碟形彈簧的制造工藝：碟形彈簧根據(jù)厚度可分為三類，一類厚度T<,，第二類≤T≤6mm,，第三6mm≤T≤14mm，不同厚度的碟形彈簧制造工藝不盡相同,，情況如下：一類碟形彈簧：沖壓成形→淬火→回火→拋光→強(qiáng)壓處理→表面處理→檢驗(yàn)第二類碟形彈簧：沖制環(huán)坯→磨平兩面→車削內(nèi)外徑并倒圓→錐面冷成型→高溫正火→熱處理→噴丸→強(qiáng)壓→表面處理→檢驗(yàn)第三類碟形彈簧：圓鋼下料→鍛錐坯→車削加工到要求尺寸→高溫正火→淬火→回火→噴丸→強(qiáng)壓→表面處理→檢驗(yàn)一類碟形彈簧沖壓時(shí)不需要預(yù)留加工余量,，第二、三類碟形彈簧毛坯一般需預(yù)留出落-4mm機(jī)加工余量,，碟形彈簧應(yīng)在成型模中成型,，以保證內(nèi)外圓同心度等精度要求，噴丸處理是為了增加碟形彈簧的疲勞強(qiáng)度,，強(qiáng)壓處理可以減弱蠕變影響,，增加碟形彈簧的使用壽命,，表面處理可防止碟形彈簧因腐蝕而失效！碟形彈簧廠家哪家好,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司,。濟(jì)南斷路器碟形彈簧

碟形彈簧防腐處理:

碟形彈簧在制造,、存放、使用等過程中,，經(jīng)常會(huì)遭到周圍介質(zhì)的腐蝕,。由于碟形彈簧在工作時(shí)是依靠彈力發(fā)揮作用，而碟形彈簧在被腐蝕后彈力會(huì)發(fā)生改變而喪失功能,，所以碟簧的防腐處理就非常重要了,。阻止碟簧的腐蝕可以提高碟簧的工作穩(wěn)定性，并延長(zhǎng)其使用壽命,。

1.磷化+涂油/蠟鋅磷化和涂油是DIN2093標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)碟形彈簧的防腐涂層方式,。磷化過程中，細(xì)晶結(jié)構(gòu)的磷酸鹽沉淀在基體金屬上,，形成保護(hù)膜。如進(jìn)一步與涂油或打蠟覆蓋層相結(jié)合,，則可使碟形彈簧獲得更耐久的防腐作用,。這種防腐方式通常用于室內(nèi)或室外有防雨措施的情況。

2.氧化處理鋼的氧化處理亦稱發(fā)藍(lán),、發(fā)黑,、煮黑。氧化處理后,，碟形彈簧表面生成保護(hù)性的磁性氧化鐵,，此氧化膜一般呈藍(lán)色或黑色，也有時(shí)呈黑褐色,。氧化膜雖能提高碟形彈簧的耐腐蝕性,，但由于膜薄，而且有氣孔,，所以它的保護(hù)能力較差,，只能用于在腐蝕性不強(qiáng)的介質(zhì)中工作的碟形彈簧。

3.電鍍金屬覆層從溶液中分離出來時(shí),，氫氣會(huì)在碟形彈簧表面擴(kuò)散,。經(jīng)電鍍后處理后的碟形彈簧必須及時(shí)進(jìn)行除氫處理。電鍍之后采用合適的熱處理方法(擴(kuò)散退火)可以降低氫脆傾向,，但不能完全消除,。由于氫脆的影響，盡可能不要采用電鍍方式對(duì)碟形彈簧進(jìn)行表面防腐涂層,。 南昌耐高溫碟形彈簧河南碟形彈簧哪種好,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司,。

高溫預(yù)緊蝶形彈簧扭力如何設(shè)定扭力值設(shè)定考慮的依據(jù)為：1)螺栓的極限扭力;2)原用螺栓緊固扭力;3)實(shí)現(xiàn)緊固的比較小預(yù)緊扭力,。以上三個(gè)因素，缺一不可,。

A,、碟簧設(shè)定的預(yù)緊扭力值<實(shí)現(xiàn)緊固的比較小預(yù)緊扭力時(shí)此時(shí)被緊固件無(wú)法通過碟簧實(shí)現(xiàn)有效的預(yù)緊補(bǔ)償，碟簧是在該螺栓有效預(yù)緊區(qū)以下的無(wú)效預(yù)緊區(qū)內(nèi)工作,，如按正常的螺栓扭力值上緊,，此時(shí)的碟簧已被壓平，碟簧即真正意義上的墊圈,，其效果與不如碟簧的效果是一樣的,。

B、碟簧設(shè)定的預(yù)緊扭力值>螺栓的極限扭力時(shí)此時(shí)被緊固件亦無(wú)法通過碟簧實(shí)現(xiàn)有效的預(yù)緊補(bǔ)償,，碟簧產(chǎn)生變形的前提是在該螺栓有效預(yù)緊區(qū)以上的超預(yù)緊區(qū)工作,。如按正常的螺栓建議扭力值上緊，此時(shí)的碟簧無(wú)任何變形,，加碟簧如加螺母一般,，其效果與不加碟簧的效果亦是一樣的。

碟形彈簧的理論,、特性及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),。碟形彈簧是承受軸向載荷的錐形環(huán)狀盤片。一般情況下,，盤片厚度恒定不變,，載荷均勻分布在上表面內(nèi)邊緣和下表面外邊緣。碟型彈簧通常用彈簧鋼制成,，可以承受靜態(tài)載荷,，非交變載荷或動(dòng)態(tài)載荷，能夠滿足嚴(yán)格的疲勞壽命和加載損失的要求,。

與其它類型彈簧相比,，碟形彈簧具有如下特性：1、小變形,，大承載能力;2,、與其它類型彈簧相比，具有較高的空間利用率;3,、正確的尺寸設(shè)計(jì)可以獲得高疲勞壽命和低加載損失/蠕變傾向;4,、不同的彈簧組合方式可以獲得所需要的載荷特性曲線;5、可以采用各種特殊材料和表面涂層方式,。 四川碟形彈簧哪家強(qiáng),歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司,。

碟形彈簧與彈簧相比的優(yōu)勢(shì)在哪？

1.碟形彈簧在很小的空間內(nèi)承受極大的載荷,。碟形彈簧每單位體積的變形比其他類型的彈簧大,。它具有良好的緩沖和減震能力,，特別是在使用疊加組合時(shí)，由于表面摩擦阻力,，吸收沖擊和消散能量的效果更顯著,。

2.碟形彈簧具有可變剛度特性。通過改變盤中截頭圓錐的高度與盤的厚度之比,，可以獲得不同的彈簧特性曲線,，其可以是線性的，增量的,，減小的或其組合,。還可以通過不同厚度的盤的不同組合或通過堆疊不同數(shù)量的盤來獲得可變剛度特性。

3.通過改變圓盤數(shù)量或圓盤組合,，碟形彈簧可以獲得不同的承載能力和特性曲線,。因此，每種尺寸的光盤都可以適應(yīng)各種應(yīng)用,，這使得備件和管理的準(zhǔn)備更加容易,。

4.在承受大負(fù)荷的組合彈簧中，每個(gè)圓盤尺寸小,，這有利于制造和熱處理,。當(dāng)某些光盤損壞時(shí)，只需單獨(dú)更換,，便于維護(hù)和維修。

5.正確設(shè)計(jì)制造的蝶形彈簧使用壽命長(zhǎng),。

6.由于碟形彈簧是環(huán)形的,，因此力以同心的方式傳遞。 湖南碟形彈簧廠家哪家好,歡迎來電咨詢上海核工碟形彈簧制造有限公司,。50CrV碟形彈簧代理商

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核工分析碟形彈簧性能優(yōu)化。

碟形彈簧軸向尺寸小,、承載能力大,、具有變剛度的非線性特性，因而在引進(jìn)設(shè)備中獲得廣泛應(yīng)用,，特別是近年來在引進(jìn)車輛的主離合器中,，越來越多地采用了碟簧，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞的分離與結(jié)合,，因此,，碟形彈簧設(shè)計(jì)的優(yōu)劣，直接影響到車輛的使用性能,。為此,，本文就碟簧工作特性,、優(yōu)化設(shè)計(jì)及CAD方法進(jìn)行討論。同時(shí)開發(fā)了實(shí)用碟簧優(yōu)化軟件,，根據(jù)優(yōu)化結(jié)果對(duì)其進(jìn)行了CAD設(shè)計(jì),，繪制了各種碟簧載荷與變形特性曲線、應(yīng)力與變形曲線和碟簧零件工作圖,。為便于用戶使用,，軟件中采用中西文結(jié)合方式，設(shè)計(jì)了兩級(jí)彩色的界面菜單,，從而形成了碟簧優(yōu)化及CAD軟件系統(tǒng),。這對(duì)于碟簧一體化設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)引進(jìn)車輛離合器的國(guó)產(chǎn)化都具有重要意義。 濟(jì)南斷路器碟形彈簧