通用減速器和專門使用減速器設(shè)計選型方法的較大不同在于，前者適用于各個行業(yè),，但減速只能按一種特定的工況條件設(shè)計,，故選用時用戶需根據(jù)各自的要求考慮不同的修正系數(shù)，工廠應(yīng)該按實際選用的電動機功率（不是減速器的額定功率）,；后者按用戶的專門使用條件設(shè)計，該考慮的系數(shù),，設(shè)計時一般已作考慮,，選用時只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可，方法相對簡單,。通用減速器的額定功率一般是按使用（工況）系數(shù)KA=1（電動機或汽輪機為原動機,，工作機載荷平穩(wěn)，每天工作3~10h,，每小時啟動次數(shù)≤5次,，允許啟動轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍），接觸強度安全系數(shù)SH≈1,、單對齒輪的失效概率≈1%,等條件計算確定的,。所選減速器的額定功率應(yīng)滿足PC=P2×KA×KS×KR≤PN式中PC—計算功率（KW）；PN—減速器的額定功率（KW）,；P2—工作機功率（KW）,；KA—使用系數(shù)，考慮使用工況的影響,；KS—啟動系數(shù),，考慮啟動次數(shù)的影響；KR—可靠度系數(shù),，考慮不同可靠度要求,。世界各國所用的使用系數(shù)基本相同。雖然許多樣本上沒有反映出KS\KR兩個系數(shù),，但由于知己（對自身的工況要求清楚）,、知彼（對減速器的性能特點清楚）,，國外選型時一般均留有較大的富裕量，相當(dāng)于已考慮了KR\KS的影響,。歐邁特減速機：智能控制,，提升工業(yè)4.0水平。MTB系列大功率減速機生產(chǎn)廠家

    減速器油位檢查：1,、切斷電源,，防止觸電。等待減速機冷卻,；2,、移去油位螺塞檢查油是否充滿；3,、安裝油位螺塞,。油的檢查：1、切斷電源,，防止觸電,。等待減速機冷卻；2,、打開放油螺塞,，取油樣；3,、檢查油的粘度指數(shù)：如果油明顯渾濁,，建議盡快更換；4,、對于帶油位螺塞的減速機：檢查油位,，是否合格；安裝油位螺塞,。油的更換：冷卻后油的粘度增大放油困難,，減速機應(yīng)在運行溫度下?lián)Q油。1,、切斷電源,，防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,；注意：換油時減速機仍應(yīng)保持溫?zé)幔?,、在放油螺塞下面放一個接油盤；3,、打開油位螺塞,、通氣器和放油螺塞；4、將油全部排除,；5,、裝上放油螺塞；6,、注入同牌號的新油,；7、油量應(yīng)與安裝位置一致,；8,、在油位螺塞處檢查油位；9,、擰緊油位螺塞及通氣器,。 歐邁特MJ系列弧齒維齒輪硬齒面減速機聯(lián)系方式歐邁特：打造好減速機，滿足嚴格工業(yè)需求,。

    治理減速機漏油的對策1,、改進透氣帽和檢查孔蓋板：減速機內(nèi)壓大于外界大氣壓是漏油的主要原因之一，如果設(shè)法使機內(nèi),、機外壓力均衡,，漏油就可以防止。減速機雖都有透氣帽,，但透氣孔太小,，容易被煤粉、油污堵塞,，而且每次加油都要打開檢查孔蓋板,，打開一次就增加一次漏油的可能性,，使原本不漏的地方也發(fā)生泄漏,。為此，制作了一種油杯式透氣帽,，并將原來薄的檢查孔蓋板改為6mm厚,，將油杯式透氣帽焊在蓋板上，透氣孔直徑為6mm,，便于通氣,，實現(xiàn)了均壓，而且加油時從油杯中加油,，不用打開檢查孔蓋板,，減少了漏油機會。2,、暢流：要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚,，必須使多余的潤滑油沿一定方向流回油池，即做到暢流。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機內(nèi)傾斜的回油槽,，同時在端蓋直口處也開一缺口,，缺口正對回油槽，這樣多余的潤滑油經(jīng)缺口,、回油槽流回油池,。3、改進軸封結(jié)構(gòu)1）輸出軸為半軸的減速機軸封改進：帶式輸送機,、螺旋卸車機,、葉輪給煤機等大多數(shù)設(shè)備的減速機輸出軸為半軸，改造較方便,。將減速機解體,，拆下聯(lián)軸器，取出減速機軸封端蓋,，按照配套的骨架油封尺寸,，在原端蓋外側(cè)車加工槽，裝上骨架油封,，帶彈簧的一側(cè)向里,。回裝時,。

工作原理：減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,，把電動機.內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的效果,，大小齒輪的齒數(shù)之比,，就是傳動比。區(qū)別：減速機是通過機械傳動裝置來降低電機（馬達）轉(zhuǎn)速,，而變頻器是通過改變交流電頻率以達到電機（馬達）速度調(diào)節(jié)的目的,。通過變頻器降低電機轉(zhuǎn)速時，可以達到節(jié)能的目的,。,。創(chuàng)新科技，精細工藝——歐邁特減速機,，打造行業(yè)新標向.

    促使減速器水平提高的主要因素有：1,、理論知識的日趨完善，更接近實際（如齒輪強度計算方法,、修形技術(shù),、變形計算、優(yōu)化設(shè)計方法,、齒根圓滑過渡,、新結(jié)構(gòu)等）,；2、采用好的材料,，普遍采用各種合金鋼鍛件,，材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高；3,、結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理,；4、加工精度提高到ISO5－6級,；5,、軸承質(zhì)量和壽命提高；6,、潤滑油質(zhì)量提高,。減速機自20世紀60年代以來，中國先后制訂了JB1130－70《圓柱齒輪減速器》等一批通用減速器的標準,，除主機廠自制配套使用外,，還形成了一批減速器專業(yè)生產(chǎn)廠。全國生產(chǎn)減速器的企業(yè)有數(shù)百家,，年產(chǎn)通用減速器25萬臺左右,，對發(fā)展中國的機械產(chǎn)品作出了貢獻。20世紀60年代的減速器大多是參照蘇聯(lián)20世紀40－50年代的技術(shù)制造的,，后來雖有所發(fā)展,，但限于當(dāng)時的設(shè)計、工藝水平及裝備條件,，其總體水平與國際水平有較大差距,。 上海歐邁特：堅持創(chuàng)新驅(qū)動，塑造企業(yè)核心競爭力,。吉林歐邁特MB無極減速機

歐邁特減速機：智能調(diào)控,，讓工業(yè)生產(chǎn)更上一層樓。MTB系列大功率減速機生產(chǎn)廠家

    油的更換：冷卻后油的粘度增大放油困難,，減速機應(yīng)在運行溫度下?lián)Q油,。1,、切斷電源,，防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,；注意：換油時減速機仍應(yīng)保持溫?zé)幔?,、在放油螺塞下面放一個接油盤；3,、打開油位螺塞,、通氣器和放油螺塞；4、將油全部排除,；5,、裝上放油螺塞；6,、注入同牌號的新油,；7、油量應(yīng)與安裝位置一致,；8,、在油位螺塞處檢查油位；9,、擰緊油位螺塞及通氣器,。期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換,。一般情況下,，對于長期連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油,，長期停用的減速機,，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油,，不得與不同牌號的油相混用,，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；2,、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止,，但仍應(yīng)保持溫?zé)幔驗橥耆鋮s后,，油的粘度增大,，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源,，防止無意間通電,；3、工作中,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,，檢查原因，必須排除故障,，更換潤滑油后,，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；4,、用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度,，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認真記錄,。 MTB系列大功率減速機生產(chǎn)廠家