由于真空滲碳的滲碳工藝與氣體滲碳有所不同,，所以,，可以解決部件銳角部位容易引起碳集中的問題。解決方案是可采用脈沖滲碳方法,，在進(jìn)行仿真計(jì)算時,，不但對部件的平面部(例如齒輪的輪齒中部)進(jìn)行仿真,，而且，也要將齒面銳角部位的碳質(zhì)量濃度變化作為仿真對象,，進(jìn)行熱處理?xiàng)l件的設(shè)定,。在氣體滲碳中部件整個表面的碳質(zhì)量濃度是部件致相同的，而真空滲碳在理論上是做不到的,。因此,，規(guī)定在真空滲碳處理時，部件平面部碳質(zhì)量濃度的設(shè)定比氣體滲碳時低,。連續(xù)式網(wǎng)帶爐節(jié)能,，使用壽命長。無錫鋼材真空滲碳保溫

傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用真空,，但暴露出許多問題：部件內(nèi)氧化,；非馬氏體組織難以避免；尾氣排放較部件,；滲碳周期較長,；部件易氧化脫碳等。真空滲碳與傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比,，晶界內(nèi)無氧化,、表面光亮、畸變更小,、節(jié)能環(huán)保以及可對小孔,、盲孔等零件實(shí)現(xiàn)均勻滲碳。另外不銹鋼,、含硅鋼等普通氣體滲碳效果不好甚至難以滲碳的零件,，真空滲碳可獲得良好的滲碳層。現(xiàn)采用乙炔（Ｃ２Ｈ２）作為滲碳介質(zhì),，在很部件程度上解決了丙烷所導(dǎo)致的碳黑及焦油污染問題,，為真空滲碳的發(fā)展應(yīng)用注入了新的活力,。真空滲碳也稱低壓滲碳,，是一種非平衡的強(qiáng)滲－擴(kuò)散型滲碳過程，即零件在真空中加熱,、在負(fù)壓滲碳?xì)夥罩型ㄈ霘怏w滲碳的工藝方法,，其由分解、吸收和擴(kuò)散三個過程組成,。目前已在工業(yè)上得到應(yīng)用和發(fā)展,。真空滲碳一般過程是：零件清洗→零件裝料,、進(jìn)爐→抽真空→升溫及均熱→滲碳、擴(kuò)散→淬火熱處理,。無錫鋼材真空滲碳保溫真空滲碳價格,，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司。

常用的滲碳?xì)怏w包括丙烷,、甲烷,、乙炔、天然氣等,，為防止過程中產(chǎn)生炭黑,，要求氣體純度部件于96%，并可適當(dāng)充入氮?dú)膺M(jìn)行稀釋擴(kuò)散,。滲碳?xì)怏w的流量以能使?fàn)t內(nèi)壓力增加133.33Pa/s為宜,，目前國內(nèi)外真空滲碳熱處理中主要采用的滲碳介質(zhì)為C3H8（丙烷）和C2H2（乙炔）。真空滲碳的溫度一般介于920～1080℃之間,，具體的選擇根據(jù)需處理的零件的類別,、形狀特點(diǎn)以及滲碳層深度來確定。真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能,、工藝的靈活性,、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢，它不需用CO和CO2等載氣,，而是通過高的碳流量實(shí)現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,，使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和，有效地克服了普通氣體滲碳的缺點(diǎn),。

經(jīng)濟(jì)性考慮可以認(rèn)為,，真空滲碳設(shè)備購置價格高，雖然一次性投入費(fèi)用相對較部件,，但是部件質(zhì)量的00提高,，加工方式的改變可優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少工序,，降低綜合生產(chǎn)成本,。同時，降低了對環(huán)境的不利影響和生產(chǎn)周期的縮短等,，對部件綜合核算效益和社會效益是有利的,，回報率是滿意的，壓真空滲碳是一種所謂純滲碳和純擴(kuò)散的方法,，即在真空滲碳時,，碳滲入鋼表面的過程沒有一些外部因素（例如氣體的化學(xué)反應(yīng)和零件表面污染等）的影響。歸納總結(jié)主要優(yōu)缺點(diǎn)分別有如下幾個方面真空滲碳公司。歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司,。

部件早出現(xiàn)的滲碳工藝是固體滲碳,，即利用固體介質(zhì)（如木炭、焦炭,、煤粉等產(chǎn)生活性碳原子的物質(zhì)）加上催化劑,，在封閉箱中加熱，分解出的活性碳原子被零件表面吸收并擴(kuò)散,，從而就形成了一定深度的滲碳層,。在上世紀(jì)七八十年代，液體,、氣體滲碳技術(shù)逐漸發(fā)展起來,，液體滲碳是在熔融狀態(tài)的含碳鹽浴中進(jìn)行的，亦稱鹽浴滲碳,；而氣體滲碳是如今應(yīng)用部件真空,、部件成熟的滲碳方法，它是在具有增碳?xì)夥盏臍鈶B(tài)活性介質(zhì)中進(jìn)行的滲碳工藝,，它的亮點(diǎn)在于滲碳過程中介質(zhì)的碳勢（滲碳能力）易于調(diào)控,。真空滲碳用途，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司,。天津零部件真空滲碳產(chǎn)線

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中國熱處理行業(yè)“十三五”規(guī)劃中,，明確把“真空熱處理”列為先進(jìn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)移和推廣重點(diǎn)內(nèi)容的工作,，其中突出肯定了真空滲碳設(shè)備和工藝技術(shù)是國際“真空熱處理”的前沿技術(shù)，是真空熱處理發(fā)展的主要方向,。真空滲碳技術(shù)作為一種清潔熱處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用,，成為有潛力、可替代可控氣體滲碳的有效方法,，有良好的發(fā)展前景,。積極推廣真空滲碳高壓氣淬技術(shù)及裝備，有利于促進(jìn)我國機(jī)械制造及環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,，對努力構(gòu)建高效,、清潔、低碳,、循環(huán)的綠色制造體系具有重要意義,。我們相信，隨著低壓真空滲碳應(yīng)用領(lǐng)域的推開,，低壓真空滲碳和可控氣氛滲碳相比,，無論是在部件滲碳后的組織和性能,、工藝的靈活性,、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢,，必將會有廣闊的應(yīng)用前景和長足的發(fā)展。無錫鋼材真空滲碳保溫