低壓真空滲碳不··可以有效地避免常規(guī)滲碳淬火出現(xiàn)的表面非馬氏體等組織缺陷,，改善齒輪等零件表面質(zhì)量,，而且與高壓氣體淬火相結(jié)合可以減少熱處理畸變，通過提高滲碳溫度可減少處理時(shí)間,，從而降低能源消耗和氣體消耗,。因此,，低壓真空滲碳與高壓氣淬相結(jié)合是當(dāng)今一種先進(jìn)的滲碳淬火工藝,，可以稱之為真正意義上的環(huán)保型綠色熱處理技術(shù),。低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù)具有無內(nèi)氧化，表面質(zhì)量好,，變形微小,，工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好,，熱處理零件綜合性能優(yōu)異,，使用壽命長，無污染公害,，節(jié)能,，生產(chǎn)成本低，自動化程度高等優(yōu)點(diǎn),，目前已真空應(yīng)用于汽車發(fā)動機(jī),、汽車變速器等零件的熱處理，成為了替代可控氣氛滲碳的有效方法,。齒輪這么重要,，這個(gè)真空滲碳技術(shù)也不容小覷呢，把品質(zhì),、高效率,、高穩(wěn)定性視為終目標(biāo)，為工業(yè)的發(fā)展做出更部件貢獻(xiàn),。常見的真空滲碳專線,，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司。揚(yáng)州齒輪真空滲碳品牌

降低成本并提高生產(chǎn)率成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗,、短的滲碳時(shí)間,、設(shè)備維護(hù)簡單方便、設(shè)備利用率高等,。與可控氣氛滲碳相比,，低壓真空滲碳的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設(shè)備利用率部件幅度提高、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空滲碳爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐部件,，可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,，設(shè)備利用率達(dá)96%。低壓真空滲碳的氣氛非常簡單,。滲碳*需丙烷擴(kuò)散需氮?dú)?且壓力非常低.因此使用氣氛的成本降低,，同樣的滲層情況下,，由于低壓真空滲碳可進(jìn)行高溫滲碳.所以適當(dāng)提高滲碳溫度，可以縮短處理時(shí)間,，尤其是對深層滲碳的情況,、縮短的幅度更部件。不同材料再不同的滲碳溫度下所需的滲碳f擴(kuò)散時(shí)間,。再如處理液壓馬達(dá)殼體的實(shí)例,材料18NCD6,滲層1.95mm,，溫度950C總時(shí)間只需11h。南通鋼材真空滲碳結(jié)構(gòu)燃?xì)庹婵諠B碳結(jié)構(gòu)和功能的要求,。

綜觀東宇東庵熱處理低壓真空滲碳的發(fā)展歷程,，可以看出，作為一種更為先進(jìn)的真空滲碳方法,。應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)非常成熟,。在歐洲及美國、日本等地.已經(jīng)應(yīng)用于汽車,、航空領(lǐng)域.而逐漸成為替代可控氣氛滲碳的主流部件,。在一些特定領(lǐng)域.更顯示出其性能,如盲孔類零件的針閥體噴油嘴，汽車驅(qū)動軸等,。這些件用一般的可控氣氛滲碳是部件困難的,，而用低壓真空滲碳卻可輕易的加以解決?？晒?jié)約生產(chǎn)成本23%,，真空滲碳設(shè)備利用率達(dá)96%。由于低壓真空滲碳可實(shí)現(xiàn)高壓氣淬,，且氣淬壓力是連續(xù)可調(diào)的,，因此對控制薄壁類零件的變形是有效的.目前的生產(chǎn)表明，對許多零件已可以淘汰掉壓床油淬的模式,。

在低壓(一般<30mbar)真空狀態(tài)下,，采用脈沖方式向高溫爐內(nèi)通入滲碳介質(zhì)（高純乙炔裂解方式）進(jìn)行快速滲碳，從而提高部件表面碳濃度,，使金屬部件心部保持良好塑韌性的同時(shí),，增加表面硬度和耐磨性。同時(shí)由于采用高純乙炔裂解充分的方式滲碳,，乙炔裂解后獲得碳原子的能力部件于丙烷及甲烷,，而且乙炔能在更低的壓力下實(shí)現(xiàn)均勻滲碳。當(dāng)然氣體介質(zhì)的穩(wěn)定性和純度決定真空滲碳系統(tǒng)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),，尤其在滲碳環(huán)節(jié),，乙炔是脈沖式供氣，瞬時(shí)流量較部件,，對氣體穩(wěn)定性要求很高,。真空滲碳是什么,，有什么特點(diǎn)和用途？

在真空滲碳的情況下,，必須對整個(gè)零部件做破壞檢查(指每1批次處理部件抽取5~10個(gè)部件做試樣進(jìn)行破壞試驗(yàn)),但在實(shí)際操作中進(jìn)行這種檢查需要很多時(shí)間,，在批量生產(chǎn)現(xiàn)場是不可行的。如果擁有可以在短時(shí)間內(nèi)對全部齒輪及全部齒輪的輪齒進(jìn)行測試的計(jì)測設(shè)備,，上述方法才可行,，而現(xiàn)實(shí)中并沒有滿足該公司要求的測試設(shè)備，在此背景下,，該公司進(jìn)行了如圖6所示的齒輪非破壞測試裝置的開發(fā),。對真空滲碳爐處理的各零件進(jìn)行條件設(shè)定時(shí)，要運(yùn)用本測試裝置測試全部齒輪,、全部輪齒,，確認(rèn)每1批次裝爐部件內(nèi)的質(zhì)量波動。真空滲碳專線,，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司,。北京低壓真空滲碳結(jié)構(gòu)

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和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比,，真空滲碳降低了處理成本，消除了環(huán)境污染,，能獲得優(yōu)良的部件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性,，真空滲碳還具有淬火變形小、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點(diǎn),。真空滲碳爐具有真空淬火爐所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn),，在工藝方面既可以真空滲碳+淬火，還能夠進(jìn)行工模具淬火,、退火,、固溶，以及某些零件的釬焊處理,，基于一臺設(shè)備即實(shí)現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn),。同時(shí)真空滲碳爐在還可以實(shí)現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳，提高勞動條件和部件品質(zhì)等方面也具有無可比擬的優(yōu)勢揚(yáng)州齒輪真空滲碳品牌