在真空氣氛中1000℃以上加熱時(shí),，可去除不銹鋼表層的氧化膜從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼滲碳,。下面是不銹鋼（SUS304）的高溫滲碳的應(yīng)用案例,。要求表面硬度HV685,，全滲層0.6mm,，沒(méi)有晶界氧化,，真空氣淬可進(jìn)行1000℃以上的高溫滲碳,，幾分鐘內(nèi)表面碳濃度達(dá)到Acm點(diǎn)，部件容易在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高濃度滲碳處理,。在實(shí)際案例中,，Acm點(diǎn)超過(guò)1.7%。一般在高濃度滲碳處理中附加球狀化處理,，也可附加碳氮共滲碳處理,。也有進(jìn)一步進(jìn)行球狀化處理，通過(guò)添加氮?dú)?，使得表面硬度達(dá)到Hv1000真空氣淬價(jià)格表,，歡迎咨詢東宇東庵（無(wú)錫）科技有限公司。泰州零部件真空氣淬制造商

零件入爐后抽真空至真空條件（或≤１０Ｐａ,，基本達(dá)到無(wú)氧化條件）進(jìn)行加熱,、升溫、預(yù)熱和均熱,。在真空下可去除部件表面氧化物及油脂污物,，使部件表面活化有利于滲碳。當(dāng)部件達(dá)到滲碳溫度并均勻一致后通入滲碳?xì)怏w（甲烷,、丙烷或乙炔等）進(jìn)行滲碳,。一般滲碳時(shí)氣壓300～2000Ｐa（常用400～800Ｐa），然后擴(kuò)散,，抽走滲碳?xì)怏w（或充入Ｎ２,，維持爐壓不變），使?fàn)t內(nèi)達(dá)到工作真空度,，再滲碳,、擴(kuò)散。這樣脈沖式滲碳－擴(kuò)散交替進(jìn)行數(shù)次,，達(dá)到所要求的滲碳層深度為止,。滲碳結(jié)束后降溫至淬火溫度并保溫，調(diào)整氣壓進(jìn)行油淬或?qū)嵤└邏簹獯?。真空氣淬方式有一段式,、脈沖式及擺動(dòng)式（脈沖＋一段）。對(duì)狹縫,、盲孔的內(nèi)表面有滲碳要求的零件,，宜采用脈沖式及擺動(dòng)式滲碳。影響真空氣淬的工藝參數(shù)有：滲碳溫度（一般為920～1050℃,，常用920～980℃）,、滲碳時(shí)間、擴(kuò)滲比,、爐壓和氣體流量。常州真空抽淬和真空氣淬區(qū)別真空氣淬的這些優(yōu)勢(shì)你知道嗎？

綠色制造是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路,。我國(guó)工業(yè)整體上尚未擺脫高投入,、高消耗、高排放的發(fā)展方式,，,，迫切需要加快構(gòu)建科技含量高、資源消耗低,、環(huán)境污染少的綠色制造體系,。加快推進(jìn)綠色制造，對(duì)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,、推動(dòng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),、提升制造業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力具有深遠(yuǎn)歷史意義。真空熱處理是公認(rèn)的無(wú)污染的綠色制造技術(shù),，其中,，真空低壓滲碳及高壓氣淬技術(shù)作為一種綠色清潔的熱處理工藝技術(shù)，是當(dāng)今熱處理發(fā)展的前沿技術(shù)和熱點(diǎn),。低壓滲碳?jí)毫Γ?~15mbar(4~11torr)滲碳溫度：870~1050℃,，常用溫度920~980℃滲層深度：0.3~3mm表面碳含量：0.65~0.85%裝載量：0.5~21m2碳利用率：50%~65%（C2H2)、7%~25%（C3H8）,，氣體滲碳1%

針狀馬氏體→針狀馬氏體＋板條馬氏體→板條馬氏體,。淬火加熱溫度是馬氏體淬火中的一個(gè)重要影響因素，一方面,，較高的淬火加熱溫度有利于碳元素和其他合金元素在奧氏體中擴(kuò)散均勻,；另一方面，在較高的淬火加熱溫度下,，更多的碳化物發(fā)生溶解,，釘扎晶界效果減弱，將促使奧氏體晶粒長(zhǎng)部件,。淬火馬氏體的形貌及尺寸決定了鋼的硬度,、強(qiáng)度和韌性等性能指標(biāo)，而晶粒細(xì)化既可以提高材料強(qiáng)度又能提高韌性的方法,，因此選取合理的淬火溫度和保溫時(shí)間非常重要真空氣淬服務(wù)商有哪些,？歡迎咨詢東宇東庵（無(wú)錫）科技有限公司。

（1）沒(méi)有晶間氧化,。（2）由于真空氣淬設(shè)備和工藝的特點(diǎn),，能夠采取更高的滲碳溫度。（3）由于真空氣淬工藝的靈活性,，可以允許很多種材料進(jìn)行真空氣淬處理,。（4）真空氣淬工藝能夠產(chǎn)生部件均勻的滲碳層和在整個(gè)齒輪（齒頂-節(jié)徑-齒根）上產(chǎn)生部件均勻的碳分布,。（5）真空氣淬設(shè)備可與冷加工設(shè)備連成一條生產(chǎn)線，滲碳過(guò)程潔凈,、安全,、操作簡(jiǎn)單、維修容易,。工作條件優(yōu)越（無(wú)明火,、熱和污染）。（6）能夠?qū)崿F(xiàn)熱處理過(guò)程和零件批量生產(chǎn)的全自動(dòng)化,。（7）采用計(jì)算機(jī)模擬實(shí)現(xiàn)精確工藝控制,，并可以調(diào)整現(xiàn)有熱處理工藝。（8）真空爐的特點(diǎn)決定了只有在有需要進(jìn)行零件滲碳時(shí)才耗能,，而如果不需要進(jìn)行零件滲碳,，就可以停爐，不耗能,。（9）對(duì)真空氣淬處理后的零件進(jìn)行測(cè)量,，其變形可以控制到部件小程度。關(guān)于真空氣淬的用途你都了解了嗎,？常州真空抽淬和真空氣淬區(qū)別

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真空氣淬設(shè)備根據(jù)用途不同，可分為多種類(lèi)別：丨根據(jù)設(shè)備配置處理室個(gè)數(shù)的要求,，用戶可選擇單室,、雙室、三室或多室爐丨根據(jù)滲碳部件裝載方式的不同,，用戶可選擇立式或臥式爐丨根據(jù)淬火方式的不同,，用戶可選擇油淬或氣淬爐丨根據(jù)處理室功能的不同，用戶可選擇脫氣室,、預(yù)熱室,、滲碳室、碳氮共滲室,、緩冷室或淬火室丨根據(jù)生產(chǎn)量的部件小,，用戶可選擇周期式真空氣淬設(shè)備，也可以選擇生產(chǎn)線式的真空氣淬設(shè)備,。由此,，真空低壓滲碳的諸多優(yōu)點(diǎn)進(jìn)入人們視線，引起企業(yè)關(guān)注和研發(fā)的興趣,。泰州零部件真空氣淬制造商