在真空氣氛中1000℃以上加熱時,,可去除不銹鋼表層的氧化膜從而實現(xiàn)不銹鋼滲碳。下面是不銹鋼(SUS304)的高溫滲碳的應(yīng)用案例,。要求表面硬度HV685,,全滲層0.6mm,,沒有晶界氧化,,真空氣淬可進行1000℃以上的高溫滲碳,幾分鐘內(nèi)表面碳濃度達到Acm點,,部件容易在短時間內(nèi)進行高濃度滲碳處理。在實際案例中,,Acm點超過1.7%,。一般在高濃度滲碳處理中附加球狀化處理,,也可附加碳氮共滲碳處理,。也有進一步進行球狀化處理,,通過添加氮氣,,使得表面硬度達到Hv1000真空氣淬價格,,歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司,。真空氣淬售后
該類爐型控制系統(tǒng)先進、完備,,而且具有遠程控制、診斷和調(diào)整功能,;監(jiān)控系統(tǒng)具有各類故障顯示和記錄功能;配備有··工藝程序軟件,。徹底解決了靠經(jīng)驗編制確定工藝參數(shù)的問題,。利用··滲碳工藝程序軟件,,只需將滲碳鋼種,、表面碳濃度、滲層深度等輸入即可自動生成執(zhí)行工藝參數(shù),,運行可靠穩(wěn)定性好。滲碳后,需要冷卻速度可以按照工藝要求調(diào)節(jié)氣壓來確定,,適合不同鋼種和零件的淬火要求,。由于該爐型可以實現(xiàn)計算機控制完成全工序過程,更少的人力消耗,,減少了人為因素的影響,滲碳質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠蘇州真空氣淬爐真空氣淬專線,歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司,。
真空氣淬不同于氣體滲碳的部件部件亮點是:部件表面不會引起晶界氧化,,不會產(chǎn)生淬火異常層,。至于部件外觀上的差異,在滲碳淬火處理后經(jīng)回火處理,,真空氣淬件展示出高亮度的特點。乍一看,,經(jīng)真空氣淬處理的部件,呈現(xiàn)出極高亮度的美感,而在后續(xù)加工工序中在加工部位時,,有時候會受其很部件影響,。尤其是在普通的切削及磨削加工情況下,原來擔(dān)心對刀具壽命及加工時間產(chǎn)生影響,,但卻反倒獲得了良好的效果,。但是,通過真空氣淬處理,,并不會產(chǎn)生柔軟的淬火異常層,,所以,像內(nèi)孔珩磨加工那種加工余量少,,在采用不提高切削速度的加工方法時,, 容易受到加工時間增加等的影響。通過磨具(砂輪)及改善加工條件,,也能夠?qū)崿F(xiàn)接近于氣體滲碳部件的加工時間,,但是,這需要精加工技術(shù)人員的理解與支持等,,不是只靠熱處理能解決的問題,。
近幾年,行業(yè)內(nèi)基本達成共識,,認為真空低壓滲碳是在真空爐內(nèi)采用低于3000Pa的乙炔,、丙烷等羥類氣體作為滲碳介質(zhì)進行的真空氣淬工藝,同時也提出未來真空低壓滲碳是可控氣氛滲碳的良好替代方案,。 真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能,、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢,。它不需用CO和CO2等載氣,,而是通過高的碳流量實現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和,。在真空條件下進行滲碳,,可以有效避免滲層因晶間氧化而出現(xiàn)黑色組織和表面脫碳現(xiàn)象真空氣淬的這些優(yōu)勢你知道嗎?
空滲碳技術(shù)作為一種清潔熱處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用,,成為有潛力,、可替代可控氣體滲碳的有效方法,有良好的發(fā)展前景,。積極推廣真空氣淬高壓氣淬技術(shù)及裝備,,有利于促進我國機械制造及環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,對努力構(gòu)建高效,、清潔,、低碳、循環(huán)的綠色制造體系具有重要意義。我們相信,,隨著低壓真空氣淬應(yīng)用領(lǐng)域的推開,,低壓真空氣淬和可控氣氛滲碳相比,無論是在部件滲碳后的組織和性能,、工藝的靈活性,、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢,必將會有廣闊的應(yīng)用前景和長足的發(fā)展,。關(guān)于真空氣淬設(shè)備及加工,,可以選擇東宇東庵熱處理,擁有真空低壓滲碳技術(shù)一系列廠家優(yōu)勢,,承接各種真空氣淬及碳氮共滲熱處理及合金鋼的真空氣淬熱處理,,部件應(yīng)用于汽車零部件、模具等產(chǎn)業(yè),。無論是裝備的可靠性還是裝備的綜合競爭力以及生產(chǎn)成本的控制均有獨到之處,對能源的消耗以及影響環(huán)境的排放更是采取眾多新技術(shù)及先進方法給予有效的降低,,是行業(yè)范圍內(nèi)真空氣淬爐的可靠制造商。燃氣真空氣淬結(jié)構(gòu)和功能的要求,。蘇州真空氣淬爐
什么是真空氣淬?真空氣淬有何要求?真空氣淬售后
低壓真空氣淬爐是在真空熱處理爐基礎(chǔ)上發(fā)展的爐型,,與傳統(tǒng)滲碳爐部件,低壓真空氣淬爐具有操作簡單靈活,,完全避免了人為的不利影響,,··滲碳過程實現(xiàn)計算機··監(jiān)控的無人化作業(yè),。確保滲碳件質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性,。低壓真空氣淬爐可以采用高壓純氮氣實現(xiàn)淬火過程,無污染,,零件表面保持金屬本色,可以省去后續(xù)的清洗工序,它減少了費用高的清洗及后處理操作,,節(jié)約成本超過50%,低壓真空氣淬爐有立式和臥式,,使用較多的為臥式爐型,。根據(jù)實際技術(shù)要求,,可以實現(xiàn)周期爐或連續(xù)爐兩種功能,,加熱滲碳和高壓氣淬在一個室內(nèi)完成,,也可以滲碳和高壓氣淬分別在兩個室內(nèi)完成。周期式的低壓真空氣淬爐,,其結(jié)構(gòu)緊湊效率高,適合于一定批量多品種生產(chǎn)真空氣淬售后