一般級氣墊式橡皮布翻新后的適用場景:該類型橡皮布翻新后適合非涂布紙印刷以及紙板印刷。其表面研磨粒徑控制在 6u - 8u,,能較好適應(yīng)本地抄紙質(zhì)量較差的紙張,。在包裝行業(yè)的紙板印刷中,如瓦楞紙板印刷,,一般級氣墊式橡皮布可通過自身彈性緩沖,,彌補(bǔ)紙張表面不平整,確保油墨均勻轉(zhuǎn)移,,使印刷的文字和圖案完整清晰,。在非涂布紙印刷,如普通辦公用紙印刷宣傳資料時,,也能以合理成本實(shí)現(xiàn)較好印刷效果,,滿足對印刷質(zhì)量有一定要求但預(yù)算有限的客戶需求。局部翻新后需對橡皮布整體找平,確保平整度,。湖北康迪翻新橡皮布供應(yīng)商
當(dāng)橡皮布的表面膠出現(xiàn)老化,、硬化現(xiàn)象時,可采用化學(xué)處理方法進(jìn)行翻新,。選擇合適的化學(xué)試劑,,如能溶解老化橡膠的溶劑,將橡皮布浸泡在試劑中一段時間,,使表面老化的橡膠層溶解脫落,。然后取出橡皮布,用清水沖洗干凈,,再涂抹上新的表面膠,。新表面膠的配方要根據(jù)印刷需求進(jìn)行選擇,如對于高速印刷,,可選用具有高彈性和快速傳墨性能的表面膠,。經(jīng)過這樣的處理,橡皮布的表面性能得到恢復(fù)和提升,,適應(yīng)不同的印刷工藝要求。發(fā)揮比較好的印刷性能,。中山明治翻新橡皮布涂膠后需靜置晾干,,使膠料初步成型,。
在印刷作業(yè)中,,橡皮布會頻繁接觸油墨,、清洗劑等含有酸堿和油性成分的物質(zhì),,因此耐酸耐油性能是翻新時需要重點(diǎn)關(guān)注和提升的性能之一,。耐酸性能測試可將橡皮布浸泡在一定濃度(如 5%)的鹽酸溶液中,,浸泡時間設(shè)定為 24 小時,取出后仔細(xì)觀察表面是否出現(xiàn)腐蝕,、變色等現(xiàn)象,。若耐酸性能不達(dá)標(biāo),,可在橡皮布表面涂覆一層耐酸防護(hù)涂層,,例如含有氟樹脂的涂層,。涂覆過程需使用專業(yè)的噴涂設(shè)備,確保涂層均勻,、無氣泡,,厚度控制在 0.05 - 0.1 毫米之間,。同樣,對于耐油性能,,將橡皮布浸泡在印刷常用的油墨或油性溶劑中進(jìn)行測試,,若不達(dá)標(biāo),,也采用類似的涂覆耐油涂層的方法進(jìn)行處理,,從而提高橡皮布在復(fù)雜印刷環(huán)境中的使用壽命,。
橡皮布的油墨傳遞性直接關(guān)系到印刷品的色彩飽和度和清晰度。翻新時,,可通過調(diào)整橡皮布表面的粗糙度來優(yōu)化油墨傳遞性,。使用特定的打磨工藝,,如采用激光打磨技術(shù),,精確控制打磨參數(shù),在橡皮布表面形成均勻分布的微小砂眼,,使表面粗糙度達(dá)到比較好狀態(tài),。這種經(jīng)過優(yōu)化粗糙度的橡皮布,,能更好地吸附油墨,并在與紙張接觸時,,將油墨均勻、高效地轉(zhuǎn)移到紙張表面,。同時,,對橡皮布表面進(jìn)行化學(xué)處理,,如涂抹一層具有親墨性的化學(xué)物質(zhì),,進(jìn)一步增強(qiáng)其對油墨的親和力,從而顯著提高油墨傳遞性能,,使印刷品呈現(xiàn)出更質(zhì)量的效果,。超聲波清洗能有效去除橡皮布深層污垢,,提升翻新效果。
翻新后橡皮布的硬度調(diào)整方法:橡皮布的硬度會影響其在不同印刷場景下的表現(xiàn)。在翻新過程中,,若發(fā)現(xiàn)橡皮布硬度不符合印刷需求,可進(jìn)行調(diào)整,。若硬度偏低,可通過涂抹硬化劑涂層并固化的方式提升硬度,。例如,,在翻新用于紙板印刷的橡皮布時,,發(fā)現(xiàn)其硬度偏低,通過涂抹硬化劑涂層并固化后,,硬度提升至適合紙板印刷的范圍,,提高了印刷質(zhì)量,。若硬度偏高,,可采用打磨或化學(xué)腐蝕的方法降低硬度。打磨時要注意力度均勻,,避免出現(xiàn)局部打磨過度,;化學(xué)腐蝕則需精確控制腐蝕劑濃度和處理時間,,防止對橡皮布造成過度損傷,。翻新時需檢查橡皮布表面粗糙度,,符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。湖北康迪翻新橡皮布供應(yīng)商
橡皮布老化層去除后要立即涂膠,,防止氧化,。湖北康迪翻新橡皮布供應(yīng)商
橡皮布在長期使用后,其表面的親墨性和親水性會發(fā)生變化,,影響油墨和潤版液的平衡,。翻新時,可通過表面化學(xué)處理來調(diào)整親墨性和親水性,。對于親墨性不足的橡皮布,,可使用含有親墨基團(tuán)的化學(xué)試劑對表面進(jìn)行處理,。將化學(xué)試劑按照一定比例稀釋后,均勻涂抹在橡皮布表面,,讓其與表面橡膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,引入親墨基團(tuán),,增強(qiáng)橡皮布對油墨的吸附能力。對于親水性問題,,若橡皮布表面過于親水,,導(dǎo)致潤版液過多殘留,,影響油墨轉(zhuǎn)移,可采用疏水處理方法,,如在表面涂覆一層具有疏水性能的材料,,調(diào)整橡皮布表面的潤濕性,,確保在印刷過程中油墨和潤版液能保持良好的平衡狀態(tài),提高印刷質(zhì)量,。湖北康迪翻新橡皮布供應(yīng)商