碟形彈簧的失效原因分析,。1.長(zhǎng)時(shí)間使用產(chǎn)生材料脆化。材料長(zhǎng)時(shí)間使用,,碟簧內(nèi)部組織達(dá)到甚至超出其力學(xué)性能極限,,造成脆化出現(xiàn),過(guò)早產(chǎn)生疲勞失效,。2.應(yīng)力腐蝕,。碟簧工作時(shí)承受拉應(yīng)力,當(dāng)?shù)尚冻d荷,,其內(nèi)部依然保持著殘余拉應(yīng)力,,若碟簧長(zhǎng)期工作在酸性液體或濕度較大環(huán)境,在拉應(yīng)力作用下,,溶液中的氫發(fā)生聚集,,吸附在表面的空穴、腐蝕坑等缺點(diǎn)處,,使表面能或原子健的結(jié)合力降低,,局部應(yīng)力集中加劇,當(dāng)裂紋的形核功大于裂紋前列應(yīng)力強(qiáng)度因子時(shí),,從而導(dǎo)致環(huán)境脆斷微裂紋的形核和擴(kuò)展,,出現(xiàn)微裂紋,,導(dǎo)致碟簧過(guò)早疲勞失效,。3.使用環(huán)境使碟簧產(chǎn)生進(jìn)一步的脆化。碟簧長(zhǎng)期工作在高溫或低溫的環(huán)境下,,其組織緩慢發(fā)生變化,,出現(xiàn)進(jìn)一步脆化。東臺(tái)碟形彈簧服務(wù)哪家好呢,,歡迎咨詢上海核工 ,。南陽(yáng)馬達(dá)碟形彈簧批發(fā)
碟形彈簧的類型,。碟形彈簧又稱碟簧,一般分為普通的碟形彈簧,,帶徑向溝槽的碟形彈簧,,梯形截面碟形彈簧。由于單片碟形彈簧的變形量和負(fù)荷值往往不能滿足要求,。所以一般組合使用,。碟形彈簧(碟簧)按其用途可分為防松碟簧、高溫預(yù)緊碟簧,、高扭力預(yù)緊碟簧,、緩沖拉伸碟簧。防松碟簧主要作用:可應(yīng)用于載荷不是太大,,但震動(dòng)劇烈的螺栓上,;能有效防止螺栓松動(dòng)、倒絲等現(xiàn)象,;能起到鎖緊的功能,,補(bǔ)償了預(yù)緊力,確保密封持久可靠,;防松碟簧對(duì)螺栓與設(shè)備均有良好的通用性,。高溫預(yù)緊碟簧適用于高溫環(huán)境下各種法蘭的螺栓預(yù)緊;各種管道法蘭,、閥門,、換熱器;反應(yīng)釜,、攪拌器,、泵、離心機(jī)等的法蘭螺栓預(yù)緊,。高溫預(yù)緊碟簧特別是應(yīng)用在溫差超過(guò)100℃的螺栓連接處,。高扭力預(yù)緊碟簧:該高扭力預(yù)緊碟簧應(yīng)用在大載荷、高扭力場(chǎng)合,。南京組合碟形彈簧標(biāo)準(zhǔn)件浙江碟形彈簧服務(wù)哪家好,,歡迎咨詢核工碟形。
碟形彈簧在密封行業(yè)中的應(yīng)用:1.碟形彈簧的發(fā)明和標(biāo)準(zhǔn)碟簧即碟形彈簧(bellevillespring)又名貝勒維爾彈簧墊圈,,比較早是100多年前法國(guó),。20世紀(jì)30年代早期,工程師(.)AlmenandLaszio發(fā)展了理論,、制訂了生產(chǎn),、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DIN2092和DIN2093。這些標(biāo)準(zhǔn)作為碟形彈簧的靠前次工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)被世界各地接受,,并傳遍了歐洲,,目前已經(jīng)被許多跨國(guó)公司普遍采用,。碟形彈簧是承受軸向載荷的錐表環(huán)狀盤片,一般情況下,,盤片厚度恒定不變,,載荷均勻分布在上表面內(nèi)邊緣和下表面外邊緣。碟簧通常用彈簧鋼制成,,可以隨靜態(tài)載荷,,非交態(tài)載荷或動(dòng)態(tài)載荷,能夠滿足嚴(yán)格的疲勞壽命和加載損失的要求,。碟形彈簧的特性與其它彈簧相比,,碟形彈簧有以下特性:小變形,大承載能力,。碟形彈簧具有較高的空間利用率,。正確的尺寸設(shè)計(jì)可以獲得高疲勞壽命和低加載損失/蠕變傾向。
碟形彈簧的失效原因分析,。外因分析:碟形彈簧單位體積的變形能較大,,用于吸收沖擊和消散能量,在受到載荷長(zhǎng)期沖擊作用時(shí),,可能產(chǎn)生徑向貫穿裂紋,;且碟簧工作時(shí)位于碟簧凹面內(nèi)環(huán)面和端面交界處,承載比較大拉應(yīng)力,,在拉應(yīng)力長(zhǎng)久作用下碟簧可能失效,。內(nèi)因分析:1.加工產(chǎn)生裂紋。碟形彈簧由熱鍛加工成型,,淬火+高溫回火調(diào)質(zhì)處理,,噴丸強(qiáng)化處理表面,整個(gè)加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)碟簧內(nèi)部微裂紋,,造成應(yīng)力集中,,在使用過(guò)程中若負(fù)載過(guò)大會(huì)加速碟簧疲勞失效甚至開(kāi)裂。2.熱處理不合理,。碟簧熱處理時(shí),,調(diào)質(zhì)處理,由于回火溫度與回火后的冷卻速度不當(dāng)或出現(xiàn)偏差(譬如回火后的冷卻速度過(guò)于緩慢),,產(chǎn)生高溫回火脆性,;熱處理表面出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,對(duì)碟簧的疲勞壽命產(chǎn)生不良影響,,使碟簧的彈性極限和疲勞壽命惡化,,有利于促成裂紋的形成。3.由于材料成分不合理,,成分偏析導(dǎo)致碟簧性能不均勻,。例如,60Si2Mn作為碟簧材料時(shí),,含Si量偏低,,降低碟簧屈服強(qiáng)度,導(dǎo)致零件提前發(fā)生脆變,,甚至開(kāi)裂,;含P量偏高,則加劇鋼的脆性傾向和成分偏析,;而雜物的存在則分割了基體的連續(xù)性,,成為裂紋敏感的區(qū)域,特別當(dāng)分布于零件表面時(shí),,容易造成壓力集中,,為應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂優(yōu)先選擇了通道南京碟形彈簧售后服務(wù)哪家好呢,歡迎咨詢上海核工 ,。
碟形彈簧的選型:碟形彈簧主要應(yīng)用于由溫度和壓力波動(dòng)(或梯度)引起的經(jīng)常性泄漏或者密封要求高的閥門,,低速旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的軸承,設(shè)備和管道法蘭,。碟簧在使用中主要設(shè)計(jì)的物理參數(shù)有:載荷大小,、載荷特性(靜態(tài)/疲勞)、介質(zhì)的腐蝕性,、工作溫度,、預(yù)緊破壞時(shí)的壓力脈沖增量、脈沖頻譜,、設(shè)備抵抗破壞所允許的預(yù)緊變形量以及設(shè)備的本身運(yùn)行狀況,。這也是STAMP選型要素——S尺寸(各產(chǎn)品具體尺寸要素在國(guó)內(nèi)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中均有具體規(guī)定)。主要尺寸有外徑D,、內(nèi)徑d,、厚度t、自由高度H等,。T溫度:碟簧根據(jù)工作特性及材質(zhì)特征主要分四類溫度區(qū)間:常溫,、150℃、300℃,、600℃,。A狀態(tài):客戶設(shè)備的工作狀態(tài)如預(yù)緊行程、振動(dòng)情況,、脈沖壓頻次,、頻譜、預(yù)緊力等因素,。M介質(zhì):工作環(huán)境往往對(duì)碟簧的選擇有明確的要求,,主要因素有:介質(zhì)的腐蝕性,、PH值等。P壓力:管道的工作壓力不同會(huì)產(chǎn)生不同的脈沖壓力及熱脹冷縮,,所以需要因此判斷碟簧的選擇方案,。碟形彈簧的安裝和維護(hù)簡(jiǎn)便,?降低使用成本,。南陽(yáng)組合碟形彈簧廠家直銷
衢州碟形彈簧售后服務(wù)哪家好呢,,歡迎咨詢上海核工 。南陽(yáng)馬達(dá)碟形彈簧批發(fā)
碟形彈簧是用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧,。碟形彈簧主要類型:(1)普通碟形彈簧,、梯形截面碟形彈簧、錐形梯形截面,。碟形彈簧:形狀和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,應(yīng)用較廣??梢詥蝹€(gè),、對(duì)合、疊合組合或復(fù)合組成碟簧組使用,,承受靜載荷或變載荷,,用于重型機(jī)械和飛機(jī)、大炮等武器中作為強(qiáng)力緩沖和減振彈簧,。(2)膜片彈簧:主要用于汽車離合器上,,由分離指和碟簧兩部分的作用。(3)波形墊圈:機(jī)械密封中大量使用,,進(jìn)一步可發(fā)展為螺旋式波形彈簧,。(4)開(kāi)槽形碟形彈簧:通常用于離合器中,如車床,、汽車和拖拉機(jī)等的離合器,。(5)圓板形碟形彈簧:截面為圓板形,受載后產(chǎn)生變形而成為截圓錐形,。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,剛度較大,用于有特殊要求的場(chǎng)合,。(6)螺旋碟形彈簧:具有碟形彈簧和螺旋彈簧的雙重特性,,可以獲得不同剛度的要求。(7)波形圓柱彈簧,。南陽(yáng)馬達(dá)碟形彈簧批發(fā)