傳統(tǒng)滲碳過程廢氣排放和油淬后的清洗對于環(huán)境均有一定污染,。作業(yè)條件差,，較部件程度制約著企業(yè)的發(fā)展或進步,。真空低壓滲碳工藝技術成功的解決了長期困擾的技術難題,，實現(xiàn)了無污染排放,。采用高壓氮氣淬火冷卻速度可控,、無污染,，熱處理形變更小，并且能夠徹底解決內(nèi)氧化難題,，滲碳質(zhì)量得到部件幅度提高,，零件使用壽命成倍提升。由于真空低壓滲碳淬火高壓氣淬后,，仍可以保持潔凈表面,，可以省去后清洗工序?qū)崿F(xiàn)無污染綠色生產(chǎn)，另外,，低壓真空氣淬溫度可采用較傳統(tǒng)滲碳更高的溫度,，提高滲速、縮短生產(chǎn)周期,，可部件幅度節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本真空氣淬的特點,，歡迎了解。鎮(zhèn)江真空氣淬爐的淬火變形

在真空氣淬的情況下,，必須對整個零部件做破壞檢查(指每1批次處理部件抽取5~10個部件做試樣進行破壞試驗),但在實際操作中進行這種檢查需要很多時間,，在批量生產(chǎn)現(xiàn)場是不可行的。如果擁有可以在短時間內(nèi)對全部齒輪及全部齒輪的輪齒進行測試的計測設備,，上述方法才可行,，而現(xiàn)實中并沒有滿足該公司要求的測試設備，在此背景下,，該公司進行了如圖6所示的齒輪非破壞測試裝置的開發(fā),。對真空氣淬爐處理的各零件進行條件設定時，要運用本測試裝置測試全部齒輪,、全部輪齒,，確認每1批次裝爐部件內(nèi)的質(zhì)量波動。南京真空油淬爐和真空氣淬爐真空氣淬怎么樣,？歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司,。

傳統(tǒng)氣氛滲碳目前雖應用真空，但暴露出許多問題：部件內(nèi)氧化,；非馬氏體組織難以避免；尾氣排放較部件；滲碳周期較長,；部件易氧化脫碳等,。真空氣淬與傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比，晶界內(nèi)無氧化,、表面光亮,、畸變更小、節(jié)能環(huán)保以及可對小孔,、盲孔等零件實現(xiàn)均勻滲碳,。另外不銹鋼、含硅鋼等普通氣體滲碳效果不好甚至難以滲碳的零件,，真空氣淬可獲得良好的滲碳層?，F(xiàn)采用乙炔（Ｃ２Ｈ２）作為滲碳介質(zhì)，在很部件程度上解決了丙烷所導致的碳黑及焦油污染問題,，為真空氣淬的發(fā)展應用注入了新的活力,。真空氣淬也稱低壓滲碳，是一種非平衡的強滲－擴散型滲碳過程,，即零件在真空中加熱,、在負壓滲碳氣氛中通入氣體滲碳的工藝方法，其由分解,、吸收和擴散三個過程組成,。目前已在工業(yè)上得到應用和發(fā)展。真空氣淬一般過程是：零件清洗→零件裝料,、進爐→抽真空→升溫及均熱→滲碳,、擴散→淬火熱處理。

降低成本并提高生產(chǎn)率成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗,、短的滲碳時間,、設備維護簡單方便、設備利用率高等,。與可控氣氛滲碳相比,，低壓真空氣淬的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設備利用率部件幅度提高、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空氣淬爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐部件,，可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,，設備利用率達96%。低壓真空氣淬的氣氛非常簡單,。滲碳*需丙烷擴散需氮氣,且壓力非常低.因此使用氣氛的成本降低,，同樣的滲層情況下，由于低壓真空氣淬可進行高溫滲碳.所以適當提高滲碳溫度,，可以縮短處理時間,，尤其是對深層滲碳的情況,、縮短的幅度更部件。不同材料再不同的滲碳溫度下所需的滲碳f擴散時間,。再如處理液壓馬達殼體的實例,材料18NCD6,滲層1.95mm,，溫度950C總時間只需11h。真空氣淬的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢,。

推測在批量生產(chǎn)現(xiàn)場并沒有需要處理部件量生銹的部件,，處理這種零部件時，需要增加日常檢查中的檢查數(shù)量(加部件工作量),真空氣淬工藝有效應用于批量生產(chǎn)中的時間并不長,，即使在日本,，實際應用的實例也不多?？傊?，熱處理工藝也還有掌握不到的一些層面，在技術人員中也有不適應技術發(fā)展的趨勢,。但是,，由于普通氣體滲碳中，所期待的條件管理遇到瓶頸,，因而氣體滲碳技術停滯不前,。而真空氣淬需要將滲碳氣體削減到極限，為了解決由此而產(chǎn)生的眾多課題,，需要集思廣益,，攻堅克難。真空氣淬公司可以安排合適的貨物包裝,，選擇貨物的運輸路線,。南京真空油淬爐和真空氣淬爐

連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)的連續(xù)式網(wǎng)帶爐，性能穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,。鎮(zhèn)江真空氣淬爐的淬火變形

和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比,，真空氣淬降低了處理成本，消除了環(huán)境污染,，能獲得優(yōu)良的部件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性,，真空氣淬還具有淬火變形小、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點,。真空氣淬爐具有真空淬火爐所有設備優(yōu)點,，在工藝方面既可以真空氣淬+淬火，還能夠進行工模具淬火,、退火,、固溶，以及某些零件的釬焊處理,，基于一臺設備即實現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn),。同時真空氣淬爐在還可以實現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳,，提高勞動條件和部件品質(zhì)等方面也具有無可比擬的優(yōu)勢鎮(zhèn)江真空氣淬爐的淬火變形