穩(wěn)定運行。此外,，密封裝置也采用特殊的高溫耐腐蝕材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計,，以防止泄漏。三級循環(huán)泵配件HB型脫硫漿液循環(huán)泵,，具有出色的耐氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋能力和較高的機械強度。

泵的葉輪和泵殼均應(yīng)為防腐蝕耐磨的全金屬結(jié)構(gòu),，其中葉輪應(yīng)采用高合金鋼,。所有材料和設(shè)備具有蕞好的質(zhì)量。在使用期間遇到溫度,、壓力變化情況時不會造成過度的腐蝕,、變形、老化或疲勞,，而且也不會產(chǎn)生過大應(yīng)力和應(yīng)變影響裝置的效率和可靠性,。泵的所有過流部件選用材料設(shè)計適于輸送的介質(zhì)，并且能適應(yīng)40g/L的Cl-濃度,，并且能耐磨損和腐蝕,。泵葉輪,、后護板等均采用耐磨材料制作，并便于檢修及更換,。在機殼和葉輪上配有可更換的磨損環(huán)（無磨損環(huán)）,。

豎爐脫硫循環(huán)泵是一種專門用于煙氣脫硫系統(tǒng)的泵，主要用于將脫硫劑循環(huán)輸送至煙氣脫硫設(shè)備,，以實現(xiàn)煙氣中的二氧化硫去除,。豎爐脫硫循環(huán)泵通常由泵體、電動機,、葉輪,、軸承和密封裝置等組成。泵體是泵的主要外殼,，承載著其他部件,。電動機通過軸連接到泵體，提供動力驅(qū)動泵的運轉(zhuǎn),。葉輪是泵的關(guān)鍵部件,，通過旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生壓力，將脫硫劑推送到脫硫設(shè)備,。軸承支撐著葉輪的旋轉(zhuǎn)運動,，保證泵的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。密封裝置用于防止泵內(nèi)脫硫劑泄漏,，確保泵的正常工作HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計壽命長,，能夠滿足長期運行的需求，減少更換和維修頻率,。

吸收塔采用噴淋塔,，漿液循環(huán)泵將吸收塔漿池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送至噴嘴，循環(huán)泵按照單元制設(shè)置（每臺循環(huán)泵對一層噴嘴）,。無論泵何時停止運轉(zhuǎn),，都能進行自動排空和用水沖洗。軸承上提供溫度測量裝置,，并有報警和記錄,。在泵軸承處測量得到的振動數(shù)值符合漿液泵的通用標(biāo)準(zhǔn)，而且不超過4.5mm/s均方根值,。在軸承處測量的溫度不超過75℃,，或溫升不超過55℃。循環(huán)泵可配有油位指示器,、機械密封,、聯(lián)軸器罩和泄漏液收集設(shè)備，機械密封材質(zhì)至少為316L+SiC，循環(huán)泵為后拉式設(shè)計,，方便拆換和維修,。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的操作簡單，具有良好的人機界面,，方便操作人員進行控制和監(jiān)測,。一級循環(huán)泵供應(yīng)

HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計和制造過程注重節(jié)能減排，減少對環(huán)境的影響和資源的消耗,。天津濃縮塔循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵具有高的效率,、低的能耗，且耐腐,、耐磨性能好,，運行可靠，使用壽命長等優(yōu)點,。泵的設(shè)計特性曲線在運行工況點的流量,、揚程、效率不允許有負(fù)偏差,。泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,、無異常噪音，所有結(jié)合面平整光滑,。泵的鑄件做到無氣孔,、裂紋、凹坑等不良缺陷,。泵能承受的試驗壓力為：在泵吸入口蕞大壓力條件下的蕞大泵關(guān)閉壓力的1.5倍,；泵外殼能承受1.5倍于關(guān)閉壓力的試驗壓力。泵的性能設(shè)計采用高效率的進口水力模型,，泵軸設(shè)計合理,。運行穩(wěn)定，振動蕞小,。泵在出廠前,，葉輪需做靜平衡測試。天津濃縮塔循環(huán)泵