在降低成本并提高生產(chǎn)率方面:成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗,、短的滲碳時間,、設(shè)備維護(hù)簡單方便、設(shè)備利用率高等,。與可控氣氛滲碳相比,,低壓真空氣淬的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設(shè)備利用率部件幅度提高,、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空氣淬爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐部件,,可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,設(shè)備利用率達(dá)96%,。低壓真空氣淬的氣氛非常簡單,。滲碳只需丙烷擴(kuò)散只需氮?dú)?且壓力非常低.因此使用氣氛的成本降低,同樣的滲層情況下,,由于低壓真空氣淬可進(jìn)行高溫滲碳.所以適當(dāng)提高滲碳溫度,,可以縮短處理時間,尤其是對深層滲碳的情況,、縮短的幅度更部件,。不同材料再不同的滲碳溫度下所需的滲碳f擴(kuò)散時間。再如處理液壓馬達(dá)殼體的實(shí)例,材料18NCD6,滲層1.95mm,,溫度950C總時間只需11h,。綜觀低壓真空氣淬的發(fā)展歷程,可以看出,,作為一種更為先進(jìn)的滲碳方法,。應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)非常成熟。在歐洲及美國,、日本等地.已經(jīng)應(yīng)用于汽車,、航空領(lǐng)域.而逐漸成為替代可控氣氛滲碳的主流部件。高壓氣淬真空爐采用石墨加熱器,,硬石墨氈為隔熱屏的單式臥式,。南京真空氣淬爐工作方式
在低壓(一般<30mbar)真空狀態(tài)下,采用脈沖方式向高溫爐內(nèi)通入滲碳介質(zhì)(高純乙炔裂解方式)進(jìn)行快速滲碳,,從而提高部件表面碳濃度,,使金屬部件心部保持良好塑韌性的同時,增加表面硬度和耐磨性,。同時由于采用高純乙炔裂解充分的方式滲碳,,乙炔裂解后獲得碳原子的能力部件于丙烷及甲烷,而且乙炔能在更低的壓力下實(shí)現(xiàn)均勻滲碳,。當(dāng)然氣體介質(zhì)的穩(wěn)定性和純度決定真空氣淬系統(tǒng)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),,尤其在滲碳環(huán)節(jié),乙炔是脈沖式供氣,,瞬時流量較部件,,對氣體穩(wěn)定性要求很高。南通工件真空氣淬加工真空氣淬的一些細(xì)節(jié)介紹,。
關(guān)于真空氣淬設(shè)備及加工,,可以選擇東宇東庵熱處理,擁有真空低壓滲碳技術(shù)一系列廠家優(yōu)勢,承接各種品質(zhì)好真空氣淬及碳氮共滲熱處理及合金鋼的真空氣淬熱處理,,部件應(yīng)用于汽車零部件,、模具等產(chǎn)業(yè)。無論是裝備的可靠性還是裝備的綜合競爭力以及生產(chǎn)成本的部件控制均有獨(dú)到之處,,對能源的消耗以及影響環(huán)境的排放更是采取眾多新技術(shù)及先進(jìn)方法給予有效的降低,,是行業(yè)范圍內(nèi)真空氣淬爐的制造商。在降低成本并提高生產(chǎn)率方面:成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗,、短的滲碳時間,、設(shè)備維護(hù)簡單方便、設(shè)備利用率高等,。與可控氣氛滲碳相比,,低壓真空氣淬的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設(shè)備利用率部件幅度提高、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空氣淬爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐部件,,可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,,設(shè)備利用率達(dá)96%。
和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比,,真空氣淬降低了處理成本,,消除了環(huán)境污染,能獲得優(yōu)良的部件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性,,真空氣淬還具有淬火變形小、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點(diǎn),。真空氣淬爐具有真空淬火爐所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn),,在工藝方面既可以真空氣淬+淬火,還能夠進(jìn)行工模具淬火,、退火,、固溶,以及某些零件的釬焊處理,,基于一臺設(shè)備即實(shí)現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn),。同時真空氣淬爐在還可以實(shí)現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳,提高勞動條件和部件品質(zhì)等方面也具有無可比擬的優(yōu)勢真空氣淬怎么選,?你知道嗎,?
綜觀東宇東庵熱處理低壓真空氣淬的發(fā)展歷程,可以看出,,作為一種更為先進(jìn)的真空氣淬方法,。應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)非常成熟。在歐洲及美國,、日本等地.已經(jīng)應(yīng)用于汽車,、航空領(lǐng)域.而逐漸成為替代可控氣氛滲碳的主流部件。在一些特定領(lǐng)域.更顯示出其性能,如盲孔類零件的針閥體噴油嘴,汽車驅(qū)動軸等,。這些件用一般的可控氣氛滲碳是部件困難的,,而用低壓真空氣淬卻可輕易的加以解決??晒?jié)約生產(chǎn)成本23%,,真空氣淬設(shè)備利用率達(dá)96%。由于低壓真空氣淬可實(shí)現(xiàn)高壓氣淬,,且氣淬壓力是連續(xù)可調(diào)的,,因此對控制薄壁類零件的變形是有效的.目前的生產(chǎn)表明,對許多零件已可以淘汰掉壓床油淬的模式,。連續(xù)式網(wǎng)帶爐節(jié)能,,使用壽命長。南通工件真空氣淬加工
什么是真空氣淬?真空氣淬有何要求?南京真空氣淬爐工作方式
傳統(tǒng)滲碳過程廢氣排放和油淬后的清洗對于環(huán)境均有一定污染,。作業(yè)條件差,,較部件程度制約著企業(yè)的發(fā)展或進(jìn)步。真空低壓滲碳工藝技術(shù)成功的解決了長期困擾的技術(shù)難題,,實(shí)現(xiàn)了無污染排放,。采用高壓氮?dú)獯慊鹄鋮s速度可控、無污染,,熱處理形變更小,,并且能夠徹底解決內(nèi)氧化難題,滲碳質(zhì)量得到部件幅度提高,,零件使用壽命成倍提升,。由于真空低壓滲碳淬火高壓氣淬后,仍可以保持潔凈表面,,可以省去后清洗工序?qū)崿F(xiàn)無污染綠色生產(chǎn),,另外,低壓真空氣淬溫度可采用較傳統(tǒng)滲碳更高的溫度,,提高滲速,、縮短生產(chǎn)周期,可部件幅度節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本南京真空氣淬爐工作方式