傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應用真空,，但暴露出許多問題：部件內(nèi)氧化,；非馬氏體組織難以避免；尾氣排放較部件,；滲碳周期較長,；部件易氧化脫碳等,。真空氣淬與傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比，晶界內(nèi)無氧化,、表面光亮,、畸變更小、節(jié)能環(huán)保以及可對小孔,、盲孔等零件實現(xiàn)均勻滲碳,。另外不銹鋼、含硅鋼等普通氣體滲碳效果不好甚至難以滲碳的零件,，真空氣淬可獲得良好的滲碳層?，F(xiàn)采用乙炔（Ｃ２Ｈ２）作為滲碳介質，在很部件程度上解決了丙烷所導致的碳黑及焦油污染問題,，為真空氣淬的發(fā)展應用注入了新的活力,。真空氣淬也稱低壓滲碳，是一種非平衡的強滲－擴散型滲碳過程,，即零件在真空中加熱,、在負壓滲碳氣氛中通入氣體滲碳的工藝方法,，其由分解、吸收和擴散三個過程組成,。目前已在工業(yè)上得到應用和發(fā)展,。真空氣淬一般過程是：零件清洗→零件裝料、進爐→抽真空→升溫及均熱→滲碳,、擴散→淬火熱處理,。真空氣淬的特點，歡迎了解,。無錫真空氣淬英文

傳統(tǒng)滲碳過程廢氣排放和油淬后的清洗對于環(huán)境均有一定污染,。作業(yè)條件差，較部件程度制約著企業(yè)的發(fā)展或進步,。真空低壓滲碳工藝技術成功的解決了長期困擾的技術難題,，實現(xiàn)了無污染排放。采用高壓氮氣淬火冷卻速度可控,、無污染，熱處理形變更小,，并且能夠徹底解決內(nèi)氧化難題,，滲碳質量得到部件幅度提高，零件使用壽命成倍提升,。由于真空低壓滲碳淬火高壓氣淬后,，仍可以保持潔凈表面，可以省去后清洗工序實現(xiàn)無污染綠色生產(chǎn),，另外,，低壓真空氣淬溫度可采用較傳統(tǒng)滲碳更高的溫度，提高滲速,、縮短生產(chǎn)周期,，可部件幅度節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本南通鋼材真空氣淬保溫真空氣淬怎么選？你知道嗎,？

齒輪作為汽車零部件關鍵機械部件之一,，機械設備能夠運行也取決于齒輪對原動力的提供，同時也是保證汽車構造中能夠合理運行的關鍵,，因而必須保證齒輪內(nèi)在結構的質量科學,，其熱處理技術尤為重要，真空氣淬技術的進步完善了齒輪質量,，也是汽車制造優(yōu)勢提升的主要因素,，真空氣淬技術幫助齒輪實現(xiàn)低噪聲、高精度,、長壽命的關鍵因素,。齒輪真空氣淬技術作為一項綠色環(huán)保,、節(jié)能高效的現(xiàn)代化熱處理技術，在國內(nèi)外汽車變速箱零件加工生產(chǎn)中獲得了不斷應用和發(fā)展,。真空氣淬處理在齒輪方面的應用是有成效的處理之一,。傳統(tǒng)的氣體滲碳由于齒輪壁厚相差懸殊必然造成滲碳深度不均勻，特別是齒頂和齒底部位的滲碳深度不均勻,，給齒輪的疲勞強度帶來極壞的影響,。這里面有達到滲碳溫度的加熱問題，在氣體滲碳時處理零件被裝入已升溫的爐內(nèi),，根據(jù)質量效應,，由于處理零件壁厚不同部位處的升溫時間不同，從而在未勻熱時就開始滲碳,，所以壁厚差就導致滲碳深度的差異,。對此，在真空氣淬處理時,，零件裝爐后,，開始加熱，根據(jù)處理零件的形狀調整升溫速度,，并且與壁厚無關,，待勻熱后再進行短時滲碳從而可獲得完全均勻一致的滲碳層。

部件早出現(xiàn)的滲碳工藝是固體滲碳,，即利用固體介質（如木炭,、焦炭、煤粉等產(chǎn)生活性碳原子的物質）加上催化劑,，在封閉箱中加熱,，分解出的活性碳原子被零件表面吸收并擴散，從而就形成了一定深度的滲碳層,。在上世紀七八十年代,，液體、氣體滲碳技術逐漸發(fā)展起來,，液體滲碳是在熔融狀態(tài)的含碳鹽浴中進行的,，亦稱鹽浴滲碳；而氣體滲碳是如今應用部件真空,、部件成熟的滲碳方法,，它是在具有增碳氣氛的氣態(tài)活性介質中進行的滲碳工藝，它的亮點在于滲碳過程中介質的碳勢（滲碳能力）易于調控,。真空氣淬多少錢,？歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司。

真空氣淬設備根據(jù)用途不同，可分為多種類別：丨根據(jù)設備配置處理室個數(shù)的要求,，用戶可選擇單室,、雙室、三室或多室爐丨根據(jù)滲碳部件裝載方式的不同,，用戶可選擇立式或臥式爐丨根據(jù)淬火方式的不同,，用戶可選擇油淬或氣淬爐丨根據(jù)處理室功能的不同，用戶可選擇脫氣室,、預熱室,、滲碳室、碳氮共滲室,、緩冷室或淬火室丨根據(jù)生產(chǎn)量的部件小,，用戶可選擇周期式真空氣淬設備，也可以選擇生產(chǎn)線式的真空氣淬設備,。由此,，真空低壓滲碳的諸多優(yōu)點進入人們視線，引起企業(yè)關注和研發(fā)的興趣,。真空氣淬運輸方式介紹,，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司。鎮(zhèn)江真空氣淬變形

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綠色制造是工業(yè)轉型升級的必由之路。我國工業(yè)整體上尚未擺脫高投入,、高消耗,、高排放的發(fā)展方式,，,，迫切需要加快構建科技含量高、資源消耗低,、環(huán)境污染少的綠色制造體系,。加快推進綠色制造，對加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式,、推動工業(yè)轉型升級,、提升制造業(yè)國際競爭力具有深遠歷史意義。真空熱處理是公認的無污染的綠色制造技術,，其中,，真空低壓滲碳及高壓氣淬技術作為一種綠色清潔的熱處理工藝技術，是當今熱處理發(fā)展的前沿技術和熱點,。低壓滲碳壓力：5~15mbar(4~11torr)滲碳溫度：870~1050℃,，常用溫度920~980℃滲層深度：0.3~3mm表面碳含量：0.65~0.85%裝載量：0.5~21m2碳利用率：50%~65%（C2H2)、7%~25%（C3H8），氣體滲碳1%無錫真空氣淬英文