治理減速機(jī)漏油的對策1,、改進(jìn)透氣帽和檢查孔蓋板：減速機(jī)內(nèi)壓大于外界大氣壓是漏油的主要原因之一,，如果設(shè)法使機(jī)內(nèi)、機(jī)外壓力均衡，漏油就可以防止,。減速機(jī)雖都有透氣帽,，但透氣孔太小,，容易被煤粉,、油污堵塞，而且每次加油都要打開檢查孔蓋板,，打開一次就增加一次漏油的可能性,，使原本不漏的地方也發(fā)生泄漏。為此，制作了一種油杯式透氣帽,，并將原來薄的檢查孔蓋板改為6mm厚,，將油杯式透氣帽焊在蓋板上，透氣孔直徑為6mm,，便于通氣,，實現(xiàn)了均壓，而且加油時從油杯中加油,，不用打開檢查孔蓋板,，減少了漏油機(jī)會。2,、暢流：要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚,，必須使多余的潤滑油沿一定方向流回油池，即做到暢流,。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機(jī)內(nèi)傾斜的回油槽,，同時在端蓋直口處也開一缺口,，缺口正對回油槽,，這樣多余的潤滑油經(jīng)缺口、回油槽流回油池,。3,、改進(jìn)軸封結(jié)構(gòu)1）輸出軸為半軸的減速機(jī)軸封改進(jìn)：帶式輸送機(jī)、螺旋卸車機(jī),、葉輪給煤機(jī)等大多數(shù)設(shè)備的減速機(jī)輸出軸為半軸,，改造較方便。將減速機(jī)解體,，拆下聯(lián)軸器,，取出減速機(jī)軸封端蓋，按照配套的骨架油封尺寸,，在原端蓋外側(cè)車加工槽,，裝上骨架油封，帶彈簧的一側(cè)向里,?；匮b時。 上海歐邁特：創(chuàng)新科技驅(qū)動,，打造減速機(jī)械,。常州歐邁特NMRV蝸輪減速機(jī)

    減速機(jī)漏油的原因分析1、減速機(jī)內(nèi)外產(chǎn)生壓力差：減速機(jī)運轉(zhuǎn)過程中,，運動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,，使減速機(jī)溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機(jī)內(nèi)壓力逐漸增加,，機(jī)內(nèi)溫度越高,，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差作用下,，從縫隙處漏出,。2、減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理1）檢查孔蓋板太薄,，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油,；2）減速機(jī)制造過程中,，鑄件未進(jìn)行退火或時效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力,，必然發(fā)生變形,，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏,；3）箱體上沒有回油槽,，潤滑油積聚在軸封、端蓋,、結(jié)合面等處,，在壓差作用下，從間隙處向外漏,；4）軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,。早期的減速機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu),，組裝時使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形,，而將結(jié)合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想,，由于毛氈的補(bǔ)償性能極差,，密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,，但極易堵塞,，回油作用難以發(fā)揮。3,、加油量過多：減速機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中,，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺,，如果加油量過多,，使大量潤滑油積聚在軸封,、結(jié)合面等處，導(dǎo)致泄漏,。4,、檢修工藝不當(dāng)：在設(shè)備檢修時，由于結(jié)合面上污物不徹底,。常州歐邁特NMRV蝸輪減速機(jī)歐邁特：專業(yè)減速機(jī)研發(fā)與制造,，為您的設(shè)備保駕護(hù)航。

    齒輪減速機(jī)正常運行時磨損很慢,，某些減速機(jī)可以使用10年以上,。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確,，是否超負(fù)荷運行,，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因,。還有傳動小斜齒輪磨損,。一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關(guān),。立式安裝時,，很容易造成潤滑油量不足，齒輪減速機(jī)停止運轉(zhuǎn)時,，電機(jī)和減速機(jī)間傳動齒輪油流失,，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護(hù),。減速機(jī)啟動時,，齒輪由于得不到有效潤滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。齒輪減速機(jī)在正常運行時出現(xiàn)減速機(jī)發(fā)熱和漏油,，為了提高效率,，蝸輪減速機(jī)一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材,。由于是滑動摩擦傳動,，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,，從而在各配合面形成間隙,，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏,。造成這種情況的原因主要有四點,，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差,；三是潤滑油添加量的選擇不正確,；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。蝸桿軸承要注意保養(yǎng)，不要讓其生銹,，腐蝕損壞等,，發(fā)生這些情況是，即使減速箱密封良好,，還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油被乳化,。這是因為減速機(jī)在運行一段時間后。

在我國,，減速機(jī)早已成為機(jī)械制造業(yè)的重點,。尤其是化工機(jī)械行業(yè)，攪拌混合設(shè)備早就與齒輪減速機(jī)融為一體,。減速機(jī)是一種相對精密的機(jī)械,，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩,。它的種類繁多,，型號各異，不同種類有不同的用途,。減速器的種類繁多,，按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器,；按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器,；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐－圓柱齒輪減速器,；按照傳動的布置形式又可分為展開式,、分流式和同軸式減速器。歐邁特減速機(jī)：優(yōu)化設(shè)計,，提升工作效率,。

    蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比,，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,，也不在同一平面上。但是一般體積較大,，傳動效率不高,，精度不高。諧波減速機(jī)的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的,，體積不大,、精度很高，但缺點是柔輪壽命有限,、不耐沖擊,，剛性與金屬件相比較差,。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機(jī)其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較緊湊,，回程間隙小,、精度較高，使用壽命很長,，額定輸出扭矩可以做的很大,。但價格略貴。齒輪減速機(jī)具有體積小,，傳遞扭矩大的特點,。齒輪減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計制造，有極多的電機(jī)組合,、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案,，傳動比分級細(xì)密，滿足不同的使用工況,，實現(xiàn)機(jī)電一體化,。齒輪減速機(jī)傳動效率高，耗能低,，性能優(yōu)越,。擺線針輪減速機(jī)是一種采用擺線針齒嚙合行星傳動原理的傳動機(jī)型，是一種理想的傳動裝置,，具有許多優(yōu)點,，用途多，并可正反運轉(zhuǎn),。 歐邁特：以科技為中心,，以品質(zhì)為生命。紹興歐邁特佰線針輪減速機(jī)

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    促使減速器水平提高的主要因素有：1、理論知識的日趨完善,，更接近實際（如齒輪強(qiáng)度計算方法、修形技術(shù),、變形計算,、優(yōu)化設(shè)計方法、齒根圓滑過渡,、新結(jié)構(gòu)等）,；2、采用好的材料,，普遍采用各種合金鋼鍛件,，材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高,；3、結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理,；4,、加工精度提高到ISO5－6級；5,、軸承質(zhì)量和壽命提高,；6、潤滑油質(zhì)量提高,。減速機(jī)自20世紀(jì)60年代以來,，中國先后制訂了JB1130－70《圓柱齒輪減速器》等一批通用減速器的標(biāo)準(zhǔn)，除主機(jī)廠自制配套使用外,，還形成了一批減速器專業(yè)生產(chǎn)廠,。全國生產(chǎn)減速器的企業(yè)有數(shù)百家，年產(chǎn)通用減速器25萬臺左右,，對發(fā)展中國的機(jī)械產(chǎn)品作出了貢獻(xiàn),。20世紀(jì)60年代的減速器大多是參照蘇聯(lián)20世紀(jì)40－50年代的技術(shù)制造的，后來雖有所發(fā)展,，但限于當(dāng)時的設(shè)計,、工藝水平及裝備條件，其總體水平與國際水平有較大差距,。 常州歐邁特NMRV蝸輪減速機(jī)