國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用很很廣的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮,、碳原子的氣氛中進(jìn)行低溫氮,、碳共滲,常用的共滲介質(zhì)有尿素,、甲酰胺,、氨氣和三乙醇胺,它們在軟氮化溫度下發(fā)生熱分解反應(yīng),,產(chǎn)生活性氮,、碳原子?;钚缘?、碳原子被工件表面吸收,通過擴散滲入工件表層,,從而獲得以氮為主的氮碳共滲層,。由于軟氮化層不存在脆性ξ相,故氮化層因而具有一定的韌性,,不容易剝落,。氣體軟氮化溫度常用560-570℃,因該溫度下氮化層硬度值比較高,。氮化時間常為2-3小時,,因為超過2.5小時,隨時間延長,,氮化層深度增加很慢,。熱處理應(yīng)用于制造業(yè)、航空航天,、汽車,、機械、電子等領(lǐng)域,。南京汽車零部件熱處理公司
傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應(yīng)用普及,,但暴露出許多問題:工件內(nèi)氧化;非馬氏體組織難以避免,;尾氣排放較大,;滲碳周期較長,;工件易氧化脫碳等。真空滲碳與傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比,,晶界內(nèi)無氧化,、表面光亮、畸變更小,、節(jié)能環(huán)保以及可對小孔,、盲孔等零件實現(xiàn)均勻滲碳。另外不銹鋼,、含硅鋼等普通氣體滲碳效果不好甚至難以滲碳的零件,,真空滲碳可獲得良好的滲碳層。現(xiàn)采用乙炔(C2H2)作為滲碳介質(zhì),,在很大程度上解決了丙烷所導(dǎo)致的碳黑及焦油污染問題,,為真空滲碳的發(fā)展應(yīng)用注入了新的活力。真空滲碳也稱低壓滲碳,,是一種非平衡的強滲-擴散型滲碳過程,,即零件在真空中加熱、在負(fù)壓滲碳?xì)夥罩羞M(jìn)***體滲碳的工藝方法,,其由分解,、吸收和擴散三個過程組成。目前已在工業(yè)上得到應(yīng)用和發(fā)展,。真空滲碳一般過程是:零件清洗→零件裝料,、進(jìn)爐→抽真空→升溫及均熱→滲碳、擴散→淬火熱處理,。零件入爐后抽真空至真空條件(或≤10Pa,,基本達(dá)到無氧化條件)進(jìn)行加熱、升溫,、預(yù)熱和均熱,。在真空下可去除工件表面氧化物及油脂污物,使工件表面活化有利于滲碳,。當(dāng)工件達(dá)到滲碳溫度并均勻一致后通入滲碳?xì)怏w(甲烷,、丙烷或乙炔等)進(jìn)行滲碳。蘇州45鋼熱處理廠家熱處理哪里有,?歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司,。
從實踐中發(fā)現(xiàn):模具在加熱和冷卻過程中,模具表面溫度和心部溫度的差異(加熱的不均勻性和冷卻的不均勻性)是造成模具變形的主要因素,。(真空爐具有控制加熱速度和冷卻速度的能力),。不同的工藝方法可以使模具滿足不同的使用條件和不同的性能要求。真空高壓氣淬工藝具有加熱和冷卻速度自由控制的優(yōu)點,,可以編制不同的工藝參數(shù),,得到預(yù)想的金相組織和性能,。熱處理的發(fā)展是伴隨著機械制造業(yè)的發(fā)展而發(fā)展,機械制造又對熱處理提出了更新更高的要求,,模具的熱處理又是熱處理中技術(shù)含量比較高的部分,。眾所周知,模具熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力,,提高模具的使用性能,。
不銹鋼經(jīng)過氮化處理后,表面形成了一層堅硬,、耐磨的氮化層,,能有效地保護鋼材表面免受磨損和劃痕,延長不銹鋼的使用壽命,。氮化處理后,表面形成的氮化層是一種堅硬的氮化物層,,其硬度甚至比不銹鋼本身還要高,。不銹鋼經(jīng)過氮化處理后,硬度,、耐磨性,、耐腐蝕性等性能都得到了很好的提升,再加上不銹鋼本身的防銹性能,,使不銹鋼的防銹能力更加強大,。不受鋼種約束,碳鋼,、低合金鋼,、工模具鋼、不銹鋼,、鑄鐵及鐵基粉未冶金資料均可進(jìn)行軟氮化處理,。工件經(jīng)軟氮化后的外表硬度與氮化工藝及資料有關(guān)。熱處理可以提高產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和形狀穩(wěn)定性,,適用于高精度產(chǎn)品,。
真空滲碳:為得到馬氏體表面組織及內(nèi)部韌性在大氣壓以下(760Torr)壓力及高溫中投入碳原子后活性炭滲入到產(chǎn)品的熱處理方式。軟氮化一般在550~580℃投入NH3和RXGas(N2base+CO2)往零件表面滲入氮或碳形成Fe-N-C系化合物層的工藝,。零件表面生成Fe3N,Fe4N化合物可控制氮氣濃度,。軟氮化優(yōu)點:表面高硬度提高耐磨性;低溫處理無晶體變化,,熱變形量減少,;可適用于多數(shù)鋼材,耐腐蝕性提高,。在Batch爐保持軟氮化氣氛中投入產(chǎn)品,,溫度,,時間,NH3量可控制,,相反PIT爐在常溫(100℃以下)裝爐,,爐內(nèi)充滿空氣一般400℃以前轉(zhuǎn)換成NH3氣氛,氮化時Sensor調(diào)整Kn值ε–Fe2-3N,γ–Fe4N控制或去除化合物層及保留擴散層,。熱處理可以提高材料強度,,延長使用壽命。鹽城真空氣淬熱處理公司
熱處理是一種通過加熱和冷卻金屬材料來改變其物理和化學(xué)性質(zhì)的工藝,。南京汽車零部件熱處理公司
淬火鋼回火后的性能取決于其內(nèi)部顯微組織,;鋼的顯微組織因其化學(xué)成分、淬火工藝和回火工藝而異,。碳鋼在100~250℃之間回火后可以獲得更好的機械性能,。合金結(jié)構(gòu)鋼在200~700℃之間回火爐回火后的機械性能的典型變化如圖5所示。5.從圖5可以看出,,隨著回火溫度的升高,,鋼的抗拉強度單調(diào)下降;屈服強度0.3先稍微升高,,然后降低,;截面收縮率和伸長率不斷提高;韌性(以斷裂韌性K1C為指標(biāo))的總體趨勢是上升,,但在300~400℃與500~550℃之間有兩個極小值,,相應(yīng)地稱為低溫回火脆性和高溫回火脆性。許多合金鋼淬火后在500~550℃之間回火,,或在600℃以上溫度回火后以500~550℃的緩慢冷卻速度通過時發(fā)生的脆化現(xiàn)象,。南京汽車零部件熱處理公司