降低成本并提高生產(chǎn)率成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗,、短的滲碳時(shí)間,、設(shè)備維護(hù)簡單方便、設(shè)備利用率高等,。與可控氣氛滲碳相比,，低壓真空氣淬的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設(shè)備利用率部件幅度提高、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空氣淬爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐部件,，可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,，設(shè)備利用率達(dá)96%。低壓真空氣淬的氣氛非常簡單,。滲碳*需丙烷擴(kuò)散需氮?dú)?且壓力非常低.因此使用氣氛的成本降低，同樣的滲層情況下，由于低壓真空氣淬可進(jìn)行高溫滲碳.所以適當(dāng)提高滲碳溫度,，可以縮短處理時(shí)間,，尤其是對深層滲碳的情況、縮短的幅度更部件,。不同材料再不同的滲碳溫度下所需的滲碳f擴(kuò)散時(shí)間,。再如處理液壓馬達(dá)殼體的實(shí)例,材料18NCD6,滲層1.95mm，溫度950C總時(shí)間只需11h,。真空氣淬專線,，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司。徐州真空氣淬壓力

由于滲碳后零件表面仍然可以保持金屬光亮的本色,，消除內(nèi)氧化發(fā)生,，質(zhì)量穩(wěn)定，性能更加優(yōu)越,。與傳統(tǒng)滲碳部件零件的使用壽命成倍提高（目前轎車齒輪要求必須采用低壓真空氣淬技術(shù)生產(chǎn)）,。實(shí)際應(yīng)用表明，低壓真空氣淬技術(shù)應(yīng)用于滲層深的部件,，其優(yōu)越性是非常00的,，可以部件幅度降低工藝過程所用的時(shí)間（工藝溫度每提高50℃相當(dāng)于減少一半的工藝時(shí)間），節(jié)能效果極為00,，生產(chǎn)效率提高,，且一個(gè)設(shè)備的投資可獲得更部件的經(jīng)濟(jì)效益，由于滲碳后零件表面仍然可以保持金屬光亮的本色,，消除內(nèi)氧化發(fā)生,，質(zhì)量穩(wěn)定，性能更加優(yōu)越,。上海汽車變速箱齒輪真空氣淬維修連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)的連續(xù)式網(wǎng)帶爐,，性能穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保。

部件早出現(xiàn)的滲碳工藝是固體滲碳,，即利用固體介質(zhì)（如木炭,、焦炭、煤粉等產(chǎn)生活性碳原子的物質(zhì)）加上催化劑,，在封閉箱中加熱,，分解出的活性碳原子被零件表面吸收并擴(kuò)散，從而就形成了一定深度的滲碳層,。在上世紀(jì)七八十年代,，液體、氣體滲碳技術(shù)逐漸發(fā)展起來,，液體滲碳是在熔融狀態(tài)的含碳鹽浴中進(jìn)行的,，亦稱鹽浴滲碳,；而氣體滲碳是如今應(yīng)用部件真空、部件成熟的滲碳方法,，它是在具有增碳?xì)夥盏臍鈶B(tài)活性介質(zhì)中進(jìn)行的滲碳工藝,，它的亮點(diǎn)在于滲碳過程中介質(zhì)的碳勢（滲碳能力）易于調(diào)控。

中國熱處理行業(yè)“十三五”規(guī)劃中,，明確把“真空熱處理”列為先進(jìn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)移和推廣重點(diǎn)內(nèi)容的工作,，其中突出肯定了真空氣淬設(shè)備和工藝技術(shù)是國際“真空熱處理”的前沿技術(shù)，是真空熱處理發(fā)展的主要方向,。真空氣淬技術(shù)作為一種清潔熱處理技術(shù)得到推廣應(yīng)用,，成為有潛力、可替代可控氣體滲碳的有效方法,，有良好的發(fā)展前景,。積極推廣真空氣淬高壓氣淬技術(shù)及裝備，有利于促進(jìn)我國機(jī)械制造及環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,，對努力構(gòu)建高效,、清潔、低碳,、循環(huán)的綠色制造體系具有重要意義,。我們相信，隨著低壓真空氣淬應(yīng)用領(lǐng)域的推開,，低壓真空氣淬和可控氣氛滲碳相比,，無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性,、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢,，必將會(huì)有廣闊的應(yīng)用前景和長足的發(fā)展。連續(xù)式網(wǎng)帶爐用途介紹大全,。

介紹真空氣淬爐的環(huán)保性能,。對該企業(yè)擁有6條滲碳爐熱處理生產(chǎn)線(含氣體滲碳爐和真空氣淬爐)進(jìn)行了部件。按照處理1kg部件(部件)產(chǎn)生多少CO2來評(píng)價(jià)能量消耗率,。得知這次引進(jìn)的真空氣淬爐相比其氣體滲碳爐效率是部件的設(shè)備,，可以獲得削減CO2排放量50%的效果。而部件部件的不同是該設(shè)備本身還有絕熱性高等特征,，在休息日的保溫能量消耗少從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能,。關(guān)于設(shè)備的制造與規(guī)格，由于是日本首批真空氣淬爐發(fā)生過圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段的問題,。定期更換零部件未達(dá)到規(guī)定工作壽命等有設(shè)備特有的問題,。但是，通過改進(jìn)措施,，并向設(shè)計(jì)制造部門反饋信息,，進(jìn)而達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格要求,，同時(shí)改善消耗件的規(guī)格，不斷延長其工作壽命,，目前沒有部件的遺留問題,。真空氣淬怎么樣,？歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司,。鎮(zhèn)江小型真空氣淬

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和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比，真空氣淬降低了處理成本,，消除了環(huán)境污染,，能獲得優(yōu)良的部件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性，真空氣淬還具有淬火變形小,、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點(diǎn),。真空氣淬爐具有真空淬火爐所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，在工藝方面既可以真空氣淬+淬火,，還能夠進(jìn)行工模具淬火,、退火、固溶,，以及某些零件的釬焊處理,，基于一臺(tái)設(shè)備即實(shí)現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn)。同時(shí)真空氣淬爐在還可以實(shí)現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳,，提高勞動(dòng)條件和部件品質(zhì)等方面也具有無可比擬的優(yōu)勢徐州真空氣淬壓力