通過(guò)對(duì)掘進(jìn)機(jī)截割部在生產(chǎn)運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題的分析與了解,，截割部會(huì)出現(xiàn)液壓系統(tǒng)控制油量竄動(dòng)的現(xiàn)象,，導(dǎo)致升降油缸在升降時(shí),，出現(xiàn)抖動(dòng)，影響機(jī)體的機(jī)械部件鏈接強(qiáng)度和造成部分機(jī)械部件的損壞,。我礦通過(guò)對(duì)掘進(jìn)機(jī)截割部升降液壓回路進(jìn)行了改進(jìn),，使掘進(jìn)機(jī)截割部升降時(shí)機(jī)體比較穩(wěn)定，較好的滿足了生產(chǎn),。其截割部的升降是由一對(duì)油缸組合的伸縮來(lái)完成的。在油缸伸縮（特別是在回縮）時(shí),，由于承載了整個(gè)截割部的重量,，需要對(duì)下降的速度進(jìn)行很平穩(wěn)的控制。該機(jī)出廠設(shè)計(jì)升降液壓系統(tǒng)的平穩(wěn)性是通過(guò)控制系統(tǒng)中的液控單向閥實(shí)現(xiàn)的,，通過(guò)我礦在工作中的探索,，將液壓系統(tǒng)中的液控單向閥改為平衡閥，在使用中取得了較好的效果,。由此可見(jiàn)平衡閥在液壓系統(tǒng)中是非常重要的當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的液壓油純凈度較低時(shí),，由于油中大量雜質(zhì)的存在，導(dǎo)致平衡閥發(fā)生堵塞,，致使吊具動(dòng)作受阻,。上海替換力士樂(lè)平衡閥先導(dǎo)比多大

。目前液壓系統(tǒng)配制雙平衡閥回路,，在三峽船閘的多次有水調(diào)試過(guò)程中可知系統(tǒng)運(yùn)行壓力可以為70bar左右,，此時(shí)回油平衡閥的壓降損失為20bar左右。當(dāng)負(fù)載壓力為和運(yùn)行方向一致的正向負(fù)載時(shí),，此時(shí)油缸有桿腔壓力將會(huì)升高,。從而系統(tǒng)壓力也會(huì)有所提高，系統(tǒng)壓力的提高使回油平衡閥控制油壓力上升，平衡閥開(kāi)口變大對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,，液壓系統(tǒng)達(dá)到新的平衡點(diǎn),，此時(shí)回油平衡閥壓降降低。當(dāng)負(fù)載壓力為和運(yùn)行方向相反的負(fù)向負(fù)載時(shí),，由于系統(tǒng)壓力克服負(fù)載壓力而上升,，此時(shí)回油平衡閥控制壓力升高，其開(kāi)口變大對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,，液壓系統(tǒng)達(dá)到新的平衡點(diǎn),，此時(shí)回油平衡閥壓降降低，其閥口壓降補(bǔ)償由于負(fù)載力產(chǎn)生的影響,。無(wú)錫臂架泵車平衡閥會(huì)不會(huì)爬行在液壓系統(tǒng)中為了防止執(zhí)行元件下降過(guò)快,，我們通常會(huì)安裝平衡閥來(lái)實(shí)行限速和任意位置停止的目的。

重載提升臺(tái)由2個(gè)比例閥控制油缸同步升降,，比例閥進(jìn)口疊加1個(gè)壓力補(bǔ)償器用以確保比例閥的動(dòng)態(tài)特性不受偏載影響,，油缸豎直安裝，油缸下端無(wú)桿腔油口串接1個(gè)平衡閥,，平衡閥控制油接油缸上端有桿腔回路,。上升時(shí)兩個(gè)油缸無(wú)桿腔進(jìn)壓力油，有桿腔液壓油通過(guò)比例閥返回油箱,，此時(shí)平衡閥閥芯處于單向閥位;下降時(shí)兩個(gè)油缸有桿腔進(jìn)壓力油,，無(wú)桿腔液壓油通過(guò)比例閥返回油箱，此時(shí)平衡閥閥芯受有桿腔壓力油控制處于節(jié)流閥位,。平衡閥在該系統(tǒng)中可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能：一是在液壓系統(tǒng)中用來(lái)防止負(fù)載引起液壓缸“失控”;二是用作防破裂閥,。

海上平臺(tái)起重機(jī)的設(shè)計(jì)構(gòu)造與設(shè)計(jì)規(guī)范與陸地起重機(jī)有明顯差別，雖然我國(guó)陸地起重機(jī)的生產(chǎn)制造技術(shù)已經(jīng)趨于成熟,，但是海上平臺(tái)起重機(jī)的設(shè)計(jì)制造以及維修方面的技術(shù)水平還較為落后,，許多海上平臺(tái)起重機(jī)還需要從國(guó)外進(jìn)口，而且一旦發(fā)生故障問(wèn)題,，設(shè)備檢修所耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng),，會(huì)帶來(lái)較為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。海上平臺(tái)液壓缸起重機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)造主要由起升系統(tǒng),、操作系統(tǒng),、變幅系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng),、泵站系統(tǒng)和換向閥系統(tǒng)等部分組成,。采取液控?fù)Q向控制措施，采用液控比例換向閥,。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是換向平穩(wěn),、安全性高,，而且操作便捷。在起重機(jī)的主要系統(tǒng)中,，安裝有主安全閥和二次壓力限制閥,，可以比較大限度的保證液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行，避免系統(tǒng)過(guò)載,。液壓系統(tǒng)的起升系統(tǒng)具有上限位和下限位,，還具有變幅下限位，能夠進(jìn)行緊急釋放,，可以使起重機(jī)失去動(dòng)力時(shí)通過(guò)手動(dòng)泵進(jìn)行下降,、回轉(zhuǎn)和變幅等操作。此外,，海上平臺(tái)起重機(jī)的液壓系統(tǒng)還具有恒張力功能,，可以在風(fēng)浪較大的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，滿足起升負(fù)載隨供給船上下波動(dòng)的作業(yè)要求,。平衡閥在整個(gè)海上平臺(tái)起重機(jī)液壓系統(tǒng)中起到了非常關(guān)鍵的作用,，液壓馬達(dá)需要正向運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)平衡閥內(nèi)部油路控制順序閥打開(kāi)使回路接通，實(shí)現(xiàn)其正向運(yùn)動(dòng),。

平衡閥主要是用于實(shí)現(xiàn)負(fù)載平穩(wěn)下降。實(shí)際上就是安裝在油缸背壓腔出口（圖示C2口）,，受驅(qū)動(dòng)腔壓力（C1-V1口）控制的液阻,，驅(qū)動(dòng)腔壓力（C1-V1口）壓力并非我們通過(guò)泵、溢流閥控制,，它是由系統(tǒng)輸入流量決定的,。因此用平衡閥不能直接控制活塞的移動(dòng)速度，活塞移動(dòng)速度主要取決于系統(tǒng)能調(diào)節(jié)流量的泵/閥決定,。平衡閥根據(jù)功能,、使用條件、使用位置,、可分為若干類,。使用條件：當(dāng)油缸是雙向負(fù)載時(shí)是雙向平衡閥。性能：0泄露平衡閥,、使用位置：用在支腿上的叫做支腿平衡閥提梁機(jī)的工作原理是只有在同時(shí)打開(kāi)減速制動(dòng)機(jī),、鉗盤制動(dòng)機(jī)和平衡閥后，卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)方能夠正常工作,。無(wú)錫意大利平衡閥會(huì)不會(huì)抖動(dòng)

平衡閥在行星磨床液中的作用是控制主軸缸的液壓回路,，能夠在設(shè)備發(fā)生意外故障時(shí)確保主軸部分不會(huì)下墜。上海替換力士樂(lè)平衡閥先導(dǎo)比多大

故障現(xiàn)象舉例：某泵車在施工過(guò)程中,，l臂架疑似出現(xiàn)掉臂現(xiàn)象,，根據(jù)出廠調(diào)試的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，在負(fù)重的條件下，臂架0.5h內(nèi)自行滑移不得超過(guò)5cm,，如果滑移超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值,，就稱之為掉臂現(xiàn)象。掉臂會(huì)給泵車施工造成很大的安全隱患,，必須盡快處理,。3臂架平衡閥鎖止原理分析如下：臂架油缸進(jìn)出油口前安裝有平衡閥，以液壓缸有桿腔進(jìn)油為例,，高壓油經(jīng)過(guò)多路閥到達(dá)有桿腔平衡閥后進(jìn)入有桿腔,，同時(shí)該平衡閥會(huì)產(chǎn)生壓力油通過(guò)管道打開(kāi)液壓缸無(wú)桿腔平衡閥，無(wú)桿腔油液通過(guò)平衡閥流回油箱,，形成回路,。當(dāng)有桿腔無(wú)高壓油時(shí)，無(wú)桿腔平衡閥不能打開(kāi),，液壓缸鎖止不動(dòng),，保證臂架不出現(xiàn)向下滑移。平衡鎖止閥是防止臂架掉臂的關(guān)鍵元件,，也是排除故障時(shí)的必檢元件,。根據(jù)平衡閥鎖止原理分析，出現(xiàn)掉臂的原因與平衡閥和油缸的內(nèi)泄漏有關(guān),，因此應(yīng)重點(diǎn)檢查平衡閥和油缸,。上海替換力士樂(lè)平衡閥先導(dǎo)比多大

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