碟形彈簧的失效原因分析,。外因分析：碟形彈簧單位體積的變形能較大,，用于吸收沖擊和消散能量，在受到載荷長期沖擊作用時(shí),，可能產(chǎn)生徑向貫穿裂紋,；且碟簧工作時(shí)位于碟簧凹面內(nèi)環(huán)面和端面交界處，承載比較大拉應(yīng)力,，在拉應(yīng)力長久作用下碟簧可能失效,。內(nèi)因分析：1.加工產(chǎn)生裂紋。碟形彈簧由熱鍛加工成型,，淬火+高溫回火調(diào)質(zhì)處理,，噴丸強(qiáng)化處理表面，整個(gè)加工過程中會(huì)出現(xiàn)碟簧內(nèi)部微裂紋,，造成應(yīng)力集中,，在使用過程中若負(fù)載過大會(huì)加速碟簧疲勞失效甚至開裂。2.熱處理不合理,。碟簧熱處理時(shí),，調(diào)質(zhì)處理，由于回火溫度與回火后的冷卻速度不當(dāng)或出現(xiàn)偏差（譬如回火后的冷卻速度過于緩慢）,，產(chǎn)生高溫回火脆性,；熱處理表面出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，對(duì)碟簧的疲勞壽命產(chǎn)生不良影響,，使碟簧的彈性極限和疲勞壽命惡化,，有利于促成裂紋的形成。3.由于材料成分不合理，成分偏析導(dǎo)致碟簧性能不均勻,。例如,，60Si2Mn作為碟簧材料時(shí)，含Si量偏低,，降低碟簧屈服強(qiáng)度,，導(dǎo)致零件提前發(fā)生脆變，甚至開裂,；含P量偏高,，則加劇鋼的脆性傾向和成分偏析；而雜物的存在則分割了基體的連續(xù)性,，成為裂紋敏感的區(qū)域,，特別當(dāng)分布于零件表面時(shí)，容易造成壓力集中,，為應(yīng)力腐蝕開裂優(yōu)先選擇了通道,。蘇州碟形彈簧哪家好，歡迎咨詢核工碟形,。上海軸承碟形彈簧

碟形彈簧與其他彈簧相比的優(yōu)點(diǎn)：

1.碟形彈簧在較小的空間內(nèi)承受極大的載荷,。與其他類型的彈簧比較，碟形彈簧單位體積的變形能較大,。具有良好的緩沖吸震能力,，特別是采用疊合組合時(shí)，由于表面摩擦阻力作用,，吸收沖擊和消散能量的作用更明顯,。

2.碟形彈簧具有變剛度特性。改變碟片內(nèi)截錐高度與碟片厚度的比值,，可以得到不同的彈簧特性曲線,，可為直線型、漸增型,、漸減型或者是他們的組合形式,。此外還可以通過由不同厚度碟片組合或由不同片數(shù)疊合碟片的不同組合方式得到變剛度特性。

3.碟形彈簧由于改變碟片數(shù)量或碟片的組合形式,，可以得到不同的承載能力和特性曲線,，因此每種尺寸的碟片，可以適應(yīng)很普遍的使用范圍,，這就使備件的準(zhǔn)備和管理都比較容易,。

4.在承受很大載荷的組合彈簧中，每個(gè)碟片的尺寸不大,，有利于制造和熱處理,。當(dāng)一些碟片損壞時(shí),，只需個(gè)別更換，因而有利于維護(hù)和修理,。5.正確設(shè)計(jì),、制造的蝶形彈簧，具有很長的使用壽命,。

6.由于碟形彈簧是環(huán)形的,，力是同心方式集中傳遞的。因?yàn)橛辛诉@些優(yōu)點(diǎn),，碟形彈簧常被用于重型機(jī)械設(shè)備,、飛機(jī)、大炮等機(jī)器或武器中作強(qiáng)力緩沖和減震裝置;也是離合器,、安全閥,、減壓閥等中的壓緊裝置。 杭州鉆機(jī)碟形彈簧河南碟形彈簧品牌哪家好,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司,。

彈簧在不同場合下發(fā)揮著不同的功能：

1.測量功能,。我們知道，在彈性限度內(nèi),，彈簧的伸長（或壓縮）跟外力成正比,。利用彈簧這一性質(zhì)可制成彈簧秤。

2.緊壓功能,。觀察各種電器開關(guān)會(huì)發(fā)現(xiàn)，開關(guān)的兩個(gè)觸頭中,，必然有一個(gè)觸頭裝有彈簧,，以保證兩個(gè)觸頭緊密接觸，使導(dǎo)通良好,。如果接觸不良,，接觸處的電阻變大，電流通過時(shí)產(chǎn)生的熱量變大,，嚴(yán)重的還會(huì)使接觸處的金屬熔化,。卡口燈頭的兩個(gè)金屬柱都裝有彈簧也是為了接觸良好,；至于螺口燈頭的中心金屬片以及所有插座的接插金屬片都是簧片,，其功能都是使雙方緊密接觸，以保證導(dǎo)通良好,。在盒式磁帶中,，有一塊用磷青銅制成的簧片，利用它彎曲形變時(shí)產(chǎn)生的彈力使磁頭與磁帶密切接觸,。在訂書機(jī)中有一個(gè)長螺旋彈簧,，它的作用一方面是頂緊訂書釘,，另一方面是當(dāng)比較前面的釘被推出后，可以將后面的釘送到比較前面以備訂書時(shí)推出,，這樣,，就能自動(dòng)地將一個(gè)個(gè)釘推到比較前面，直到釘全部用完為止,。許多機(jī)器自動(dòng)供料,，自動(dòng)步中的自動(dòng)上膛都靠彈簧的這種功能。

碟形彈簧成型后的處理工藝：

1,、碟簧成型后,，必須進(jìn)行熱處理，即淬火,、回火處理,，淬火次數(shù)不得超過兩次。碟簧淬火,、回火后的硬度必須在42～52HRC范圍內(nèi),。

2、經(jīng)熱處理后的碟簧,，其單面脫層的深度,，對(duì)于厚度小于，不得超過其厚度的5%,；對(duì)于不小于,，不得超過其厚度的3%，其比較小值允許為,。

3,、碟簧應(yīng)全部進(jìn)行強(qiáng)壓處理。處理方法為：一次壓平,，持續(xù)時(shí)間不少于12h,，或短時(shí)壓平，壓平次數(shù)不小于5次,，壓平力不小于2倍的F(f=),。碟簧經(jīng)強(qiáng)壓處理后，自由高度尺寸應(yīng)穩(wěn)定,。在試驗(yàn)的條件下,，其自由高度應(yīng)在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。

4,、對(duì)于承受變載荷的碟簧,，內(nèi)錐面推薦進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，例如噴丸處理等,。 上海碟形彈簧生產(chǎn)廠家,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司,。

碟形彈簧一直有著很大的運(yùn)用空間,，許多機(jī)械、工程都需要運(yùn)用到這種類型的配件,，可是不論運(yùn)用在什么方面,，碟形彈簧在自身質(zhì)量上都有一定的要求。首先是碟形彈簧需要達(dá)到要求范圍內(nèi)的彈性,，良好的彈性是碟形彈簧的基本要求,，在彈性方面通常會(huì)有生產(chǎn)資料設(shè)計(jì)的需求。其次碟形彈簧還需要有功能性要求,。有些碟形彈簧需要有良好的抗腐蝕性,、耐高溫性等特殊性能。由于它可運(yùn)用的環(huán)境十分復(fù)雜,，所以需要碟形彈簧在各個(gè)方面達(dá)到不同的指標(biāo),。比如說有些環(huán)境會(huì)要求碟形彈簧需要具有抗腐蝕性，如果碟形彈簧沒有良好的抗腐蝕性,，一則是產(chǎn)品的不適用,，二則即便可以勉強(qiáng)使用也會(huì)極大減少碟形彈簧的使用壽命。浙江碟形彈簧款式哪家好,，歡迎咨詢核工碟形,。合肥高壓開關(guān)碟形彈簧

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碟形彈簧及碟形彈簧組的摩擦因素,。

根據(jù)不同的彈簧組合方式，隨碟形彈簧組的壓縮和張開,，單個(gè)彈簧之間/彈簧與導(dǎo)向元件之間以及彈簧承載部位的摩擦力都會(huì)升高,。因此，對(duì)于給定的彈簧應(yīng)用條件,，理論計(jì)算的加載和卸載特性曲線都會(huì)與實(shí)際曲線存在偏差。單個(gè)碟形彈簧的摩擦彈簧壓縮時(shí)的摩擦力產(chǎn)生與加載力矩起反作用的力矩,，因此使壓縮力增大,。彈簧回復(fù)時(shí)，摩擦力矩則加載力矩方向相同,，從而減小所需的保持力,。實(shí)際的摩擦系數(shù)與加載部件表面的拋光程度/碟形彈簧邊緣和倒角半徑以及潤滑條件等因數(shù)有關(guān)。疊合組合碟形彈簧組的摩擦由N片彈簧組成的疊合組合彈簧組壓縮時(shí),，除加載部位彈簧邊緣產(chǎn)生的摩擦力外,，彈簧上下接觸表面之間也會(huì)產(chǎn)生方向相反的徑向摩擦力。這些摩擦力產(chǎn)生的N個(gè)摩擦力矩與加載力矩相互作用,，從而使得彈簧組在壓縮過程中加載力增大,，在回復(fù)過程中保持力減小,。實(shí)際的載荷偏差與彈簧變形無關(guān)。采用用厚度較大的碟型彈簧（A系列）將會(huì)產(chǎn)生較大阻尼作用,。經(jīng)驗(yàn)表明,，碟形彈簧組載荷特性曲線的偏差隨彈簧組內(nèi)疊合組合彈簧數(shù)量的增加而增大。 上海軸承碟形彈簧