碟形彈簧與彈簧相比的優(yōu)點：

1.碟形彈簧在較小的空間內承受極大的載荷,。與其他類型的彈簧比較，碟形彈簧單位體積的變形能較大,。具有良好的緩沖吸震能力,，特別是采用疊合組合時,，由于表面摩擦阻力作用，吸收沖擊和消散能量的作用更明顯,。

2.碟形彈簧具有變剛度特性,。改變碟片內截錐高度與碟片厚度的比值，可以得到不同的彈簧特性曲線,，可為直線型,、漸增型、漸減型或者是他們的組合形式,。此外還可以通過由不同厚度碟片組合或由不同片數(shù)疊合碟片的不同組合方式得到變剛度特性,。

3.碟形彈簧由于改變碟片數(shù)量或碟片的組合形式，可以得到不同的承載能力和特性曲線,，因此每種尺寸的碟片,，可以適應很普遍的使用范圍，這就使備件的準備和管理都比較容易,。

4.在承受很大載荷的組合彈簧中,，每個碟片的尺寸不大，有利于制造和熱處理,。當一些碟片損壞時,，只需個別更換，因而有利于維護和修理,。

5.正確設計,、制造的蝶形彈簧，具有很長的使用壽命,。 上海碟形彈簧產品質量哪家好,，歡迎咨詢核工碟形。通用碟形彈簧廠家直供

碟形彈簧的選型：碟形彈簧主要應用于由溫度和壓力波動（或梯度）引起的經常性泄漏或者密封要求高的閥門,，低速旋轉設備上的軸承,，設備和管道法蘭。

碟簧在使用中主要設計的物理參數(shù)有：載荷大小,、載荷特性（靜態(tài)/疲勞）,、介質的腐蝕性、工作溫度,、預緊破壞時的壓力脈沖增量,、脈沖頻譜、設備抵抗破壞所允許的預緊變形量以及設備的本身運行狀況,。

這也是STAMP選型要素：S尺寸：各產品具體尺寸要素在國內及國際標準中均有具體規(guī)定,。主要尺寸有外徑D、內徑d、厚度t,、自由高度H等,。T溫度：碟簧根據工作特性及材質特征主要分四類溫度區(qū)間：常溫、150℃,、300℃,、600℃。A狀態(tài)：客戶設備的工作狀態(tài)如預緊行程,、振動情況,、脈沖壓頻次、頻譜,、預緊力等因素,。 麗水低溫碟形彈簧湖北碟形彈簧哪家強,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司。

碟形彈簧的類型,。碟形彈簧又稱碟簧,，一般分為普通的碟形彈簧，帶徑向溝槽的碟形彈簧,，梯形截面碟形彈簧。由于單片碟形彈簧的變形量和負荷值往往不能滿足要求,。

所以一般組合使用,。碟形彈簧(碟簧)按其用途可分為防松碟簧、高溫預緊碟簧,、高扭力預緊碟簧,、緩沖拉伸碟簧。

防松碟簧主要作用：可應用于載荷不是太大,，但震動劇烈的螺栓上,；能有效防止螺栓松動、倒絲等現(xiàn)象,；能起到鎖緊的功能,，補償了預緊力，確保密封持久可靠,；防松碟簧對螺栓與設備均有良好的通用性,。

高溫預緊碟簧適用于高溫環(huán)境下各種法蘭的螺栓預緊；各種管道法蘭,、閥門,、換熱器；反應釜,、攪拌器,、泵、離心機等的法蘭螺栓預緊。高溫預緊碟簧特別是應用在溫差超過100℃的螺栓連接處,。

高扭力預緊碟簧：該高扭力預緊碟簧應用在大載荷,、高扭力場合。

碟簧的表面質量：表面不允許有對使用有害的毛刺,、裂紋,、傷痕等缺陷。

碟簧的熱處理：碟簧成型后,，必須進行淬火,、回火處理，淬火次數(shù)不得超過兩次,。

碟簧的強壓處理：碟簧應進行強壓處理,，處理方法為：用不小于兩倍的f約等于0.75ho時的負載壓縮碟簧，持續(xù)時間不少于12小時,，或短時壓縮,，壓縮次數(shù)不少于5次。碟簧經強壓處理后,，自由高度尺寸應穩(wěn)定,，在規(guī)定的試驗條件下，其自由高度應在規(guī)定的極限偏差范圍內,。其長久變形量小于自由高度的0.3%,。

碟簧的表面防腐處理：碟簧表面一般采用氧化方法進行處理，也可采用其他防腐處理(如磷化,、電鍍等),。

碟簧的表面強化處理：對用于承受變負荷的碟形彈簧，推薦進行表面強化處理,，強化處理的要求由供需雙方協(xié)議規(guī)定,。

碟簧的其他技術要求：碟簧有特殊技術要求(如疲勞、松弛和蠕變等)時,，由供需雙方協(xié)議規(guī)定,。 黃山碟形彈簧售后服務哪家好，歡迎咨詢核工碟形,。

核工分析彈簧在不同場合下發(fā)揮著不同的功能：

1.測量功能.我們知道,，在彈性限度內，彈簧的伸長（或壓縮）跟外力成正比,。利用彈簧這一性質可制成彈簧秤,。

2.緊壓功能.觀察各種電器開關會發(fā)現(xiàn)，開關的兩個觸頭中,，必然有一個觸頭裝有彈簧,，以保證兩個觸頭緊密接觸，使導通良好。如果接觸不良,，接觸處的電阻變大,，電流通過時產生的熱量變大，嚴重的還會使接觸處的金屬熔化,?？跓纛^的兩個金屬柱都裝有彈簧也是為了接觸良好；至于螺口燈頭的中心金屬片以及所有插座的接插金屬片都是簧片,，其功能都是使雙方緊密接觸,，以保證導通良好。在盒式磁帶中,，有一塊用磷青銅制成的簧片,，利用它彎曲形變時產生的彈力使磁頭與磁帶密切接觸。在訂書機中有一個長螺旋彈簧,，它的作用一方面是頂緊訂書釘,，另一方面是當比較前面的釘被推出后，可以將后面的釘送到比較前面以備訂書時推出,，這樣,，就能自動地將一個個釘推到比較前面，直到釘全部用完為止,。許多機器自動供料,，自動步中的自動上膛都靠彈簧的這種功能。 浙江碟形彈簧售后服務哪家好,，歡迎咨詢核工碟形。寧波60Si2Mn碟形彈簧

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碟形彈簧的失效原因分析。外因分析：碟形彈簧單位體積的變形能較大,，用于吸收沖擊和消散能量,，在受到載荷長期沖擊作用時，可能產生徑向貫穿裂紋,；且碟簧工作時位于碟簧凹面內環(huán)面和端面交界處,，承載比較大拉應力，在拉應力長久作用下碟簧可能失效,。內因分析：1.加工產生裂紋,。碟形彈簧由熱鍛加工成型，淬火+高溫回火調質處理,，噴丸強化處理表面,，整個加工過程中會出現(xiàn)碟簧內部微裂紋，造成應力集中，在使用過程中若負載過大會加速碟簧疲勞失效甚至開裂,。2.熱處理不合理,。碟簧熱處理時，調質處理,，由于回火溫度與回火后的冷卻速度不當或出現(xiàn)偏差（譬如回火后的冷卻速度過于緩慢）,，產生高溫回火脆性；熱處理表面出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,，對碟簧的疲勞壽命產生不良影響,，使碟簧的彈性極限和疲勞壽命惡化，有利于促成裂紋的形成,。3.由于材料成分不合理,，成分偏析導致碟簧性能不均勻。例如,，60Si2Mn作為碟簧材料時,，含Si量偏低，降低碟簧屈服強度,，導致零件提前發(fā)生脆變,，甚至開裂；含P量偏高,，則加劇鋼的脆性傾向和成分偏析,；而雜物的存在則分割了基體的連續(xù)性，成為裂紋敏感的區(qū)域,，特別當分布于零件表面時,，容易造成壓力集中，為應力腐蝕開裂優(yōu)先選擇了通道,。通用碟形彈簧廠家直供