電子線束已經(jīng)成為了日常生活中不可或缺的一種產(chǎn)品,,對(duì)于質(zhì)量的電子線束產(chǎn)品,除了要經(jīng)過嚴(yán)格的加工工藝制造而成,,還需要經(jīng)過嚴(yán)格規(guī)范的檢驗(yàn)流程確認(rèn)線束是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)。下文小編主要為大家講解下電子線束的4個(gè)檢驗(yàn)規(guī)范步驟,,希望能對(duì)大家有所幫一、電子線束的外觀檢查:1,、確保電子線束的外觀無臟污,、異色、水紋,、縮水,、氣泡。2,、確保電子線束的外觀無刮傷,、破損、缺膠,、變形,、爆模、充膠,、壓傷線材等情況,。3、確保電子線束外觀的印字內(nèi)容與規(guī)格書,、樣板相符,。二、電子線束的功能檢查:1,、進(jìn)行電子線束的導(dǎo)通測(cè)試,。2、確保電子線束無斷路,、短路問題,。3、進(jìn)行電子線束的絕緣測(cè)試,、高壓測(cè)試,、間接性接觸不良測(cè)試,且確保合格,。4,、確保電子線束無錯(cuò)位現(xiàn)象,。 自燃,,或絕緣外皮自然老化,這兩種情況都比較極端,,一般使用了環(huán)保材料的線束,。舟山高速線束制造商
在線束產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,質(zhì)量存在于各個(gè)環(huán)節(jié)。因此把關(guān)好成品的合格率,,做好全檢工作,,才能確保發(fā)運(yùn)的貨物是符合客戶要求的和客戶滿意度的。但這期間避免不了在線束生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)不合格品,,需要進(jìn)行內(nèi)部的返工,,來重新達(dá)到符合要求的產(chǎn)品。對(duì)于總裝裝配而言,,其中最常見的就是線束的錯(cuò)位,、連接器的破損或不良、電線的銅絲裸露,、線扎用錯(cuò)和錯(cuò)位,、包膠不良、壓接不良等問題,。下面挑選幾個(gè)進(jìn)行詳細(xì)分析:錯(cuò)位,。端子種類眾多,形狀各異,,即使同種端子匹配的連接器不同,,也將導(dǎo)致需開發(fā)不同的返工工具。下圖是部分工具,,最常見的就是單叉和雙叉,。返工后的端子刀刺無損傷、插入連接器聽到“卡擦”聲則視為返工良好,。但在線束返工中,,鍍金端子是禁止返工的,天線,、USB,、屏蔽線等安全件也是禁止返工的。 吳江區(qū)BMS線束哪家好因此,,一個(gè)好的電子線束是非常重要的,,那么如何區(qū)分線束的好壞呢?
汽車電線束與汽車同步誕生的,。汽車的初始狀態(tài),,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械控制占主導(dǎo)地位,,在很長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi),,人們更著重汽車機(jī)械性能方面的研究,汽車電線束*作為整車的一個(gè)部件,,始終沒有得到過重視,,對(duì)其技術(shù)質(zhì)量的評(píng)價(jià)也只是電路的導(dǎo)通與否,,汽車電線束的加工工藝為手工的鉸接、焊接,、栓接等落后工藝,,其連接器等零件的可靠性、互換性和缺點(diǎn)的可維修性就更差了,。 80年代初,,隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,拉動(dòng)了壓接工藝的進(jìn)步和成熟,,尤其是全自動(dòng)壓接機(jī)的問世,,使汽車電線束的制造技術(shù)產(chǎn)生了質(zhì)和量的飛躍,汽車電線束的單線抗拉強(qiáng)度**提高,,機(jī)械性能趨于穩(wěn)定,,壓接點(diǎn)的電壓降可得到有效控制,信號(hào)在傳輸過程中的損耗降低,,整車的可靠性成倍提高,,同時(shí)汽車電線束的功能由單一的供電回路擴(kuò)大到信號(hào)傳遞。 進(jìn)入90年代后,,除原有的儀表系統(tǒng),、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等日益完善外,,相繼出現(xiàn)了安全氣囊系統(tǒng),、剎車防抱死系統(tǒng)、中控鎖電動(dòng)門窗系統(tǒng),、防盜系統(tǒng),、電動(dòng)座椅系統(tǒng)以及汽車音響系統(tǒng)和汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等等,**提高了汽車的智能和可靠性,。
線束資料的好壞,,直接影響到線束的質(zhì)量,線束資料的挑選,,關(guān)系到線束的質(zhì)量和運(yùn)用壽命,。所以在線束產(chǎn)品的挑選上,必定不要貪圖廉價(jià),,廉價(jià)的線束產(chǎn)品選用的或許便是殘次的線束資料,,那怎么分辯線束質(zhì)量的好壞呢?了解了線束的資料就理解了,。以下4點(diǎn)是線束選材的資料,,線束一般由導(dǎo)線、絕緣護(hù)套,、接線端子以及包扎資料組成,,只需了解了這些資料,您就能容易分辯線束的好壞,,線束導(dǎo)線資料的挑選:依據(jù)運(yùn)用環(huán)境的不同,,挑選相應(yīng)的導(dǎo)線資料。絕緣護(hù)套資料的挑選:護(hù)套原料(塑料件)常用的原料主要有PA6,、PA66,、ABS、PBT,、pp等,。可依據(jù)實(shí)際情況在塑猜中增加阻燃或增強(qiáng)資料,,以到達(dá)增強(qiáng)或阻燃的意圖,,如增加玻璃纖維增強(qiáng)等,接線端子資料的挑選:端子原料(銅件)用的銅主要是黃銅和青銅(黃銅的硬度比青銅的硬度稍低),。 電子線束的尺寸需與承認(rèn)書和工程圖面要求相符,。
壓接工藝是線束生產(chǎn)的第二步工藝。根據(jù)圖紙要求的類型確定壓接參數(shù),,制作壓接操作說明書,,對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如:有的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可壓接,,它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接,;還有刺破式壓接用到**的壓接工具,這種壓接方式具有良好的電接觸性能,。第三步就是預(yù)裝工藝了,,首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書,為了提高總裝效率,,復(fù)雜的都要設(shè)置預(yù)裝工位,,預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平高低。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量,,放慢流水線的速度所以工藝人員要經(jīng)常呆在現(xiàn)場(chǎng)不斷總結(jié),。***一步就是,總裝工藝,。能夠編根據(jù)線束產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板,,設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率,。編制各個(gè)工位裝配內(nèi)容和要求,,平衡整個(gè)總裝工位防止出現(xiàn)一點(diǎn)工作量過大,拉下整個(gè)流水線速度的情況,。要做到工位平衡,,工藝人員必須對(duì)每個(gè)操作了熟于心并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算工時(shí),,隨時(shí)調(diào)整裝配工藝。 高壓線纜和接觸件本身的絕緣耐壓要滿足要求,。張家港防水線束價(jià)格
電子線束在存放期間,,應(yīng)按期動(dòng)彈一次(夏季3個(gè)月一次,其他季節(jié)可酌情延期),。舟山高速線束制造商
包裝和物流傳送:當(dāng)今的供應(yīng)鏈要求開端到終端每個(gè)環(huán)節(jié)的可查看且可實(shí)時(shí)**,。有效的分揀,包裝和物流在處理大量包裹從生產(chǎn)線到用戶是必不可少的,。數(shù)據(jù)采集解決方案,,固定和手持掃描儀,稱重和條碼閱讀系統(tǒng),,能提供準(zhǔn)確的包裹信息,,確保高效率的排序。從飲食起居中必不可少的自動(dòng)洗衣機(jī),,電視,,家用冰箱等家電產(chǎn)品到手機(jī),電話,,電腦,,以及小轎車,機(jī)場(chǎng)各式各樣機(jī)器設(shè)備都務(wù)必選用線束,。線束在連接插電之后可以讓這類機(jī)器設(shè)備正常的工作上,。線束在出廠之前必須經(jīng)過合格的檢測(cè),那么一般線束廠都是通過什么檢測(cè)儀來檢測(cè)的呢,?接下來小編來給大家講解:傳統(tǒng)的線束在生產(chǎn)的時(shí)候,,為了方便大家在使用的過程中很好的進(jìn)行區(qū)分,就對(duì)線束涂上了不同的顏色,,通過顏色的差別來進(jìn)行連接,。但是人工在檢測(cè)的時(shí)候,難免會(huì)把顏**分錯(cuò),,也就不能確保線束連接正確,。而線束連接器檢測(cè)儀是全自動(dòng)的檢測(cè),不是人工通過眼睛來進(jìn)行檢測(cè),,而是計(jì)算機(jī)來識(shí)別線束的顏色,。 舟山高速線束制造商
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